صنعت روز

در صنایع تولید مواد شوینده پمپ استیل و لوب پمپ بیشترین کاربرد را دارد. اگر به دنبال یک پمپ استیل برای پمپاژ مواد شوینده هستید، با ما همراه باشید. در مقاله زیر مزیت پمپ های لوب و دنده ای به طور کامل شرح داده شده است. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی لوب پمپ بهترین خدمات مشاوره ای و فروش را به شما ارائه خواهد داد. بسیاری از مردم تفاوت بین صابون ها و پاک کننده ها را نمی دانند. اگرچه هر دو این دو ماده از گروه سورفاکتانت ها هستند اما این دو ماده دارای تفاوت های آشکاری می باشند.

صابون های از موادی تشکیل شده اند که در طبیعت موجود می باشند. پاک کننده ساخته دست انسان می باشند و معمولا مواد آن در طبیعت یافت نمی شود. مواد پاک کننده در طول جنگ جهانی دوم ساخته شد زیرا در این برهه زمانی مقدار صابون به شدت کاهش پیدا کرده بود. از اینجا بود که مواد شوینده مایع مورد توجه قرار گرفت و لوب پمپ برای پمپاژ این سیالات معرفی شد. در زمینه سازگاری با محیط زیست اکثر متخصصان بر این عقیده هستند که صابون ها مواد بهتری نسبت به پاک کننده ها می باشند. پاک کننده ها مواد بسیار سمی و مضری برای ماهی ها می باشند. یکی از معایب صابون ها نیز ایجاد یک فیلم سیال غیر قابل حل می باشد که موجب از بین رفتن مواد معدنی آب می شود. بسیاری از پاک کننده ها برای شستشو لباس ها استفاده می شود زیرا این مواد قابلیت حلالیت بهتری در آب دارد و همچنین موجب کاهش کیفیت آب خروجی نمی شود.

راهنمای عمومی
در این قسمت در مورد لوب پمپ برای پمپاژ مایع ظرفشویی و بازه عملکردی آن ها صحبت می شود. همچنین در مورد انتخاب گزینه های مناسب برای استفاده با صابون یا مواد پاک کننده صحبت می شود. با توجه به دامنه گسترده صابون ها و مواد پاک کننده، تعداد زیادی پمپ در لول های مختلف وجود دارد که قابلیت کار با این مواد را دارند. فرآیند تولید شامل نمونه سازی، تهیه مواد اولیه، بازیافت، محصول نهایی و سرویس های پشتیبانی می شود. زمینه های کاربردی استفاده از پمپ های مایع پاک کننده عبارتند از مخلوط کننده ها، خشک کننده ها، ترکیب کننده ها، بازیافت کننده ها، جدا کننده ها و جا به جا کننده ها می باشند. در جدول زیر نوع ماده پاک کننده و مدل لوب پمپ برای استفاده ارائه شده است. برای دریافت مشخصات فنی و قیمت پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

لوب پمپ

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ روغن داغ
فرآیند پاک کنندگی
قبل از شناخت لوب پمپ باید با مشخصات مواد شوینده آشنا شویم. ساختار صابون ها و پاک کننده طوری است که زمانی که در آب حل می شوند می توانند کثیفی و آلودگی را از سطح پوست انسان، لباس ها و سایر جامدات بردارند. فرآیند به نظر ساده برداشتن کثیفی از روی سطوح در واقعیت پیچیده می باشد. مراحل برداشت کثیفیی از روی سطوح شامل موارد زیر است:

در ابتدا باید محیط مد نظر خود را به وسیله آب خیس کنید. نفوذ آب به تمام تار و پود اجسام بسیار مهم و ضروری می باشد. پاک کننده ها موجب گسترش بیتشر رطوبت در سطوح جامد با افزایش تنش سطحی می شوند. وابستگی مولکول های پاک کننده نسبت به مولکول های موادی مورد نظر برتری دارد و موجب کاهش سطح آلودگی در مواد جامد می شود. البته با توجه به اینکه حلال در مواد شوینده آب است، باید توجه داشت که لوب پمپ مورد استفاده حتماً استیل و ترجیهاً استیل 316 باشد تا تغییری در خواص سیال ایجاد نکند. جذب یک لایه از صابون یا پاک کننده در سطح بین آب و سطح جامد که موحب پاکسازی سطوح جامد می شود. با توجه به باردار بودن سطوح پاک کننده، سطح ماده جامد نیز به صورت قطبی در آمده و به این ترتیب جذب مواد پاک کننده صورت می گیرد.

