صنعت روز

هواکش صنعتی یا فن صنعتی، با به گردش آوردن هوای محیط تمامی آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای محیط های صنعتی مانند کارگاه ها، کارخانه ها، سوله ها و ... را خارج میکند. همچنین هوای تازه و تمیز را به داخل محیط هدایت میکند. تهویه هوا در محیط های صنعتی از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا سلامت کارکنان و افراد را تحت تاثیر قرار میدهد. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند. در ادامه به بررسی انواع هواکش های صنعتی، کاربرد، خرید و قیمت آن میپردازیم.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب و خرید هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری (آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.
هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.
هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.
مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

فن سانتریفیوژ صنعتی
فن سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. فن سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

انواع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
در یک دسته بندی دیگر هواکش ها به سه دسته می توان تقسیم بندی کرد عبارت اند از:

هواکش صنعتی بزرگ
هواکش صنعتی معمولی
هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف
هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.

هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.

برندهای ایرانی هواکش صنعتی
صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده
هواکش دمنده قدیمی ترین برند تولید انواع هواکش های صنعتی در ایران است. هواکش صنعتی دمنده به صورت تخصصی برای مکان هایی مانند سوله ها، کارخانه ها و محیط های صنعتی به منظور جا به جایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش های صنعتی برند دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند و تمامی محصولات این برند دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش است.

هواکش صنعتی یا فن صنعتی، با به گردش آوردن هوای محیط تمامی آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای محیط های صنعتی مانند کارگاه ها، کارخانه ها، سوله ها و ... را خارج میکند. همچنین هوای تازه و تمیز را به داخل محیط هدایت میکند. تهویه هوا در محیط های صنعتی از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا سلامت کارکنان و افراد را تحت تاثیر قرار میدهد. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند. در ادامه به بررسی انواع هواکش های صنعتی، کاربرد، خرید و قیمت آن میپردازیم.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب و خرید هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری (آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.
هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.
هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.
مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

فن سانتریفیوژ صنعتی
فن سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. فن سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

انواع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
در یک دسته بندی دیگر هواکش ها به سه دسته می توان تقسیم بندی کرد عبارت اند از:

هواکش صنعتی بزرگ
هواکش صنعتی معمولی
هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف
هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.

هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.

برندهای ایرانی هواکش صنعتی
صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده
هواکش دمنده قدیمی ترین برند تولید انواع هواکش های صنعتی در ایران است. هواکش صنعتی دمنده به صورت تخصصی برای مکان هایی مانند سوله ها، کارخانه ها و محیط های صنعتی به منظور جا به جایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش های صنعتی برند دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند و تمامی محصولات این برند دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش است.

جک اسکرو چیست؟
گیربکس جک اسکرو (Screw Jack)، نوعی تجهیز مکانیکی است که برای تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی استفاده می‌شود. از این گیربکس صنعتی در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. مهم‌ترین کاربرد گیربکس جک اسکرو برای بلندکردن بارهای سنگین است.

خرید گیربکس جک اسکرو از کالا صنعتی

گیربکس جک اسکرو با انواع چرخ‌دنده‌های صنعتی تولید می‌شود؛ رایج‌ترین نوع آن، گیربکس جک اسکرو حلزونی است. ساختار این گیربکس، شباهت بسیار زیادی با گیربکس حلزونی دارد. این گیربکس‌ها از لید اسکرو (شفت رزوه)، ماردون، چرخ‌دنده حلزونی، یاتاقان و بلبرینگ‌ها و پوسته گیربکس تشکیل شده‌اند. گیربکس جک اسکرو با نام‌های گیربکس جک بالابر، جک گیربکسی، جک پیچی دستی، گیربکس تبدیل حرکت دورانی به خطی و جک بالابر نیز شناخته می‌شود.

ساختار جک اسکرو
گیربکس تبدیل حرکت دورانی به خطی یا جک اسکرو از نظر ساختار شباهت زیادی به گیربکس حلزونی دارد. ساختار این گیربکس شامل چرخ‌دنده حلزونی، ماردون، پیچ جک (شافت رزوه)، پوسته و یاتاقان‌ها می‌شود. نحوه عملکرد گیربکس تبدیل حرکت دورانی به خطی به شرح زیر است:

شفت ورودی که همان ماردون گیربکس است، به الکتروموتور یا فرمان دستی گیربکس متصل است و نیروی ورودی را به چرخ‌دنده حلزونی منتقل می‌کند.
چرخ‌دنده حلزونی گیربکس جک اسکرو دور شفت رزوه قرار گرفته و هم‌زمان با چرخش، روی محور شافت رزوه حرکت می‌کند یا باعث حرکت خطی شافت رزوه (میل اسکرو) می‌گردد.

انواع جک اسکرو
بر اساس منبع قدرت ورودی، گیربکس‌های جک اسکرو را می‌توان در دو دسته زیر تقسیم‌بندی نمود:

جک اسکرو دستی: جک اسکرو دستی، ساده‌ترین نوع گیربکس جک اسکرو است و از یک هندویل برای تأمین نیروی اولیه استفاده می‌کند.
جک اسکرو برقی: جک اسکرو برقی از انواع الکتروموتور و سروو موتور برای چرخاندن شافت رزوه و ایجاد حرکت خطی استفاده می‌کند.
منبع قدرت ورودی (موتور یا دستی) با توجه به نوع کاربرد، ظرفیت بار، سرعت، دقت و کورس حرکتی انتخاب می‌شود. نکته قابل‌توجه این است که برای گیربکس جک اسکرو و طول کورس جک، استاندارد جهانی شناخته شده‌ای وجود ندارد و هر شرکت‌ سازنده از استانداردهای خاص خود در این زمینه استفاده می‌کند.

گیربکس‌های جک اسکرو دو نوع مکانیزم حرکتی دارند. در حالت اول، میل اسکرو ثابت است و گیربکس جابه‌جا می‌شود؛ اما در حالت دوم گیربکس در محل موردنظر نصب شده و میل اسکرو جابه‌جا می‌گردد. انواع گیربکس جک اسکرو ارائه شده در وب‌سایت کالا صنعتی از نوع دوم هستند.

انواع گیربکس جک اسکرو

خرید گیربکس جک اسکرو
وب‌سایت کالا صنعتی نماینده رسمی و تأمین‌کننده معتبر و شناخته شده جک اسکرو، مانند گیربکس سهند و گیربکس جک اسکرو چینی است. برای خرید گیربکس جک اسکرو، کافی است به سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و پس از بررسی مشخصات، سفارش خود را در سایت ثبت نمایید. همچنین می‌توانید از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۰۰۴۶۴۷ با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید و خرید خود را به‌صورت تلفنی انجام دهید.

از جمله مزایای خرید گیربکس جک اسکرو از کالا صنعتی عبارت‌اند از:

تضمین اصالت و سلامت کالا
قیمت رقابتی
ارسال سریع و مطمئن
خدمات پس از فروش
اجزای گیربکس جک اسکرو
اجزای گیربکس جک اسکرو شامل چرخ دنده حلزونی، ماردون، پیچ جک (شافت رزوه)، شفت ورودی، شفت خروجی، محفظه یا پوسته و یاتاقان ها می شوند.

چرخ دنده حلزونی و ماردون گیربکس جک اسکرو

ماردون نوعی چرخ دنده پیچ مانند است که نقش شفت ورودی گیربکس جک اسکرو را برعهده دارد. شفت ورودی جک اسکرو به یک منبع تغذیه (الکتروموتور یا چرخ فرمان دستی) متصل می‌شود و نیروی اولیه را دریافت می‌نماید. ماردون جک اسکرو معمولاً از فولاد سخت کاری شده ساخته می شود تا دوام کافی جهت انتقال نیروی ورودی را به چرخ‌دنده حلزونی داشته باشد. چرخ دنده حلزونی گیربکس جک اسکرو بر اساس کاربرد و میزان بار روی گیربکس با سه جنس مختلف تولید می شود:

فسفر-برنز
آلومینیوم-فسفر-برنز
فسفر-نیکل-برنز
مدل آلومینیوم-فسفر-برنز، حالت پایه این چرخ دنده ها است که هزینه کمتری نسبت به سایر مدل ها داشته و در کاربردهایی که گیربکس زیاد تحت بار و فشار قرار ندارد استفاده می شود؛ اما اگر گیربکس تحت بار متوسط رو به بالایی قرار است کار کند، باید از چرخ دنده های فسفر-برنز استفاده شود که مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارند.

همچنین در کاربردهایی که گیربکس تحت بار زیادی قرار دارد از چرخ دنده فسفر-نیکل-برنز استفاده می شود که مقاومت بسیار بیشتری نسبت به سایر چرخ دنده ها در برابر سایش و خوردگی دارند. شرکت های بسیار معتبر تولید کننده گیربکس صنعتی مانند Flender یا SEW برای گیربکس های جک اسکروی خود از چرخ دنده های نیکل-فسفر-برنز استفاده می کنند.

پیچ جک یا شافت رزوه گیربکس جک اسکرو

پیچ جک، به بار یا محرکی که نیاز به حرکت خطی دارد متصل است و حرکت دورانی را به حرکت خطی تبدیل می کند. این قطعه نیز مانند چرخ دنده گیربکس جک اسکرو، در سه مدل تولید می شود:

MO-40
CK-45
6582-BOZ
شافت رزوه جنس CK45 حالت پایه این قطعه است؛ ولی اگر گیربکس تحت کشش زیادی قرار می گیرد، بهتر است از پیچ جک از جنس MO40 استفاده شود که تحت عملیات حرارتی سخت کاری شده و مقاومت بسیار بیشتری دارد. از طرفی اگر گیربکس تحت فشار کششی قرار نمی گیرد ولی دقت بالای آن از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، از شافت رزوه 6582BOZ استفاده می کنیم. این شافت رزوه بسیار در برابر سایش مقاوم است اما تحمل فشار کششی را ندارد.

پوسته یا محفظه گیربکس جک اسکرو

پوسته گیربکس جک اسکرو تمامی قطعات داخلی آن را در بر گرفته است و طراحی آن به نحوی است که مقاومت کافی جهت تحمل بارهای بسیار زیاد را نیز داشته باشد. به همین علت معمولاً از پوسته چدنی برای این گیربکس ها استفاده می شود.

یاتاقان های گیربکس جک اسکرو

در گیربکس های جک اسکرو به منظور کاهش اصطکاک و پشتیبانی بیشتر از قطعات دوار داخل گیربکس، در نقاط کلیدی مانند محورهای ورودی و خروجی از بلبرینگ و یاتاقان استفاده شده است تا حرکت نرم و بدون سایشی داشته باشند. علاوه بر مطالب فوق، مقاله اجزای گیربکس حلزونی نیز اطلاعات جالبی در این زمینه ارائه می دهد که مطالعه آن را به شما پیشنهاد می کنیم.

مزایا و معایب جک اسکرو
از آن جایی که جک اسکرو حرکت چرخشی را به حرکت خطی تبدیل می کند، می توان از این گیربکس برای کاربردهای مختلفی مانند بلند کردن بارهای سنگین، تنظیم ارتفاع یا تعیین موقعیت اجسام، پرس کردن و ... استفاده نمود. از جمله مزایای گیربکس جک اسکرو می توان به موارد زیر اشاره نمود:

ظرفیت بار بالا: یکی از اولین و مهم ترین مزایای گیربکس جک اسکرو، توانایی تحمل بار بسیار زیاد آن است. طراحی چرخ دنده ها و شافت رزوه، این مزیت مکانیکی را فراهم نموده و این گیربکس ها را برای کاربردهایی که نیاز به بلند کردن یا جابجایی اجسام سنگین دارند، مانند ماشین آلات صنعتی یا تجهیزات ساختمانی، به گزینه ای مناسب تبدیل نموده است.
خود قفل شوندگی: خود قفل شوندگی یا عدم برگشت پذیری، مزیت دیگر این گیربکس ها است؛ به این معنی که گیربکس جک اسکرو بدون نیاز به مکانیسم ترمز یا تجهیزات مشابه، می تواند موقعیت خود را حفظ کند. این قابلیت در نتیجه اصطکاک زیاد ایجاد شده بین چرخ دنده ها و پیچ جک ایجاد می شود و هنگامی که گیربکس از چرخش باز می ایستد، در برابر هرگونه نیروی خارجی که بخواهد آن را حرکت دهد، مقاومت می کند. این ویژگی به خصوص برای کاربردهایی که حفظ موقعیت گیربکس در آن ها ضروری است، بسیار اهمیت دارد.
اندازه کوچک گیربکس: گیربکس های جک اسکرو در مقایسه با انواع دیگر سیستم های حرکت خطی بسیار کوچک و فشرده هستند. این ویژگی برای کاربردهایی که فضای زیادی برای تجهیزات ندارند بسیار حائز اهمیت است.
تطبیق پذیری: گیربکس جک اسکرو تطبیق پذیری بالایی با اکثر کاربردهای صنعتی دارد؛ طوری که تقریباً در تمامی صنایع از این گیربکس ها استفاده می شود. همچنین نیروی اولیه این گیربکس به دو صورت دستی و به وسیله الکتروموتور تأمین می شود که در برخی کاربردها که امکان استفاده از موتور نیست، ویژگی بزرگی به شمار می رود.
از دیگر مزایای جک اسکرو می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

وزن سبک و کم حجم
قیمت مناسب
صدای کم
نصب و راه اندازی آسان
ایمنی بالاتر نسبت به جک هیدرولیکی
قرارگیری در زوایای مختلف
با وجود تمام مزایای جک اسکرو، این گیربکس‌ها دارای محدودیت‌ها و معایبی نیز هستند. به‌عنوان‌مثال، این تجهیز ظرفیت محدودی برای بلند کردن بار دارد. همچنین با افزایش بار و تحمل وزن، اصطکاک شیارهای اسکرو افزایش یافته و همین عامل باعث شده که تا حد زیادی با جک های هیدرولیک جایگزین شوند. این در حالی است که در کاربرد های سبک تر و کم هزینه تر، جک اسکرو انتخاب مناسب، مقرون به صرفه و ایمن‌تری است.

کاربرد جک اسکرو
گیربکس جک اسکرو به دلیل مزایای بسیار زیاد و ویژگی‌های منحصربه‌فرد، تقریباً در تمامی صنایع استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای گیربکس جک اسکرو می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

تعمیرگاه های خودرو
تنظیم ارتفاع سطح سکوها
صنایع خودروسازی
صنایع کشاورزی
دامداری های صنعتی
صنایع نظامی و دفاعی
صنایع غذایی
کاتالوگ جک اسکرو
وب‌سایت کالا صنعتی، مرجعی برای بررسی مشخصات و ویژگی‌های تجهیزات صنعتی مختلف از جمله انواع جک اسکرو است. همچنین بانک کاتالوگ کالا صنعتی، کاتالوگ جک اسکرو را برای دانلود به‌صورت رایگان در اختیار شما قرار داده تا مشخصات این گیربکس‌ها را بررسی و با نیازهای کاربرد خود مطابقت دهید.
در این کاتالوگ، اطلاعات کاملی از گیربکس‌های جک اسکرو مانند مشخصات فنی، ابعاد، گشتاور، نسبت تبدیل و … ارائه شده است. شما عزیزان می‌توانید پس از مقایسه محصولات مختلف در وب‌سایت و بررسی مشخصات آن‌ها در کاتالوگ، از مشاوره فنی رایگان کارشناسان این مجموعه نیز بهره‌مند شوید.
برای دانلود کاتالوگ جک اسکرو روی لینک زیر کلیک کنید.

بلوئر استریم وسیله ای جهت دمیدن هوا با فشار و دبی بالا می باشد. بلوئر استریم یا هواده استریم وسیله ای است که با ایجاد فشار اختلافی بالای 750 mbar ( معادل 75000 Pa) می تواند جریان هوایی به میزان بیش از 1150 m3/h تولید کند. این دستگاه را ساید چنل استریم stream نیز می نامند چرا که هوای ورودی خود را از کانال های کناری به داخل می کشد و وارد پره های دستگاه می کند. انواع دستگاه های بلوئر استریم موجود معمولا بدون روغن طراحی شده اند. همچنین در عرف به این وسیله ساید چنل استریم یا بلوئر استریم نیز گفته می شود.

بلوئر استریم

دستگاه بلوئر استریم با کاربرد مکنده/دمنده کاربرد های صنعتی فراوانی دارد

مدل های بلوئر استریم دیزل ساز
بلوئر استریم الکتریکی شرکت دیزل ساز دارای دو مدل یک مرحله ای (SD, 1SD) و دو مرحله ای (2SD) می باشد که که با فرکانس کانورتور (SD-FU/FUK) کار می کند. معمولا این پمپ ها یا بلوئر استریم دیزل ساز را می توان با کانورتور تنظیم کرد تا با بهره وری مناسب کار کنند. این بلوئر استریم ها نیز می توانند گاز ها را نیز هدایت کنند.

خصوصیات بلوئر استریم
از جمله خصوصیات این هواده استریم صدای کم دستگاه است که به دلیل موتور IP54 القایی و انبار صداگیر خروجی هوا می باشد که دارای طراحی خاصی است. در برخی از مدل ها، یاتاقان های داخلی با حرف L مشخص شده اند (به طور مثال KBxxxL) که به طور تخصصی برای انتقال هوای داغ طراحی شده اند. البته قیمت بلوئر استریم های مختلف مطمئنا متفاوت بوده و بهتر است برای آگاهی از تمامی جزئیات با پشتیبانی تماس بگیرید.

ویژگی های مکانیسم بلوئر استریم
چرخش پروانه سه بعدی هواده استریم موجب سرعت گرفتن هوا بین تیغه ها و در جهت شعاع می شود. سپس هوا به دلیل اختلاف فشار مجبور به بازگشت به بیس پروانه می شود و بدین ترتیب با مسیر مارپیچی به بیرون رانده می شود. این عمل بار ها تکرار می شود و موجب ایجاد فشار هوا خواهد شد تا هوا از خروجی هوزینگ خارج شود.

نمای بلوور استریم

نمای کلی نحوه عملکرد هواده استریم

طراحی یاتاقان های خارجی به آن ها این امکان را می دهد تا در دمای پایین کار کرده، حرارت را سریعا برطرف کند و توزیع بار یکسانی را داشته باشد. در برخی مدل ها روغن روان کننده استفاده شده و باعث نگهداری آسانتر خواهد شد. همچنین شایان به ذکر است که گریس های مورد استفاده در شیلد بلبرینگ ها در تمام طول عمر دستگاه در مقابل گرما مقاومت خواهد کرد. گریس عایق نیز در طول عمر دستگاه از کویل موتور محافظت خواهد کرد.

نصب آسان بلوئر استریم
بیس تمامی مدل های بلوئر استریم ها با صفحات فولادی انعطاف پذیر ساخته شده است که به دستگاه خاصیت ضربه گیری را می دهد. این دستگاه را می توان تنها با کمک یک پیچ گوشتی نصب کرد. بیس را نیز می توان از طریق سوراخ های پیچ کاور جلوی دستگاه وصل کرد که به شما امکان نصب عمودی یا افقی بلوئر را بر حسب نیاز می دهد.

کارکرد بلند مدت هواده بلوئر
دستگاه بلوئر استریم از آلیاژ آلومینیوم ساخته شده است که به آن سبکی و پخش حرارت خیلی خوبی می دهد، و به همین دلیل عملکرد دستگاه حتی در دمای محیطی 40 درجه سانتی گراد نیز طولانی تر خواهد بود و دستگاه دوام خوبی خواهد داشت. علاوه بر این عایق سازی کلاس F و H قابلیت اطمینان این این بلوئر را بالاتر خواهد برد. همچنین بلوئر استریم دارای عایق های چند لایه برای شفت است که به منظور جداسازی کویل موتور از بدنه می باشد و باعث عملکرد عالی موتور و جلوگیری از صدمه دیدن آن می شود.