مواد جامد در آب پخش می شوند. در این مرحله با کمک تحریک مکانیکی و ایجاد دمای بالا تسهیل می شود. در موارد مربوط به صابون توالت، بر اثر حرکت های دست ها خاک در درون کف صابون پخش می شود. یکی از مراحل پاکسازی سطح، جلوگیری از بازگشت خاک به سطح می باشد. صابون ها و مواد پاک کننده آلودگی را در یک پوشش محافظت شده قرار می دهند و به این ترتیب مواد آلوده از سطح جامد جدا شده و دیگر با پوست در اتباط نیستند. در برخی مواد از یکسری مواد روغنی و گریس برای جداسازی سطح آلودگی از سطح جامد استفاده می شود تا احتمال بازگشت آلودگی به سطح به صفر برسد. در واقع مراحل پاکسازی شامل جداسازی آلودگی ها و قرار دادن آن ها در یک فیلم سیال نازک می باشد که با شستشو با آب از سطح جدا می شود.

ذرات روغن به صورت قطره هایی از سطح جدا شده و در مواد پاک کننده حل می شوند. لکه های پروتیینی مانند تخم مرغ، شیر و خون به سختی با استفاده از مواد پاک کننده عادی جدا می شوند. این مدل از پروتیین ها قابلیت حلایت در آب را ندارند. این مواد در برابر ورودی مواد پاک کننده به سطح شان مقاومت می کنند. با استفاده از آنزیم های پروتئولیتیک به همراه مواد پاک کننده می توان پروتیین ها را در آب حل کرد. به این طریق می توان به سطح این مدل از پروتیین ها نفوذ کرده و آن ها را از سطوح مشخص جدا کنیم. این مدل از آنزیم ها ممکن است برای افراد دارای آلرژی خطرناک باشد. در زمانی که قطرات و ذرات روغن به صورت پایا و شرایط متناسب در مواد پاک کننده حل نشود، این قطرات دوباره به یکدیگر متصل شده و به صورت ذرات بزرگتری در سطوح تمیز شده قرار می گیرند.

در شستشو لباس ها و پارچه ها، ذرات ریز آلودگی با راحتی بیشتری در شکاف های کوچک قرار می گیرند و نسبت به ذرات بزرگتر راحت تر روی سطوح باقی می مانند. در شستشو پارچه ها و لباس ها، استفاده از روش پخش مواد پاک کننده بسیار اهمیت دارد. در این روش آلودگی با راحتی بیشتری از سطح پارچه جدا می شود. دانستن این موارد برای انتخاب لوب پمپ به شما کمک شایانی خواهد کرد. برای عملکرد مناسب پاک کننده ها این مواد باید دارای ساختارهای شیمیایی خاصی باشند. مولکول های آن ها باید دارای ماده هیدروفوبید که شامل اسید چرب یا گروه های کربنی زنجیره طولانی باشند. گروه های کربی زنجیره طولانی شامل الکل های چرب یا الکیل بنزن می باشند. مولکول ها همچنین باید دارای گروه هیدروفیلیک مانند COONa یا گروه های سولفو مانند OSO3Na یا SO3Na یا اتیلن اکسید با زنجیره بلند باشند.

ماده هیدروفیلیک موجب حلالیت مولکول در آب می شوند. در مجموع گروه هیدروفوبیک به پارچه و ماده جامد متصل شده و گروه هیدروفیلیک به آب متصل می شود. به همین دلیل است که لوب پمپ استیل پیشنهاد می شود. اولین ماده پاک کننده صابون بود. به طور کلی می توان گفت هر ماده شیمیایی که با آب مخلوط شده و اسید های چرب را از سطح جدا کند، به عنوان یکی از مدل های صابون شناخته می شوند. اگرچه صابون ها بیشتر متمرکز بر روی موادی هستند که قابلیت حلالیت در آب را داشته که موجب اثر متقابل اسیدهای چرب و فلزات آلکایی می شود. در موارد خاص نمک های اسید چرب با آمونیاک یا تریتنالامین برای استفاده خاص مانند آماده سازی اصلاح صورت استفاده می شود.

محصولات پیشنهادی:فروش پمپ دنده خارجی
تولید کننده صابون
مهمترین و گسترده ترین فرآیند تولید صابون، کف سازی چربی ها و روغن ها می باشد. این روش با استفاده از گرما دادن به چربی و روغن و اثر متقابل آن ها با سیالات آلکالی، که موجب تولید صابون و آب به همراه گلیسیرین می شوند.

مواد خام و افزودنی ها
مواد اولیه و پایه ای سازنده صاببون چربی و مواد آلکالی می باشد. بسیاری دیگر از مواد مانند براق کننده ها، نرم کننده ها و خورنده ها برای کاربری های خاص به مواد پاک کنند اضافه میی شود.

مواد آلکالی
سدیم هیدروکسید به عنوان مهمترین ماده برای تولید اکثر صابون ها می باشد. صابون تولید شده در این حالت به نام صابون سخت نام دارد. صابون ها همچنین می توانند با پتاسیم هیدروکسید نیز به عنوان ماده آلکالی تولید شود. صابون های تولید شده با پتاسیم دارای خاصیت حلالیت بیشتر نسبت به صابون های سدیمی هستند. این مدل از صابون ها به نام صابون های نرم شناخته می شوند که معمولا برای شستشو دست و اصلاح صورت استفاده می شود.

دستگاه لوب پمپ

چربی و روغن ها
مواد خام چربی شامل انواع روغن های حیوانات و گیاهان می باشد. اگرچه از چربی و روغن محصولات سلولزی و کاغذی نیز در صابون ها استفاده می شود. این مدل از مواد خام می تواند به چهار دسته زیر تقسیم شود.

اولین دسته روغن های گیاهی هیدروژنه شده و روغن پالم می باشد. این مدل از صابون ها قادر به تولید کف بیشتر در آب گرم می باشند. البته در آب سرد نیز کف سازی می کنند اما با مقدار کمتر. این مدل از صابون ها نیز بسیار برای پوست دست مناسب می باشند. این مدل از چربی ها به عنوان سرگروه چربی های محصول در صابون ها می باشند که بیشترین استفاده را در صابون ها دارند.
دسته دوم چربی های سخت می باشند که کف سازی بسیار سریعی دارند و از روغن نارگیل، پالم یا باباسو تولید می شوند. این مدل از چربی های دارای حساسیت کمی به الکترولیت ها شامل نمک، هستند که موجب می شود تا از این مدل از صابون ها حلالیت بیشتری در آب دریا داشته باشند. این مدل از چربی ها دومین گروه محبوب و پر کاربرد از چربی های محلول در صابون می باشند.
روغن هایی که دارای هماهنگی نرم یا به عنوان مثال روغن زیتون، دانه سویا، بادام زمینی و روغن وال دریایی نیز از جمله روغن های مورد استفاده در دسته سوم می باشد. با توجه به اینکه این مدل از روغن ها در برابر هوا و نور واکنش نشان می دهند باید تمهیداتی ویژه در نگهداری و انتقال آن ها به در نظر گرفته شود.
گلاب یا روغن های گیاهی به همراه گلاب به عنوان یکی دیگر از چربی های مورد استفاده در صابون ها می باشند که در پودر ماشین های لباسشویی استفاده می شود. این مدل از روغن ها به خصوص در مایع های دستشویی در توالت ها کاربرد زیادی دارد.
محصولات پیشنهادی: خرید پمپ نوید سهند
براق کننده های چشمی
از جمله دیگر اجزای پودرهای شستشو براق کننده ها می باشند که به مواد خشک پاک کننده ها اضافه می شوند. این مدل از مواد نور ماورا بنفش را در محدوده نور آب رنگی تنظیم می کند که باعث بازتاب مقدار بیشتری نور از طرف پارچه های شسته شده می شود. همچنین این دامنه رنگ آبی موجب می شود رنگ های موجود بر روی پارچه به درخشندگی بیشتری دیده شوند. برای این مواد باید از لوب پمپ خاص استفاده شود.