نمونه هایی از کاربرد های مختلف بلوئر استریم به عنوان ساید چنل وکیوم پمپ
مکنده صنعتی در تجهیزات شستشوی مواد غذایی ( مانند لوبیا) برای گردش هوا و مایعات در اطراف مواد غذایی
ایجاد نیروی مکش موقت و پایدار تجهیزات حمل و نگهدارنده با وکیوم
مکنده در انتقال دهنده و هدایت کننده پودر و گرانول ها
مکنده هوا در محیط کارهای بسته و تنگ
مکنده صنعتی غبار محیط کار نظیر خاک اره در نجاری ها
هدایت کننده ورق های کاغذی در دستگاه های چاپ
مکنده و ایجاد کننده خلا در دستگاه مکنده جدا کننده گاز ها از مایعات
مکنده ایجاد کننده خلا در ماشین پر کننده بطری ها
مکنده در ماشین نخ ریسی اتوماتیک
مکنده در تجهیزات برش کاغذ
مکنده هدایت کننده در دستگاه های پرینت
مکنده صنعتی در تجهیزات غبار روبی از اشیا
کارکرد مکنده استریم

مثال هایی از کاربرد های مختلف بلوئر استریم به عنوان ساید چنل کمپرسور (دمنده)
دمنده تانکر تصفیه
دمنده در تجهیزات خشک کننده کارواش
دمنده در دستگاه برش کاغذ
دمنده در دستگاه خشک کننده داخل بطری ها
حباب ساز حمام
خشک کننده در دستگاه های چاپ
دمنده در دستگاه های تخمیر
دمنده هوا (جهت تامین اکسیژن) در محیط های کشت یا استخر های پرورش ماهی
دمنده احتراق (دمبوری)
دمنده هوا در دستگاه های شست و شوی میوه و سبزیجات
دمنده در دستگاه های انتقال پودر و گرانول ها
همزن الکترولیت ها با کمپرس هوا در محلول
کارکرد دمنده استریم

کلیک کنید

قطعات جانبی مورد استفاده در سیستم های متصل به ساید چنل استیم
شیر اطمینان
صداگیر
شیر اطمینان
در صورتی که فشار هوا در یک لوپ بسته لوله کشی شده متصل به ساید چنل استیم ساید چنل بیش از حد بالا رود، ممکن است دستگاه به دلیل افزایش حرارت دچار تغییر شکل و شکستن شود. به این منظور نصب شیر اطمینان در مسیر لوله کشی به منظور جلوگیری از صدمه دیدن دستگاه ضروری است.

کاربرد نصب شیر اطمینان
این شیر اطمینان برای هر دو حالت مکنده یا دمنده قابل استفاده است.
فشار استاتیکی شیر اطمینان را می توان به راحتی تنظیم کرد.
دمای کارکرد آن از بین -10 سانتی گراد تا 120 درجه سانتی گراد می باشد.
این شیر اطمینان را می بایست به دور از گریس و روغن و گاز های ناپایدار دور نگه داشت.
شیر اطمینان مورد استفاده در ساید چنل

استفاده از شیر اطمینان جهت جلوگیری از صدمات احتمالی شدیدا توصیه می شود

صداگیر
این قطعه به منظور کاهش صدای دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد و توصیه های قطعه صداگیر
این قطعه را می توان برای هر دو حالت مکنده و دمنده در بلودر استیم استفاده کرد.
قابلیت کار در دمای بین -20 درجه سانتی گراد تا 140 درجه سانتی گراد
فشار استاتیکی در این قطعه به راحتی قابل تنظیم است.
این قطعه می بایستی از گریس و گاز ها یا روغن های ناپایدار دور باشد.

پمپ دارای یک ورودی و یک خروجی است که سیال از قسمت ورودی که لوله مکش نیز نام دارد وارد محفظه پمپ می شود و بعد از اعمال فشار به سیال از قسمت خروجی که به آن لوله تخلیه نیز می گویند، خارج می شود. هر کدام از انواع پمپ به دلیل ویژگی های ساختاری که دارد دارای قدرت مکش به میزان مشخصی است که این شاخصه با نام ارتفاع مثبت خالص مکش پمپ یا NPSH در پمپ شناخته می شود. زمان هایی که مخزن مکش پایین تر از سطح ارتفاع پمپ قرار دارد برای جلوگیری از مکش بدون سیال بایستی پمپ قادر به مکش اولیه ای برای راه اندازی باشد تا از ورود هوا به محفظه جلوگیری شود. در ادامه این مقاله کالاصنعتی به ارتفاع مکش پمپ آب بصورت پایه ای پرداخته خواهد.

ارتفاع مکش پمپ آب
ﻓﺮض ﻛﻨﻴﺪ ﻛﻪ ﺑﺮ روی ﺳﻄحی اﻳﺴﺘﺎده اﻳﺪ. وزن ﺷﻤﺎ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻧﻴﺮویی وارد می ﻛﻨﺪ ﻳﺎ ﺑﻪ ﻋﺒﺎرتی ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎری ﺑﻪ ﺳﻄﺢ وارد می ﺷﻮد. اﮔﺮ اﻧﺪازه اﻳﻦ ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺮﻧﺪه را ﺑﺮ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎس ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻛﻨﻴﻢ ﻓﺸﺎر وارد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺑﺪﺳﺖ ﺧﻮاﻫﺪ آﻣﺪ.

واﺣﺪ آن ﻧﻴﻮﺗﻦ ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ اﺳﺖ ﻛﻪ ﭘﺎﺳﻜﺎل ﻧﺎﻣﻴﺪه ﻣﻴﺸﻮد. ﺣﺎل ﺳﺘﻮنی از ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻪ ارﺗﻔﺎع h و ﻣﺴﺎﺣﺖ ﻣﻘﻄﻊ A را در ﻧﻈﺮ ﺑﮕﻴﺮﻳﺪ. ﺣﺠﻢ اﻳﻦ ﺳﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ V = A.h و ﺟﺮم آن m = ρ.V ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ρ ﭼﮕﺎلی ﻣﺎﻳﻊ اﺳﺖ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺟﺮم ﻣﺎﻳﻊ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ρ.A.h ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﻧﻴﺮوی ﻓﺸﺎری وارد ﺷﺪه در ﻋﻤﻖ h ﻫﻢ اﻧﺪازه وزن ﺳﺘﻮن ﻣﺎﻳﻊ ﺑﻮده و ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ ρ.g.h ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد.

ﻣﺎﻳﻌﺎت در ﺟﻮ زﻣﻴﻦ ﻣﻌﻤﻮﻻً در ﺳﻄﻮحی ﺑﺎ ﻫﻮا ﺗﻤﺎس دارﻧﺪ. ﻫﻮا در ﺳﻄﻮح ﺗﻤﺎس ﺑﻪ ﻣﺎﻳﻌﺎت ﻓﺸﺎری ﻣﻌﺎدل ﻳک اﺗﻤﺴﻔﺮ وارد می ﻛﻨﺪ. ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎمی ﻧﻘﺎطی ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ. ﻳﻚ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﻴﺸﻪ ای را در داﺧﻞ ظرفی از ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار می دﻫﻴﻢ.

آب ﺑﻪ اﻧﺪازه ارﺗﻔﺎع داﺧﻞ ﻇﺮف در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ. ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻫﻢ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎمی ﻧﻘﺎطی ﻛﻪ در ﻳﻚ ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ. ﭼﻮب ﭘﻨﺒﻪ ای را در اﻧﺘﻬﺎی ﻟﻮﻟﻪ ﻗﺮار داده وﻟﻮﻟﻪ را در داﺧﻞ ﻇﺮف ﻗﺮار می دﻫﻴﻢ آرام آرام ﭼﻮب ﭘﻨﺒﻪ را ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ می ﻛﺸﻴﻢ آب در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺮوع ﺑﻪ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ می ﻛﻨﺪ.

ﭼﻪ ﻋﺎملی ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ آب در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺷﺪه و آب ﺗﺎ ﭼﻪ ارﺗﻔﺎعی ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ؟

در ﺣﻘﻴﻘﺖ زﻣﺎنی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﻛﺸﻴﺪه میﺷﻮد در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﺧﻼء اﻳﺠﺎد میﺷﻮد، یعنی ﻫﻴﺞ ﻫﻮایی در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ وﺟﻮد ﻧﺨﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. از ﻃﺮفی ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ ﻓﺸﺎر ﻣﺎﻳﻊ در ﺗﻤﺎم ﻧﻘﺎط ﻛﻪ در ﻳک ﻓﺎﺻﻠﻪ از ﺳﻄﺢ آزاد ﻣﺎﻳﻊ ﻗﺮار دارﻧﺪ ﻳﻜﺴﺎن اﺳﺖ.

اﮔﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺎﻣﻼً ﺻﺎف و صیقلی ﺑﺎﺷﺪ و در داﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﻨﮕﺎم ﻛﺸﻴﺪن ﭼﻮپ ﭘﻨﺒﻪ ﻫﻮایی وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﻓﺸﺎر در ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ A ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ آب در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ ﺧﻮاﻫﺪ رﻓﺖ ﺗﺎ ﺳﺘﻮن آب ﺑﺘﻮاﻧﺪ در ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ A ارﺗﻔﺎع ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ را ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻛﻨﺪ.

زﻣﺎنی ﻛﻪ ﺷﻤﺎ ﺑﺮای ﺧﻮردن ﻣﺎﻳﻌﺎت از نی اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﻴﺪ در ﺣﻘﻴﻘﺖ از ﻫﻤﻴﻦ اﺻﻞ ﭘﻴﺮوی می ﻛﻨﻴﺪ. یعنی ﺑﺎ ﻣﻜﻴﺪن، ﻫﻮای داﺧﻞ نی را ﺧﺎرج ﻛﺮده و در نی ﺧﻼء اﻳﺠﺎد می ﻛﻨﻴﺪ. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﻫﻮای وارد ﺑﺮ ﺳﻄﺢ ﺳﻴﺎل ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎﻻ رﻓﺘﻦ ﺳﻴﺎل در نی ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. آب ﺗﺎ ارﺗﻔﺎع 10 ﻣﺘﺮ در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻻ میرود.

اﮔﺮ ﺑﺘﻮان ﺑﺎ روشی ﺳﻴﺎلی را ﻛﻪ ﺗﺎ اﻳﻦ ارﺗﻔﺎع ﺑﺎﻻ آﻣﺪه از آن ﺧﺎرج ﻛﻨﻴﻢ در ﺣﻘﻴﻘﺖ ﺗﻮاﻧﺴﺘﻪ اﻳﻢ ﻛﻪ ﺑﻪ یک ﭘﻤﭗ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی دﺳﺘﺮسی ﭘﻴﺪا ﻛﻨﻴﻢ. پمپ های رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی درﮔﺬﺷﺘﻪ ﺑﺴﻴﺎر اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﺪه. ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن پمپ هایی ﻛﻪ در ﻗﺪﻳﻢ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﺪ از ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای، ﭘﻴﺴﺘﻮن، دﻫﺎﻧﻪ ورودی و ﺧﺮوجی ، دو درﻳﭽﻪ یکی در ﻗﺴﻤﺖ ورودی ﺳﻴﻠﻨﺪر و دﻳﮕﺮی ﺑﺮ روی ﭘﻴﺴﺘﻮن و ﻃﻨﺎب ﺑﺮای ﺑﺎﻻ و ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻛﺸﻴﺪن ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺗﺸﻜﻴﻞ می ﺷﺪ.