جدا کردن
ماده EDTA یا سدیم نمک موجب ترکیب یون های خاص فلز و تشکیل مولکول های پیچیده که موجب تشکیل یون کلاکت کلسیم می شود. در آب سخت یون های کلسیم و منیزیم غیر فعال شده و آب به شکل مناسبی نرم می شود.

خورنده ها
مواد معدنی غیر محلول در آب مانند سیلیکات منیزیم، سیلیکا، خاکستر آتش فشان گچ، سنگ کوارتز، ماسه و فلداسپار به صورت پودر به صابون اضافه می شوند. لوب پمپ استیل 316 مناسب ترین پمپ برای این دسته به شمار می رود.

فرآیند تولید صابون
چندین تکنیک و روش برای تولید صابون وجود دارد که معروف ترین آن ها با استفاده از حرارت دهی می باشد. این روش ها می تواند جداگانه یا به صورت متوالی باشد.

فرآیند جوشاندن
این مدل از تولید صابون هنوز به عنوان اصلی ترین روش تولید صابون در کارخانجات کوچک و متوسط می باشد. در این روش صابون به صورت کاملا بهداشتی و بدون گلیسیرین تولید می شود. مواد اصلی صابون ها می تواند پودر، دانه یا استوانه های مختلف باشند. فرآیند تولید صابون با استفاده از جوشاندن شامل چند مرحله زیر می باشد. در تمامی این مراحل لوب پمپ ممکن است به کار آید.

مرحله اول
چربی های آب شده در یک کتری قرار داده شده و با جوش شیرین جوشانده می شود. با واکنش صابون سازی، یک جرم ضخیمی ایجاد می شود که حاصل واکنش جوش شیرین و چربی ها می باشد. ماده تولید شده شامل گلیسیرین و صابون است.

مرحله دوم
گلیسیرین به کمک آب نمک از صابون جدا می شود. محتویات داخل کتری جوشیده شده به دو قسمت سطح بالایی و پایینی تقسیم می شود. در سطح بالایی یک لایه صابون با ناخالصی قرار دارد. در سطح پایینی گلیسیرین محلول شده در نمک قرار دارد. در واقع لایه پایینی کتری جوشیده شده به عنوان ماده اضافه جدا شده و به عنوان مرحله جدا سازی گلیسیرین شناخته می شود.

مرحله سوم
دانه ها و جرم های مانده در انتهای کتری بعد از برداشتن لایه دوم به صورت چربی ها و کثیفی باقی می ماند. در این مرحله یک محلول قوی شیمیایی به انتهای کتری اضافه می شود تا تمام کثیفی، چربی و روغن مانده در انتهای کتری را بردارد.

مرحله چهارم
در این مرحله که به عنوان آخرین مرحله صابون سازی شناخته می شود، صابون با ناخالصی های موجود از کتری بیرون آمده و پس از جدا کردن ناخالصی آماده استفاده می باشد. پس از جدا سازی کثیفی ها، صابون خالص را باید طی یک یا دو مرحله با آب و نمک بشویید. جوشاندن محلول صابون سازی موجب جداسازی صابون ناخالص به دو لایه می شود که در چند مرحله قبل شده شده است. در لایه بالایی صابون خالص وجود دارد کاه شامل ترکیب 70% صابون و 30% آب می باشد. لایه پایینی شامل 15% تا 40% صابون می باشد و باقی آن کثیفی و آلودگی می باشد که با نام نیگرو نیز معروف می باشد.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ آب شناور
تولید پیوسته صابون
تولید صابون با استفاده روش جوشاندن بسیار وقت گیر است و ممکن در حدود چند روز طول بکشد. برای تولید مقدار زیادی صابون، باید از کتری ها یا مخزن های جوش بسیار بزرگ استفاده شود. اکثر فرآیند های تولید صابون امروزی اسید های چرب را به چربی های طبیعی (گیاهی و جانوری) ترجیح می دهند. اسید های چرب دارای مزایای زیادی می باشند. از جمله این مزایا می توان به خالص بودن این مواد اشاره کرد. اسید های چرب با ترکیب شدن با مواد آلکالی تنها آب تولید می کنند. چربی های معمولی گلیسیرین نیز تولید می کنند که در مرحله ای از تولید، جدا می شوند. کنترل جریان تولید صابون در حالت استفاده از اسید های چرب بسیار دقیق تر و راحت تر می باشد. اسید های چرب به صورت نسبتی در فرآیند صابون سازی به وسیله پمپ یا وسیله کنترل دبی وارد می شود.