ادامه مطالب

پمپ پیستونی

درﻳﭽﻪ A در اﻧﺘﻬﺎی ﻟﻮﻟﻪ اﺳﺘﻮاﻧﻪ ای و درﻳﭽﻪ B ﺑﺮ روی ﭘﻴﺴﺘﻮن ﻗﺮار دارد. ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻫﻮای ﻣﻮﺟﻮد در ﺳﻴﻠﻨﺪر از درﻳﭽﻪ B ﺧﺎرج ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﻫﻨﮕﺎمی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﻃﺮف ﺑﺎﻻ ﺣﺮﻛﺖ می ﻛﻨﺪ، ﺧﻼ اﻳﺠﺎد ﺷﺪه ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻗﺒﻼً ﻫﻢ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﺑﻌﺪ از اﻳﻨﻜﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎی ﺳﻴﻠﻨﺪر رﺳﻴﺪ، ﭘﻴﺴﺘﻮن را ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺣﺮﻛﺖ می دﻫﻴﻢ. جهت خرید پمپ خودمکش لئو سری XHS با گارانتی 24 ماهه می توانید با کارشناسان فروش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر وارد ﺑﺮ ﺳﻴﺎل ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن درﻳﭽﻪ A و ﺑﺎز ﺷﺪن درﻳﭽﻪ B ﻣﻴﮕﺮدد. ﻣﻘﺪاری از ﺳﻴﺎل ازداﺧﻞ درﻳﭽﻪ B ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده و ﺑﺮ روی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﻗﺮار میﮔﻴﺮد. در ﻣﺮﺣﻠﻪ آﺧﺮ ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺳﻴﺎل از درﻳﭽﻪ A وارد ﺳﻴﻠﻨﺪر ﺷﺪه و ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﻮد ﺑﺮ روی ﺳﻴﻠﻨﺪر از ﺷﻴﺮ ﺧﺮوجی ﺧﺎرج می ﺷﻮد. ﭘﻤﭗ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی در ﻗﺪﻳﻢ ﺑﺮ اﻳﻦ اﺳﺎس ﻋﻤﻞ می کردند.

ﭘﻤﭗ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺟﺪﻳﺪ ﻧﻴﺰ ﻋﻤﻠﻜﺮدی ﻣﺸﺎﺑﻪ ﭘﻤﭗ ﻫﺎی ﻗﺪیمی دارﻧﺪ. ﭘﻤﭗ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺷﺎﻣﻞ یک ﭘﻴﺴﺘﻮن، ﺳﻴﻠﻨﺪر و ﺷﻴﺮ ورودی و ﺧﺮوجی می ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺑﺎﻻ ، ﺳﻴﺎل از چک ولو ورودی وارد ﭘﻴﺴﺘﻮن می ﺷﻮد.

زﻣﺎنی ﻛﻪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ اﻧﺘﻬﺎی ﻣﺴﻴﺮ رﺳﻴﺪ ﭘﻴﺴﺘﻮن ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده، ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺎل ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺷﻴﺮ ﻣﻜﺶ و ﺑﺎز ﺷﺪن check valve ﺧﺮوجی می ﺷﻮد. ﻫﺮ ﺳﻴﻜﻞ ﺷﺎﻣﻞ ﻳﻚ ﺣﺮﻛﺖ رﻓﺖ و ﺑﺮگشتی ﺑﻮده ﻛﻪ در رﻓﺖ ﻋﻤﻞ ﻣﻜﺶ و در ﺑﺮﮔﺸﺖ ﻋﻤﻞ discharge ﺻﻮرت می ﮔﻴﺮد.

جمع بندی

بطور کلی انواع پمپ برای راه اندازی نیاز به مکش اولیه دارند. در ورودی پمپ باید سیال وجود داشته باشد تا از ورود هوا به پمپ و ایجاد خلل در عملکرد پمپ و مشکلات احتمالی بعدی جلوگیری گردد. داشتن قدرت مکش پمپ در شروع به کار آن ها بیشتر در پمپ سانتریفیوژ لازم است و در پمپ های جابجایی مثبت عموما بصورت خودمکش هستند. در این مقاله کالاصنعتی به قدرت مکش پمپ و ارتفاع مکش پمپ آب پرداخته شد. فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی مرجع کامل فروش پمپ های ایرانی و خارجی با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت است. جهت مشاوره در زمینه انتخاب و خرید پمپ می توانید با کارشناسان بخش پمپ کالاصنعتی تماس بگیرید.

الکتروموتور چینی از جمله محبوب‌ترین الکتروموتورهای موجود در بازار ایران بوده و برای تأمین نیروی مکانیکی طیف وسیعی از صنایع به کار می‌رود. این موتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید شده و مشخصات فنی مختلفی دارند. علی‌رغم پیشرفت‌های بسیار زیاد شرکت‌های ایرانی در زمینه تولید الکتروموتور، همچنان موتورهای چینی (مخصوصاً توان‌های پایین آن‌ها)، از پرفروش‌ترین انواع الکتروموتور به شمار می‌روند. وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده معتبرترین برندهای الکتروموتور چینی، ایرانی و اروپایی بوده و انواع این محصولات را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی، از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/291/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

خرید الکتروموتور چینی
الکتروموتورهای چینی با برندها و مشخصات فنی بسیار متنوعی به ایران عرضه می‌شوند؛ باتوجه‌به این موضوع، شناخت برندهای معتبر و انتخاب موتور مناسب برای هر کاربرد، یکی از چالش‌های مصرف‌کنندگان این تجهیزات است. هنگام خرید الکتروموتور چینی باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

کاربرد: ابتدا باید کاربرد موردنظر مشخص شود و بر اساس آن نوع موتور و مشخصات فنی موردنیاز را تعیین نمایید.
نوع موتور: به‌طورکلی انواع الکتروموتور چینی را بر اساس نوع جریان ورودی به دو دسته AC (جریان متناوب) و DC (جریان مستقیم) تقسیم می‌کنند.
تعداد فاز: موتور چینی AC به دو دسته الکتروموتور سه‌فاز و تک‌فاز تقسیم‌بندی می‌شود. موتورهای سه‌فاز معمولاً بازه توان گسترده‌تری نسبت به تک‌فاز دارند.
ولتاژ و فرکانس: هر موتور برای کار با ولتاژ و فرکانس خاصی طراحی شده که توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.
توان خروجی: توان یا قدرت الکتروموتور چینی بر حسب کیلووات یا اسب بخار بیان می‌شود. بازه توان موتورهای هر برند متفاوت است. معمولاً بازه توان انواع الکتروموتور تک‌فاز و سه‌فاز چینی بین 0.09 تا 450 کیلووات است.
دور خروجی: الکتروموتورهای چینی به‌صورت 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل تولید می‌شود؛ سرعت خروجی این موتورها به ترتیب 3000، 1500، 1000 و 750 دور بر دقیقه (RPM) است.
ابعاد بدنه (فریم): سایز فریم موتور روی پلاک یا در کاتالوگ محصول ذکر شده است و نشان‌دهنده ابعاد فیزیکی موتور است.
موقعیت و نحوه نصب: به‌طورکلی نحوه نصب موتورهای چینی به‌وسیله پایه یا فلنج است؛ همچنین می‌توان موتورها را در موقعیت‌های مختلفی نصب کرد که در کاتالوگ هر برند مشخص شده است.
درجه حفاظتی: درجه حفاظتی موتور که با IP نمایش داده می‌شود، بیانگر میزان مقاومت موتور در برابر نفوذ آب و گردوغبار است.
کلاس حرارتی: کلاس حرارتی مشخص‌کننده میزان مقاومت عایق‌های سیم‌پیچ است. اگر موتور در دمایی بالاتر از کلاس حرارتی کار کند، سیم‌پیچ‌های آن آسیب می‌بینند.
جنس پوسته: انواع الکتروموتور چینی با دو پوسته آلومینیومی و چدنی تولید می‌شوند؛ پوسته‌های چدنی برای توان‌های بالاتر و کاربردهای سنگین‌تر و پوسته‌های آلومینیومی برای توان‌های پایین استفاده می‌شوند.
جنس سیم‌پیچ: سیم‌پیچ‌های موتور چینی می‌تواند مسی یا آلومینیومی باشد. سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت بالاتر و به همان نسبت قیمت بیشتری دارند. اگر به دنبال خرید الکتروموتور چینی باکیفیت هستید، حتماً از مسی بودن سیم‌پیچ‌های آن اطمینان حاصل نمایید.
برند سازنده: محصولات هر برند با مشخصات فنی و خدمات پس از فروش خاصی ارائه می‌شوند. پیشنهاد می‌کنیم برای کاربردهای سنگین که نیاز به موتورهای توان بالا دارند، برندهای کاجیلی، جیلیم و ارسم را خریداری نمایید؛ اما اگر دستگاه ساز هستید و موتورهای توان پایین‌تر نیاز دارید، می‌توانید از برندهای استریم و ایده‌آل استفاده کنید که قیمت کمتری دارند.
موارد گفته شده، مهم‌ترین مشخصاتی است که هنگام خرید الکتروموتور چینی باید در نظر بگیرید؛ بااین‌حال، در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید تا از مشاوره فنی و بازرگانی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت الکتروموتور چینی
قیمت الکتروموتور چینی معمولاً در اثر دو عامل توان و جنس پوسته تغییر می‌کند. علاوه‌ بر این، کیفیت موتور و اعتبار تولیدکننده آن نیز رابطه مستقیمی با قیمت دارد. همان‌طور که قبلاً گفتیم، برای کاربردهای سنگین مانند همزن‌ها، آسیاب‌ها، خردکن و ... که نیاز به توان بالا دارند، موتورهای کاجیلی، جلیم و ارسم گوانگلو پیشنهاد می‌شود. البته محصولات این برندها قیمت بالاتری نسبت به دیگر موتورهای چینی دارند، اما کیفیت و راندمان بسیار بالایی برای مصارف سنگین ارائه می‌دهند.