چکاپ نهایی شامل کنترل PH و رسانایی جریان به وسیله ابزار مشخص انجام می شود. در فرآیند تولید صابون به صورت پیوسته، چربی طبیعی تبدیل به اسید های چرب و گلیسیرین می شود که این واکنش با کمک آب در فشار و دمای بالا اتفاق می افتد. فرآیند جداسازی در یک محفظه عمودی 15 متری اتفاق می افتد. چربی آب شده و آب به صورت پیوسته از دو سمت این محفظه عمودی خارج می شود. اسید های چرب و گلیسیرین به صورت همزمان خارج می شوند. در مرحله بعد اسید های چرب برای خالص سازی صابون تقطیر می شوند. پس از آن این محلول با استفاده از ترکیب آلکالی خنثی شده تا صابون خالص تولید شود. تمامی مراحل صابون سازی هیدرولیسر در کمتر از چند ساعت اتفاق می افتد. این روش در مقایسه با روش جوشاندن صنعتی بسیار سریعتر و به صرفه تر است.

روش های سرد سازی و نیمه جوشاندن
در روش های سرد یا نیمه جوش، ترکیب چربی و روغن دارای درصد بالایی روغن نارگیل یا پالم می باشد که با ترکیب های آلکالی مخلوط می شود. این ترکیب در یک بشقاب رو باز مخلوط شده تا به صورت جامد ضخیم در بیاید. پس از این مرحله قالب هایی قرار داده شده تا در سایز های مورد نظر جداسازی شود. در حالت نیمه جوش، چربی در داخل کتری قرار داده شده و ترکیب آلکالی به آن اضافه می شود در حالی که ترکیب در حال گرم شدن می باشد (نه جوشیدن). مقدار جرم باقی مانده در ظرف پس از عملیات صابون سازی، در قالب هایی جداسازی شده تا شکل بگیرد. این مدل از روش های تولید صابون با توجه به راحتی و در دسترس بودن لوازم آن ها، برای کارخانجات کوچک مناسب می باشند. در زیر تصویر یک لوب پمپ نمایش داده شده است.

لوب پمپ 2

عملیات ماهیگیری
در روش عملیات ماهیگیری ترکیب داغ بیرون آمده از کتری به صورت مستقیم به سمت محصول نهایی و قالب سازی هدایت می شود. در مایع های لباسشویی، جرم مورد نظر در قالب های مشخص سرد شده و برچسب های مناسب بر روی آن ها زده می شود. اگر دانه های صابون شفاف بوده یا دارای ضخامت کم باشند، قالب های نهایی را باید برای آن ها در نظر گرفت که ضخامت بیشتری داشته باشند. برای مایع های دستشویی توالت صابون با انواع عطر، رنگ و چربی های خاص مخلوط می شود تا دارای کیفیت بالاتری باشد. صابون های خشک معمولا به وسیله ابزار خاص له شده تا به صورت یکسان و یکنواخت در بیاید. صابون های پزشکی تقریبا دارای ترکیبی مشابه صابون های مایع دستشویی می باشند. این صابون ها دارای مواد اضافی مانند کلرینات فنول و زیلنول می باشند که به رایحه مناسب و خاصیت ضد عفونی صابون کمک می کنند.

مواد پاک کننده
مواد پاک کننده یک ترکیب شیمیایی هستند که مسئول پاکسازی محیط می باشند. معمولا افراد عادی صابون ها و مواد پاک کننده را یک چیز در نظر می گیرند. در صورتی که در نظر شیمی دان ها صابون ها و مواد پاک کننده ها تفاوت زیادی دارند. صابون ها از نمک اسید های کربوکسیلیک استفاده کرده و در مواد پاک کننده این مواد سولفات یا نمک های سولفات می باشند. به استیل بودن لوب پمپ دقت نمایید. مواد اولیه پاک کننده ها در هر دو حالت مایع و پودر یکسان می باشد. پاک کننده ها با کاهش تنش روی سطح میزان خیس شوندگی و رطوبت سطح را افزایش می دهد.