سایر برندها مانند استریم و JMCO نیز کیفیت قابل‌قبول و قیمت مناسب‌تری داشته و در صنایعی مانند دستگاه‌های بسته‌بندی، صنایع غذایی، بالابرها و ... به‌کار می‌روند. کمترین قیمت الکتروموتور چینی مربوط به برندهای ایده‌آل و ایمپکس می‌شود که معمولاً توسط دستگاه‌سازان مورداستفاده قرار می‌گیرند.

انواع الکتروموتور چینی
انواع الکتروموتور چینی قابل سفارش در کالا صنعتی عبارت‌اند از:

الکتروموتور کاجیلی (KAIJIELI)
الکتروموتور جیلیم (JLEM)
الکتروموتور ارسم (ERCEM GUANGLU)
الکتروموتور استریم (STREAM)
الکتروموتور ایده آل (IDEAL) 
الکتروموتور جی ام کو (J.M.Co) 
الکتروموتور ایمپکس (IMPEX)

الکتروموتور کاجیلی

برند کاجیلی یا کایجیلی (KAIJIELI) یکی از مشهورترین و محبوب‌ترین انواع الکتروموتور چینی در ایران است. الکتروموتورهای کاجیلی در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز ارائه می‌شود. از جمله ویژگی‌های الکتروموتور کاجیلی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

بازه توان 0.06 تا 315 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
درجه حفاظتی IP54 و IP55
کلاس بهره وری IE1
کلاس عایق حرارتی F 
 کاجیلی یکی از معدود شرکت‌هایی است که الکتروموتورهای تک‌فاز با توان ۴ و ۵ اسب بخار تولید می‌نماید.

الکتروموتور جیلیم

الکتروموتور جلیم که با نام جی‌لیم (JLEM) نیز شناخته می‌شود، یکی از معروف ترین و محبوب ترین برندهای الکتروموتور چینی در تمام دنیا است که به بیش از 80 کشور دنیا صادر می‌شود. این موتورها از نظر کیفیت مورد تأیید بسیاری از سازمان‌های جهانی بوده و مطابق با استانداردهای جهانی در حوزه‌ی ساخت الکتروموتور تولید می‌شوند. برخی از مشخصات موتورهای جیلیم عبارت‌اند از:

توان: از 7.5 تا 450 کیلووات
فقط موتور سه‌فاز
پوسته چدن
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی جلیم با ما در تماس باشید.

الکتروموتور ارسم گوانگلو

الکتروموتور ارسم گوانگلو یکی دیگر از موتورهای باکیفیت چینی است؛ توجه‌داشته‌باشید که موتورهای زیادی با نام گوانلو عرضه می‌شوند و به نام تجاری موتور ارسم گوانگلو دقت‌کنید. برخی از مشخصات الکتروموتور ارسم عبارت‌اند از:

توان: 0.09 تا 400 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور ارسم گوانگلو به‌سفارش شرکت جهان موتور در چین تولید می‌شوند و توسط نمایندگی‌های این شرکت از جمله کالا صنعتی به‌ فروش می‌رسد.

الکتروموتور استریم

الکتروموتور استریم یکی دیگر از برندهای الکتروموتور چینی موجود در ایران است. این شرکت یکی از تولیدکنندگان بزرگ دینام در چین بوده و شرکت دیزل‌ساز واردکننده آن‌ها به ایران است. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نمایندگی شرکت دیزل‌ساز تمامی موتورهای استریم را با قیمت نمایندگی به فروش می‌رساند.

مشخصات الکتروموتور استریم عبارت‌اند از:

توان: 0.37 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته فقط چدن
سه سرعت 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه

الکتروموتور JMCO

یکی از برندهای مقرون به صرفه موتور چینی، دینام JMCO است. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی JMCO با ما در تماس باشید. مشخصات موتورهای JMCO عبارت‌اند از:

توان: 0.18 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته آلومینیوم و چدن

الکتروموتور ایده‌آل IDEAL

الکتروموتور ایده‌آل جزو مقرون‌به‌صرفه‌ترین موتورهای چینی است. این الکتروموتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز، بازه توان 0.09 تا 315 کیلووات و دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن عرضه می‌شوند. 

الکتروموتور ایمپکس

الکتروموتور ایمپکس در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید می شود. بازه توان این موتورها از 0.09 تا 315 کیلووات بوده و با دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن ارائه می‌شوند.

کوپلینگ روتکس یکی از محبوب ترین کوپلینگ های انعطاف پذیر الاستومری است. این کوپلینگ در طرح ها و ابعاد متفاوت تولید می شوند و در صنعت امروزی بسیار پرکاربرد است. کوپلینگ روتکس به صورت فشرده طراحی شده است و می تواند گشتاور های بالا را انتقال دهد و به لطف قطعه الاستومری بین دو هاب این کوپلینگ می تواند نیروهای ضربه ای را تحمل کند. کوپلینگ روتکس برای هر طیفی از ماشین آلات و کاربردهای صنعتی مناسب است و مانند کوپلینگ KB بسیار پرکاربرد است. اغلب برای کاربرد هایی که کوپلینگ KB تواند پاسخگویی ندارد از کوپلینگ روتکس استفاده می شود. کوپلینگ روتکس از سه قسمت که شامل دو هاب و یک قطعه الاستومری بین دو هاب می باشد، تشکیل شده است. تصویر قطعات کوپلینگ روتکس در زیر آورده شده است.

روتکس

قیمت کوپلینگ روتکس (rotex)
در تعیین قیمت کوپلینگ روتکس عوامل متعددی تاثیر گذارند که با توجه به این عوامل قیمت آن کم یا زیاد میشود. در ادامه برخی از عوامل مهم و ثابت تاثیر گذار بر قیمت کوپلینگ روتکس بیان شده است.

جنس بدنه و پوسته: جنس بدنه کوپلینگ مهم ترین عامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ است. کوپلینگ ها معمولا از دو جنس فولادی و چدنی ساخته میشوند. کوپلینگ های فولادی به دلیل مقاومت بالا، قیمت بالاتری هم دارند.
جنس بافر: یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ های روتکس، جنس بافر و درجه سختی آن است. بافر کوپلینگ های روتکس معمولا از جنس پلی اورتان است؛ خوب است بدانید که چنس بافر با توجه به کاربرد انتخاب میشود.
ابعاد و اندازه کوپلینگ روتکس: معمولا کوپلینگ های روتکس هر چقدر که شفت های بزرگتری را به هم متصل کنند، ابعاد فیزیکی بزرگتری خواهند داشت و به همین نسبت قیمت بالاتری هم خواهند داشت.
گاهی ممکن است که تامین کنندگان کوپلینگ های روتکس با یک جنس مشخص، قیمت متفاوتی از هم ارائه دهند و قیمت یکی بسیار پایین تر از دیگری باشد. بسیار دقت کنید زیرا بعضی از تامین کنندگان از متریال های نامناسب و روش غیر استاندارد در تولید و طراحی کوپلینگ های روتکس استفاده میکنند و به همین علت قیمت پایین تری نیز دارند.

خرید کوپلینگ روتکس
کوپلینگ های روتکس مانند دیگر کوپلینگ ها رایج نیستند که در هر زمان و مکان بتوان آن را پیدا کرد. خرید کوپلینگ روتکس کمی سخت تر از خرید دیگر کوپلینگ ها است و در اکثر مواقع برای خرید کوپلینگ روتکس باید آن را به تامین کننده سفارش داد. کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان دستگاه ها و قطعات صنعتی، سفارش ساخت و ارسال انواع کوپلینگ های روتکس را بر عهده میگیرد. همچنین شما میتوانید برای خرید، مشاور فنی و بازرگانی رایگان و استعلام قیمت کوپلینگ روتکس با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

برای انتخاب و خرید کوپلینگ های خود ابتدا باید موارد متعددی از جمله دمای ایجاد شده، میزان انعطاف پذیری کوپلینگ، میزان گشتاور و ... را مورد بررسی قرار دهید و کوپلینگ متناسب با عملکرد خود را اتتخاب کنید.به طور کلی در مورد کوپلینگ های روتکس ROTEX، از آنجایی که این کوپلینگ ها دارای خواص متعدد و ویژگی‌های مناسب زیادی است می‌تواند در بسیار از کاربردها، مورد استفاده قرار گیرد و به همین علت یکی از محبوب‌ترین کوپلینگ ها است. شما عزیزان می‌توانید جهت اطلاع از قیمت‌ها با کارشناسان ما تماس یگیرید و در صورت نیاز سؤالات خود را در میان بگذارید.

ادامه مطالب

مشخصات فنی کوپلنگ روتکس
جنس کوپلینگ های روتکس ROTEX چدن است و در صورت درخواست تمامی قیمت‌های کوپلینگ ماشین کاری می‌شود. در میان دو هاب کوپلینگ یک رابط به نام اسپایدر کوپلینگ وجود دارد که جنس قسمت اسپایدر این کوپلینگ ها از پلی یورتان (TPU) است. پلی یورتان خواص متعددی از جمله غیر سمی بودن، عایق بندی مناسب، مقاومت مناسب در برابر خورندگی، انعطاف پذیری بالا و چسبندگی مناسب با انواع سطوح را دارد. به همین دلیل این قسمت کوپلینگ های روتکس ROTEX مقاوم در برابر ضربه و ساییدگی است و انعطاف پذیری بالایی نیز دارد. کوپلینگ های روتکس ROTEX اغلب برای محیط‌ های نفتی و روغنی، گرمسیر و شرجی مناسب هستند. علیرغم وزن کم و گشتاورهای جرمی اینرسی کوپلینگ های الاستومری روتکس ROTEX، آن‌ها قادر به انتقال گشتاورهای بالا هستند. کوپلینگ های شفت فشرده با طول عمر طولانی و ویژگی‌های عملکرد صدای تولید شده توسط ماشینکاری سرتاسری مشخص می‌شوند.

به لطف قسمت اسپایدر کوپلینگ بین هاب های کوپلینگ ارتعاشات کاهش می‌یابد. مواد اسپایدر مقاوم در برابر دمای بالا در درجات مختلف سختی است. کوپلینگ های روتکس ROTEX انعطاف پذیر پیچشی تقریباً در هر طیفی از ماشین آلات عمومی و مهندسی کارخانه استفاده می‌شود. از آنجایی که روتکس در بسیاری از کاربردها و شرایط نصب مختلف استفاده می‌شود، این سیستم کوپلینگ با انواع هاب موجود است. این انواع عمدتاً از این جهت متفاوت هستند که اتصالات مثبت یا درگیر اصطکاکی (بدون ضربه) را ارائه می‌دهند، اما موقعیت‌های نصب مانند، شفت دنده با گیربکس صنعتی مشابه است.

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ دندانه ای
مزایای کوپلینگ های روتکس ROTEX
کوپلینگ های انعطاف پذیر
ارتعاش بسیار پایین
پلاگین محوری، بنابراین مونتاژ آسان
کوپلینگ شفت ایمن
جبران جابجایی‌ها (محوری، شعاعی، زاویه‌ای)
کوپلینگ فکی نیاز کم به تعمیر و نگهداری
تحمل گشتاور بسیار بالا

در سیالات داخل لوله کشی ها در صنایع و کارخانه ها ممکن است ناخالصی هایی مثل ذرات جامد، رسوبات، زنگ زدگی وجود داشته باشد که ممکن است برای سیستم لوله کشی و سایر تجهیزات در مسیر لوله ها مانند پمپ آب مضر باشد و منجر به خرابی آنها شود. یکی از اجزای مهم در سیستم‌های لوله‌ کشی و صنعتی است که برای تصفیه و جداسازی ذرات معلق و غربال‌ کردن مایعات استفاده می‌شود استرینر (Strainer) است که این دستگاه به عنوان یک فیلتر در سیستم ‌های لوله‌ کشی عمل می‌کند و می‌تواند به صورت استاندارد در انواع و اندازه ‌های مختلف باشد و از متریال مختلفی ساخته می شود و فواید بسیاری دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی استرینر، انواع و کاربردهای آنها بپردازیم پس با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

استرینر و انواع آن

استرینر چیست؟
استرینر (Strainer) که به شیر صافی نیز شناخته می شود یکی از مدل های شیرآلات صنعتی است که کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. استرینر در واقع یکی از اتصالاتی است که در سیستم های انتقال سیالات بکار می رود و امروزه استفاده از آن امری ضروری است. استرینر به عنوان صافی ای است که وظیفه تصفیه و جداسازی ذرات جامد و ناخالصی های موجود در سیال فرآیند را دارد. به دلیل اینکه وجود ذرات خارجی در سیال پمپاژ شونده باعث خرابی و حتی از کار افتادگی تجهیزات و دستگاه هایی مانند انواع پمپ می شود استفاده از استرینر جهت فیلترکردن این ذرات لازم است.

انواع استرینر
استرینرها دارای انواع مختلفی هستند که دو مدل آن بیشتر رایج است که یکی استرینر نوع Y و دیگری استرینر نوع T است. با این حال انواع دیگری نیز دارد که در ادامه همراه با ویژگی های هر کدام توضیح داده خواهد شد. در مسیر لوله کشی مواقعی که پمپ سانتریفیوژ بکار می رود از استرینر استفاده می شود.

استرینر نوع Y
بخاطر شکل y طور این مدل استرینر، آن را به استرینر نوع y نامگذاری کرده اند. این استرینر برای فیلترکردن ذرات معلق موجود در مایعات و گازها استفاده می شود. در این شیر صافی علاوه بر دو مجرای ورودی و خروجی یک مجرا نیز در قسمت بالای y طور آن وجود دارد که به منظور تخلیه ناخالصی ها و ذرات خارجی گیر کرده در صافی، قرار داده شده است. نوعی صافی y شکل نیز برای پمپ کارواشی وجود دارد. برای خرید صافی پمپ پیستونی مدل Y برتولینی می توانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.

کلیک کنید

استرینر نوع y

ویژگی های استرینر نوع y
استرینر نوع y خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

قابلیت نصب بصورت افقی و عمودی
طراحی این استرینر به گونه ای است که فیلتر آن بایستی در مدت زمان های کوتاه تری پاکسازی شود.
نصب و کاربری آسان
طول عمر بالا
تعمیر و نگهداری راحت، قابلیت شستشو فیلتر آن و استفاده مجدد
افت فشار کم
استرینر نوع T
استرینر نوع T که به استرینر سبدی نیز معروف است دارای یک محفظه گلدانی شکل بوده و در خطوط لوله با قطر بزرگتر بکار می رود. این نوع استرینر نسبت به نوع y بزرگتر است و به همین دلیل ظرفیت نگهداری ذرات جامد و رسوبات بیشتری دارد و در نتیجه مدت زمان بیشتری می توانند بدون نیاز به پاکسازی به کار خود ادامه دهند. استرینر نوع T به نوعی از لحاظ ظاهری شبیه چک ولو دریچه ای است.

استرینر نوع t

ویژگی های استرینر نوع T
استرینر نوع T خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب برای فیلتر کردن سیالات دارای ذرات جامد بزرگتر
قابلیت نصب بصورت افقی
کم هزینه ترین استرینر مورد استفاده در خطوط لوله بزرگ
هزینه تعمیر و نگهداری کم
استرینر دوپلکس یا دوقلو
استرینرهای سبدی یک نوع دیگری دارند که بصورت دوتایی بوده و به استرینر دوپلکس یا دوقلو معروف هستند. این نوع استرینر دو فیلتر مجزا دارد که بصورت موازی با یکدیگر قرار گرفته اند و در مواردی که امکان قطع سیستم فرآیند انتقال سیالات نیست و نیاز به فعالیت مداوم آن است، مورد استفاده قرار می گیرد؛ به گونه ای که در صورت گرفتگی یکی از فیلترها و نیاز به پاکسازی، تعمیر و نگهداری آن می توان آن را از مدار خارج و فیلتر دوم را وارد مدار کرد.

استرینر دوپلکس یا دوقلو

ویژگی های استرینر دوپلکس
استرینر نوع دوپلکس یا دوقلو خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب در صنایع پر مصرف که امکان قطعی جریان سیال در آنها وجود ندارد.
جهت تمیزکردن یا تعویض یکی از فیلترها می توانند بدون از کار افتادن سیستم استفاده شود.
مناسب در صنایع مختلفی مثل نفت، گاز و پتروشیمی، داروسازی، صنایع کاغذسازی و معادن و فلزات
استرینر مخروطی
استرینرهایی وجود دارند که بصورت موقتی هستند و پرکاربردترین آنها استرینر مخروطی است. این نوع صافی به منظور حفاظت از تجهیزات در مسیر جریان مثل پمپ شناور فقط در زمان راه اندازی بکار می روند و بطور دائمی نمی تواند مورد استفاده قرار بگیرد و بجای آن باید از انواع دیگر استرینر استفاده کرد.

استرینر مخروطی

ویژگی های استرینر مخروطی
استرینر نوع مخروطی خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب برای مصارف موقتی مثل زمان راه اندازی
قیمت مقرون به صرفه
قابلیت نصب آسان
تفاوت استرینر با فیلتر
علی رغم اینکه کلمات استرینر و فیلتر در بیشتر مواقع به عنوان یک وسیله برای صافی و جداساز ذرات جامد از سیالات بکار می رود اما در واقع این دو با یکدیگر تفاوت ساختاری و کاربری دارند. در زیر استرینر با فیلتر مقایسه شده و تفاوت های آنها ذکر خواهد شد. جهت خرید پمپ استخری لئو با صافی با کارشناسان فروش کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

تفاوت استرینر و فیلتر

فیلتر قادر به جداسازی ذرات جامد بسیار ریز حتی در حد میکرون را از سیال دارد در حالی که استرینر ذرات بزرگتر را می توانند حذف کنند.
بطور کلی می توان گفت فیلترها عموما یک بار مصرف هستند ولی استرینر در مدت زمان زیادی می توانند استفاده شوند.
مقدار ابعاد مش در فیلتر بسیار ریز و کوچک بوده به حدی که با چشم دیده نمی شوند درحالی که در استرینر درشت تر بوده و با چشم قابل مشاهده است.
در فیلتر جلوی جریان بیشتر گرفته می شود بطوریکه افت فشار در مسیر جریان بیشتر است اما در استرینر افت فشار کمتر است.
از لحاظ کارکردی، فیلتر جهت پاکسازی سیالات از ناخالصی های بسیار ریز استفاده می شود در حالی که استرینر جهت جلوگیری از خرابی تجهیزات مثل پمپ، ناشی از گرفتگی لوله از آلودگی ها و ذرات درشت تر در مسیر جریان سیال بکار می رود.
جمع‌بندی

شیر صافی یا استرینر وسیله ای است که در اکثر صنایعی که با انتقال و جابجایی سیالات سر و کار دارند، استفاده می شود. در این مقاله تعریف کاملی از استرینر و ضرورت استفاده از آن بیان شد و مشخص شد که جهت جلوگیری از خراب شدن تجهیزات مخصوصا پمپ و مشکلات بعدی که اتفاق می افتد مثل بحث تعمیر، تعویض و هزینه هایی که در پی دارد، لازم است تا از استرینر استفاده شود. در ادامه انواع استرینر و ویژگی های هر کدام از آنها توضیح داده شد و در آخر تفاوت بین فیلتر و استرینر ارائه شد. در صورت وجود هر گونه سوال در زمینه فیلتر و استرینر می توانید از کارشناسان خبره کالاصنعتی مشاوره رایگان دریافت کنید.