برای عملکرد بهتر به عنوان پاک کننده ها این مواد باید شامل ساختارهای شیمیایی خاصی باشند. مولکول های این مواد باید شامل قسمت هیدروفوبیک مانند اسید های چرب، الکل های چرب یا آلکیل بنزن باشند. این مولکول ها همچنین باید دارای قسمت هیدروفیلیک مانند الکل های چرب سولفاتی یا سولفات آلکیل بنزن یا اتیلن اکسید زنجیره بلند باشند. قسمت هیدروفولیک باعث حلالیت بهتر مولکول در آب می شود. به طور کلی قسمت هیدروفوبیک خود را به سطح جامد متصل کرده در حالی که مولکول های هیدروفیلیک خود را به آب متصل می کنند. سورفاکتنت ها با توجه به حالت الکتریکی (یونیزه بودن) در آب به چند دسته زیر تقسیم می شوند:

بار منفی
بدون بار
بار مثبت
اتمسفریک (بار مثبت یا منفی)
لوب پمپ 3

محصولات پیشنهادی: پمپ دنده ای ایران تولید
پاک کننده های بار منفی
پاک کننده های بار منفی به صورت گسترده در صنایع مختلفی استفاده می شود. مایع های ظرفشویی، لباسشویی، پودر های لباسشویی، پاک کننده های ماشین، شامپو ها و ... از این نوع می باشند. گروه های پاک کننده های بار منفی به چند دسته زیر تقسیم می شود :

سولفونات آلکیل آریل
سولفونات بنزن آلکیل خطی دارای بیشترین مقدار استفاده در پاک کننده ها می باشد. این ماده در بیشتر از 40% پاک کننده های دنیا استفاده می شود. این مواد بسیار ارزان بوده، بسیار بهینه بوده و پتروشیمی های مختلفی در سطح دنیا قادر به تولید آن هستند. مهمترین مرحله آلکیل آریل چگالش دود سیل بنزن می باشد. دودسیل بنزن به دودسیل بنزن سولفونیک اسید تبدیل شده و این ماده به عنوان پایه بسیاری از پاک کننده ها می باشد. در کنار این ماده از سدیم هیدروکسید،مونواتالومین، تریاتانولامین، پتاسیم هیدروکسید و بسیاری مواد مشابه استفاده می شود.

سولفات الکل زنجیره بلند
از الکل های چرب و سولفات ساخته شده و به صورت گسترده در پاک کننده های لباس استفاده می شود. این مدل از مواد می توانند با زنجیره های کربنی مختلفی تولید شوند.

دیگر مواد
دیگر موادی که پاک کننده ها از ان ساخته می شوند عبارتند از سولفات الفین، سولفونات، سولفات الفین الفا، مونوگلیسیرین سولفات، دیگر سولفات ها، سولفوسکینیت، سولفونات آلکان، استر فسفات و سایر منابع استر می باشند.

پاک کننده بار مثبت
این مدل از پاک کننده ها دارای توانایی پایینی در پاک سازی بوده و اغلب در نرم کننده ها و لوسیون ها استفاده می شود. پاک کننده های بار مثبت و منفی توانایی ترکیب با یکدیگر را نداشته و نمی توانند خاصیت پاک کنندگی داشته باشند. پاک کننده های بار مثبت دارای ترکیب های مختلفی از آمینو ها می باشند. یکی از مواد بسیار پر کاربرد در این مدل از پاک کننده ها نمک های آمونیوم، ستیل تریمتلامینیوم کلراید می باشد.

پاک کننده

پاک کننده های غیر یونیزه
قسمت اعظمی از این مدل از پاک کننده ها را محصولات چگالشی یا اتیلن اکسید با هیدروفوبی تشکیل می دهند. این گروه از پاک کننده ها یکی از بزرگترین گروه های تولیدی می باشند.

پاک کننده های اتمسفریک
این مدل از پاک کننده های دارای خاصیت هایی از هر دو حالت بار مثبت و بار منفی می باشند. این مدل از پاک کننده گرایش به کار در PH خنثی را داشته و در محصولاتی مانند شامپو، پاک کننده های پوست و فرش دیده می شود.