پایه الکتروموتور یکی از قطعات مهم موتورها هستند که در سایزهای مختلف ارائه می شوند. پایه الکتروموتور توانایی کنترل نیروی وارده از موتور را دارد. گشتاور شدیدی که از سمت محفظه موتور وارد می شود می تواند موجب آسیب شدید پوسته موتور شود. پایه موتور در برخی موارد ممکن است دچار آسیب و خرابی شوند. این آسیب ها شامل زنگ زدگی، تغییر شکل، استهلاک و خوردگی هستند. در این موارد باید پایه الکتروموتور تعویض شده و یک پایه متناسب با مدل الکتروموتور نصب شود. دو سمت الکتروموتور باید به شکل مناسبی به سمت موتور و زمین نصب شوند. سایت کالاصنعتی یکی از فروشگاه های اینترنتی پر بازدید در ایران است که انواع پایه الکتروموتور را ارائه می دهد. الکتروموتورها به وسیله پایه به محل مورد نظر نصب میشود. معمولا جنس پایه از جنس خود الکتروموتور است. برای آگاهی از قیمت پایه الکتروموتور با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پایه الکتروموتور
اجزای موتور الکتریکی
موتور الکتریکی تجهیزی است که از طریق جریان الکتریسیته، انرژی مکانیکی ارائه می دهد. موتور الکتریکی یا الکتروموتور دارای قطعات جانبی مختلفی است که هر یک وظیفه خاصی دارد. به صورت کلی این تجهیزات صنعتی دارای دو بخش متحرک و ثابت هستند. به بخش متحرک الکتروموتور رتور و به بخش ثابت استاتور گفته می شود. با توجه به نیاز کاربر نوع جریان ورودی به الکتروموتور می تواند متفاوت باشد. الکتروموتور ها به دو دسته الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز تقسیم می شوند که نشان دهنده جریان برق تامین کننده آن ها است. البته در دسترس بودن برق نیز از دیگر عواملی است که می تواند نوع جریان موتور الکتریکی را تعیین کند. پایه دینام، شفت، آهن ربا، منابع برق (AC, DC)، آرمیچر، زغال هادی و سوییچ تغییر دهنده جهت برق از جمله تجهیزات الکتروموتور است. از جمله عوامل مهمی که در انتخاب این تجهیزات و به خصوص پایه الکتروموتور تاثیر گذار است عبارت اند از:

مقدار توان
جریان ورودی
سرعت چرخش
میزان گشتاور خروجی
پایه الکتروموتور متناسب با شرایط و نیاز کاربر می تواند از جنس های مختلفی از جمله فولاد و آلومینیوم باشد. یکی از مهمترین پارامترهایی که می تواند تاثیر مستقیمی بر روی جنس پایه الکتروموتور بگذارد، سرعت چرخش شفت است. موتورهای صنعتی معمولا دارای بازه سرعت چرخشی بسیار بالایی هستند که نیاز به پایه الکتروموتور قدرتمند دارند تا در برابر ضربات ناگهانی مقاومت کند. برای موتورهایی که سرعت چرخشی بالایی دارند و در کنار این موضوع امکان تغییر جهت چرخش موتور در آن ها وجود دارد، از پایه هایی استفاده می شود که سطح مقطع گسترده ای دارد.

این نوع پایه الکتروموتور می تواند تعادل مناسبی را در موتور ایجاد کند و موجب تغییر ناگهانی محفظه نمی شوند. از دیگر مواردی که تاثیر مستقیمی بر روی پایه الکتروموتور دارد، توان موتور است. توان موتور رابطه مستقیمی با سرعت و گشتاور موتور دارد. هر چه توان موتور بیشتر باشد باید از پایه الکتروموتور قدرتمند تر استفاده شود. سایز و جایگاه پایه الکتروموتور باید به شکل مناسبی انتخاب شود تا تمامی نیرویی که از سمت موتور به سمت زمین وارد می شود، توسط پایه های الکتروموتور دمپ شود. پایه الکتروموتور معمولا در دو سمت راست و چپ الکتروموتورها نصب می شود. این دو پایه موجب تعادل بهتر، کاهش ضربه به محفظه و افزایش میزان انتقال نیرو به زمین می شوند. در برخی موارد می توان پایه ها را به سطح زمین متصل کرد. از پیچ و پرچ برای اتصال پایه الکتروموتور به پوسته استفاده می شود.

پایه موتور الکتریکی

پایه الکتروموتور به صورت مداوم تحت تنش ها و نیروهای مختلف است. این تنش ها و فشار های وارده از سمت موتور می تواند باعث خمش و شکستگی پایه موتور شود. برای جلوگیری از بروز این مشکلات می توان از دو نوع پایه الکتروموتور استفاده کرد. پایه الکتروموتور می تواند ساده یا فلنج دار باشد. متناسب با تطابق نیاز هر مدل موتور می توان از یکی از انواع پایه الکتروموتور استفاده کرد. خرابی پایه الکتروموتور می تواند گاهی باعث بروز مشکلات زیادی شود که برای جایگزینی آن می توان از مدل های مشابه موتورهای دسته دوم استفاده کرد. در حالت دوم می توان نقشه دقیق موتور را ارائه داده و از روش ریخته گری و قالب گیری برای ساخت پایه الکتروموتور استفاده کرد. روش دوم معمولا هزینه و زمان بیشتری می گیرد اما به مراتب دقیق تر و قابل اعتماد تر است. بهتر است نسبت به جایگزینی پایه الکتروموتور از طریق نمایندگی معتبر برند موتور الکتریکی اقدام کنید. قبل از نصب موتور الکتریکی در یک موقعیت مکانی، بهتر است نسبت به شرایط موقعیتی مناسب برای الکتروموتور با یک متخصص مشورت کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/101/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D9%87-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

پایه الکتروموتور
نکات مهم در انتخاب پایه الکتروموتور
در انتخاب پایه الکتروموتور بهتر است چند مشخصه را در نظر داشته باشید. اولین و مهمترین مشخصه موقعیت مکانی نصب موتور الکتریکی است که باید توسط یک متخصص تعیین شود. عوامل متعدد زیادی وجود دارد که تاثیر مستقیمی بر عملکرد موتور دارند مانند خنک کاری مناسب، استحکام زمین و ایمنی که باید در نظر گرفته شوند. برای خنک کاری بهتر است فضای اطراف موتور الکتریکی کاملا باز باشد. استحکام زمین بستگی به نوع پایه موتور الکتریکی و نوع اتصالات مورد استفاده در آن ها است. همچنین برای ایمنی بهتر است موتور در موقعیت هایی که احتمال بروز آتش سوزی وجود دارد نصب نشود. استاندارد های ایمنی برای الکتروموتورها به شکل جداگانه ای ارائه شده است. پایه الکتروموتور می تواند تحت خرابی های مختلفی از جمله خستگی و شکست قرار بگیرد. برای تعیین میزان مقاومت پایه در برابر این آسیب ها، پایه ها باید در آزمایشگاه های تخصصی مورد بررسی قرار بگیرند.

آزمایشگاه ها می توانند میزان تحمل یک سازه را در برابر بارهای مختلف تعیین کنند. این مقادیر می توانند کمک زیادی به سازنده کند تا پایه مناسب را برای الکتروموتور متناظر انتخاب کنند. پایه الکتروموتور در برخی موارد ممکن است دارای تعلیق و فنر نیز باشد. این تعلیق می تواند به شکل بسیار بهتر بار وارد شده از طرف موتور را دمپ کند. استفاده از تعلیق معمولا در موتورهای بزرگ صنعتی استفاده می شود. در موتورهای معمولی معمولا استفاده از پایه های ساده کافی است. پایه الکتروموتورها در برندهای مختلف معمولا دارای عمر طولانی می باشد و در صورت خرابی باید در ابتدا به نمایندگی برند سازنده موتور مراجعه کنید. معمولا شرکت های سازنده می توانند مشاوره های دقیق تری نسبت به جایگزینی پایه موتور ارائه دهند. سایت کالاصنعتی در زمینه انتخاب یا تعویض پایه الکتروموتور مشاوره تخصصی ارائه می دهد که می تواند کمک شایانی به انتخاب پایه مناسب کند.

چه عواملی مهمی در انتخاب پایه الکتروموتور تاثیر گذار است ؟
مقدار توان، جریان ورودی، سرعت چرخش و میزان گشتاور خروجی است

چه عواملی باعث میشود پایه موتور دچار آسیب و خرابی شوند ؟
این آسیب ها شامل زنگ زدگی، تغییر شکل، استهلاک و خوردگی هستند. در این موارد باید پایه الکتروموتور تعویض شده و یک پایه متناسب با مدل الکتروموتور نصب شود.

رولبرینگ های استوانه ای انتخابی مناسب برای کاربری هایی هستند که به تحمل بارهای شعاعی متعدد نیاز دارند و به صورت اختصاصی برای تحمل بارهای شعاعی طراحی شده اند. ویژگی اصلی رولبرینگ های استوانه ای، طراحی منحصر به فرد دو رینگ داخلی و خارجی به همراه عناصر غلتان استوانه ای است. عناصر غلتان به کمک یک قفسه به رینگ ها متصل میشوند. در برخی از رولبرینگ ها به دلیل افزایش راندمان و کارایی تعداد عناصر غلتان افزایش پیدا میکند. محدوده سرعت قابل تحمل این نوع رولبرینگ ها بالا است و این رولبرینگ ها سرعت های بالا را در تجهیزاتی مانند پمپ‌ها، ماشین‌آلات ابزار دقیق و یا صنایع فولاد به خوبی تحمل میکنند.

رولبرینگ استوانه ای

مشخصات فنی رولبرینگ استوانه ای
در ادامه به بررسی نکات کلیدی رولبرینگ های استوانه ای می پردازیم.

کد فنی: N . NJ . NUP . NU
ظرفیت بار شعاعی: زیاد
ظرفیت بار محوری: ندارد
محدوده سرعت: بالا
ویژگی اصلی: طراحی منحصر به فرد دو رینگ داخلی و خارجی به همراه عناصر غلتان استوانه ای برای توزیع یکنواخت بار و افزایش ظرفیت بار محوری
کاربرد: پمپ‌ها، ماشین‌آلات ابزار دقیق، صنایع فولاد و ...
در انتخاب رولبرینگ های استوانه ای مناسب، توجه به عواملی مانند ظرفیت بارهای شعاعی متعدد مورد انتظار، سرعت کارکرد و دمای محیط ضروری است.

انواع رولبرینگ استوانه ای
عمدتاً رولبرینگ های استوانه ای در سه نوع تک ردیفه، دو ردیفه و پر ساچمه طراحی و تولید میشوند که در ادامه به بررسی آنها به تفکیک میپردازیم.

رولبرینگ های تک ردیفه
این رولبرینگ ها با یک مجموعه رینگ داخلی و خارجی و همچنین یک مجموعه تک قفس و غلتک عرضه می‌شوند. رولبرینگ تک ردیفی چندین زیر گروه وجود دارد که تفاوت آن‌ها در محل قرارگیری قفس و غلتک است. رولبرینگ های استوانه‌ای معمولاً در تمامی برندها دارای پیشوندهایی در کد فنی خود هستند و هرکدام به معنای نوع مشخصی از رولبرینگ های استوانه‌ای هستند. این پیشوندها اغلب پیشوندهایی هستند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

پیشوند NU: پیشوند NU به این معنی است که رینگ داخلی بدون لبه است و قابلیت جدا شدن دارد. این رولبرینگ ها می‌توانند جابه‌جایی محوری شفت را نسبت به محفظه در هر دو جهت در خود جای دهند. پیشوند N هم مانند NU است و می‌تواند جابه‌جایی محوری شفت را نسبت به محفظه در خود جای دهد با این تفاوت که در رولبرینگ‌هایی با پیشوند N رینگ خارجی بدون لبه است و قابلیت جدا شدن دارد.
پیشوند NJ: پیشوند NJ به معنای این است که رینگ داخلی از یک سمت لبه دارد و می‌تواند جابه‌جایی محوری شفت را نسبت به محفظه فقط در یک‌جهت تحمل کند. پیشوند NUP به این معنی است که رینگ داخلی رولبرینگ در یک طرف لبه یکپارچه و در سمت دیگر لبه جداشدنی دارد که این باعث می‌شود رولبرینگ به‌راحتی نصب شود.
رولبرینگ دو ردیفه
این یاتاقان‌ها شبیه رولبرینگ‌هایی تک ردیفی هستند با این تفاوت که دارای دو مجموعه رینگ‌های داخلی و خارجی و همچنین دو مجموعه غلتک و قفس هستند. این مدل به دلیل استحکام بیشتر، دقت بیشتر و افزایش ظرفیت حمل در ماشین‌های دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

رولبرینگ پر ساچمه
این رولبرینگ ها ظرفیت حمل بالا با عملکرد کمتر را ارائه می‌دهند. این رولبرینگ ها حداکثر تعداد عناصر غلتان را دارد. این رولبرینگ ها نیز مانند رولبرینگ های استوانه‌ای (سیلندریکال) تک ردیفه دارای پیشوندهایی هستند که معمولاً هر برند پیشوند مخصوص خود را دارد که در صفحه هر برند می‌توانید اطلاعات کامل راجع به آن برند را دریافت کنید.

کاربرد رولبرینگ استوانه ای
رولبرینگ استوانه‌ای در بسیاری ازسری‌ها و پیکربندی‌های استاندارد موجود است، آن‌ها بخشی ضروری از هر ماشینی است که با قطعات چرخان عرضه می‌شود و به‌ طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این رولبرینگ ها به‌ طور گسترده در صنایع کاغذسازی، موتورهای الکتریکی، راه‌آهن، موتورسیکلت، پمپ‌ ها، توربین‌ های بادی و گیربکس‌ ها استفاده می‌شوند. اگرچه این رولبرینگ‌ ها در صنایع فوق مورداستفاده قرار می‌گیرند، اما استفاده از آن‌ها به دلیل کارایی و دوام بالا حتی در همین شرایط محدود نمی‌شود. ترکیبی از ظرفیت بار بالا، سرعت متوسط و قابلیت تعویض صنعتی آن را به یکی از محبوب‌ترین طرح‌های رولبرینگ تبدیل کرده است. این رولبرینگ ها بر اساس کاربردشان با انواع مختلفی از مواد ساخته می‌شوند، اگرچه فولاد آلیاژی یک ماده پرکاربرد در این موارد است زیرا حداکثر دوام را به غلتک‌ها، رینگ‌ها و حتی قفس غلتکی ارائه می‌دهد. برای نظم یا دستیابی به عملکرد بیشتر با شتاب و سرعت بالا و همچنین ظرفیت حمل بیشتر و در عین‌ حال دوام، این رولبرینگ ها از فولاد فشرده نیز ساخته‌ شده‌اند. در برخی موارد از قفس‌ های پلی آمیدی نیز استفاده می‌شود.

قیمت رولبرینگ استوانه ای
قیمت رولبرینگ استوانه ای در سال های اخیر به دلیل نوسانات قیمت دلار و قیمت متریال اولیه دستخوش تغییرات متعدد شده است. اما قیمت این نوع رولبرینگ هم مانند دیگر محصولات تحت تاثیر عوامل ثابتی مانند ابعاد فیزیکی قرار میگیرد که درک آنها باعث میشود انتخابی آگاهانه و مقرون به صرفه ای داشته باشید.

در ادامه به بررسی عوامل ثابت تاثیرگذار بر قیمت رولبرینگ استوانه ای میپردازیم.

1) جنس:

جنس رینگ ها، ساچمه ها و قفسه از مهمترین عوامل تعیین کننده قیمت رولبرینگ استوانه ای می باشد. فولاد آبکاری شده، آلیاژهای خاص و سرامیک از جمله متریال های رایج در تولید این نوع رولبرینگ هستند که هر کدام قیمت متفاوتی دارند. همچنین کیفیت مواد اولیه به کار رفته در ساخت رولبرینگ تاثیر مستقیمی بر قیمت آن دارد. استفاده از مواد با کیفیت بالا، منجر به افزایش استحکام، طول عمر و کارایی رولبرینگ استوانه ای شده و به طبع قیمت آن را نیز افزایش می دهد.

2) ابعاد:

قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت رولبرینگ از جمله ابعاد کلی آن هستند که بر قیمت تاثیر می گذارند. به طور کلی، رولبرینگ های با ابعاد بزرگتر، قیمت بالاتری دارند. همچنین قطر، طول و تعداد ساچمه ها نیز از دیگر عوامل موثر بر قیمت هستند. رولبرینگ هایی که از ساچمه های بیشتر و یا بزرگتر استفاده می کنند، به دلیل تحمل بار بالاتر، قیمت بیشتری نیز دارند.

3) نوع قفسه:

قفسه ها از جنس های مختلفی مانند فولاد، برنج و پلی آمید ساخته می شوند که هر کدام قیمت متفاوتی دارند. همچنین قفسه ها در انواع مختلفی مانند قفسه پر ساچمه، قفسه با صفحه جداشونده و قفسه ماشینکاری شده تولید می شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را داشته و بر قیمت نهایی رولبرینگ تاثیر می گذارند.

4) دقت:

رولبرینگ های استوانه ای در درجات دقت مختلفی تولید می شوند که از P0 تا P6 را شامل می شود. هرچه درجه دقت بالاتر باشد، قیمت رولبرینگ نیز بیشتر خواهد بود.

5) برند و شرکت سازنده:

برندهای معتبر و شناخته شده در زمینه تولید رولبرینگ استوانه ای، از مواد اولیه مرغوب، فرآیندهای تولید بروز و کنترل کیفیت دقیق استفاده می کنند. این امر سبب می شود که رولبرینگ های آنها از کیفیت و طول عمر بالاتری برخوردار باشند و سبب عملکرد روان تر و دقیق تر سیستم شوند. همچنین برندهای معتبر، خدمات پس از فروش و گارانتی معتبری برای محصولات خود ارائه می کنند که خیال شما را از بابت تعمیر یا تعویض رولبرینگ در صورت نیاز راحت می کند به همین دلیل ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.

موارد گفته شده در قیمت رولبرینگ استوانه ای اثرگذار هستند، بخاطر داشته باشید نمی‌توان قیمت را یکی از فاکتورهای اصلی انتخاب و خرید رولبرینگ در نظر گرفت. انتخاب رولبرینگ استوانه ای حتماً باید بر اساس نیازهای کاربری آن انجام شود و از آنجایی که کیفیت رولبرینگ در عمر و کارایی سیستم تاثیر مستقیم دارد، پیشنهاد میکنیم با تهیه رولبرینگ های استوانه ای اصلی از فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی عملکرد مناسب سیستمتان را تضمین کنید.

همچنین در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر در خصوص انتخاب و خرید رولبرینگ استوانه ای می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید و از مشاوره فنی و بازرگانی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

خرید رولبرینگ استوانه ای، پارامترهای مهم در هنگام انتخاب و خرید
رولبرینگ به عنوان یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات الکتریکی، تاثیر مستقیمی بر عملکرد صحیح سیستم دارد. از این رو در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بایستی پارامترهای مهم و فاکتورهای متعددی را در نظر بگیرید. اولین گام در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ های استوانه ای درک دقیق نیاز سیستم به رولبرینگ است. در ادامه به بررسی دیگر پارامترهای مهم در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ استوانه ای می پردازیم.

ادامه مطالب

Flowers
1) محدوده سرعت و ظرفیت تحمل بار:

حداکثر سرعت قابل تحمل برای رولبرینگ ها توسط سازنده مشخص می شود و باید با توجه به سرعت دوران مورد نیاز در کاربرد شما انتخاب گردد. انتخاب رولبرینگ با سرعت بالاتر از حد مجاز، سبب کاهش عمر و خرابی زودرس آن خواهد شد. برخی رولبرینگ ها برای تحمل بارهای شعاعی و برخی دیگر برای تحمل بارهای ترکیبی و محوری طراحی و تولید میشوند. رولبرینگ های استوانه ای برای تحمل بارهای شعاعی متعدد طراحی و به بازار عرضه میشوند.

2) کلاس دقت:

رولبرینگ های استوانه ای با درجات دقت مختلفی از P0 تا P6 تولید می شوند. هرچه درجه دقت (عدد بعد از P) کوچکتر باشد، دقت رولبرینگ بالاتر و قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود. انتخاب کلاس دقت مناسب، به صحت و ظرافت عملکرد سیستم شما بستگی دارد.

3) ابعاد فیزیکی و سایز رولبرینگ:

سایز رولبرینگ از سه جهت قابل اندازه گیری است که در ادامه به بررسی آنها می پردازیم.

قطر داخلی: قطر سوراخ داخل رولبرینگ که باید متناسب با شافت یا محور مورد استفاده باشد.
قطر خارجی: قطر بیرونی رولبرینگ که باید با فضای موجود برای نصب آن مطابقت داشته باشد.
ضخامت: ارتفاع رولبرینگ که باید با محدودیت های فضایی شما سازگار باشد.
4) جنس رینگ ها و ساچمه ها:

فولاد آبکاری شده، آلیاژهای خاص و سرامیک از جمله متریال های رایج برای رینگ ها هستند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. همچنین فولاد آبکاری شده، سرامیک و مواد دیگر برای ساچمه ها استفاده می شوند که بر سختی، مقاومت به خوردگی، اصطکاک و دمای کاری رولبرینگ تاثیر می گذارند.