پمپ های موجود در صنعت پاک کنندگی
بیشترین استفاده لوب پمپ در فرآیند تولید صابون می باشند که در کاربری های زیر استفاده می شود :

ترکیب (چربی)
بازیابی (آب قلیایی)
جداسازی (ناخالصی از صابون)
خشک کردن (اسید چرب)
ترکیب مجدد (عطر، رنگ و سایر مواد افزودنی)
لوب پمپ در تمامی مراحل بالا کاربرد دارند.
محصولات پیشنهادی: قیمت لجن کش اسپیکو
مزایای استفاده از لوب پمپ
لوب پمپ دارای مزایای بسیار زیادی نسبت به پمپ دنده ای می باشند.

تعمیرات و نگهداری ساده و کم هزینه: این مدل از پمپ ها دارای هزینه های تعمیر و نگهداری کمی می باشند و همچنین نصب ساده ای دارند.
پمپاژ با تنش برشی کم: این موضوع موجب کاهش احتمالات آسیب به پمپ بر اثر تنش برشی می باشد.
قابلیت عملکرد به صورت خشک: این مدل از پمپ ها توانایی کار به صورت خشک را دارند.
استارت مجدد راحت: دارای گشتاور پایین با توجه به قطعات متحرک داخل پمپ
قابلیت پمپاژ سیال خورنده: این مدل از پمپ ها قابلیت ارسال سیالات خورنده را دارند بدون اینکه استهلاکی در قطعات ایجاد کنند.
طراحی کوچک و بهینه: اشغال فضایی بسیار کم و محدود
کالا صنعتی نمایندگی فروش لوب پمپ در سراسر ایران است و با یک تماس میتوانید تمامی مشخصات لازم و همچنین پیشنهاد مالی را دریافت کرده و خرید اینترنتی لوب پمپ را انجام دهید.

سایت کالاصنعتی

الکتروموتور چینی از جمله محبوب‌ترین الکتروموتورهای موجود در بازار ایران بوده و برای تأمین نیروی مکانیکی طیف وسیعی از صنایع به کار می‌رود. این موتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید شده و مشخصات فنی مختلفی دارند. علی‌رغم پیشرفت‌های بسیار زیاد شرکت‌های ایرانی در زمینه تولید الکتروموتور، همچنان موتورهای چینی (مخصوصاً توان‌های پایین آن‌ها)، از پرفروش‌ترین انواع الکتروموتور به شمار می‌روند. وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده معتبرترین برندهای الکتروموتور چینی، ایرانی و اروپایی بوده و انواع این محصولات را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی، از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

الکتروموتور چینی

خرید الکتروموتور چینی
الکتروموتورهای چینی با برندها و مشخصات فنی بسیار متنوعی به ایران عرضه می‌شوند؛ باتوجه‌به این موضوع، شناخت برندهای معتبر و انتخاب موتور مناسب برای هر کاربرد، یکی از چالش‌های مصرف‌کنندگان این تجهیزات است. هنگام خرید الکتروموتور چینی باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

کاربرد: ابتدا باید کاربرد موردنظر مشخص شود و بر اساس آن نوع موتور و مشخصات فنی موردنیاز را تعیین نمایید.
نوع موتور: به‌طورکلی انواع الکتروموتور چینی را بر اساس نوع جریان ورودی به دو دسته AC (جریان متناوب) و DC (جریان مستقیم) تقسیم می‌کنند.
تعداد فاز: موتور چینی AC به دو دسته الکتروموتور سه‌فاز و تک‌فاز تقسیم‌بندی می‌شود. موتورهای سه‌فاز معمولاً بازه توان گسترده‌تری نسبت به تک‌فاز دارند.
ولتاژ و فرکانس: هر موتور برای کار با ولتاژ و فرکانس خاصی طراحی شده که توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.
توان خروجی: توان یا قدرت الکتروموتور چینی بر حسب کیلووات یا اسب بخار بیان می‌شود. بازه توان موتورهای هر برند متفاوت است. معمولاً بازه توان انواع الکتروموتور تک‌فاز و سه‌فاز چینی بین 0.09 تا 450 کیلووات است.
دور خروجی: الکتروموتورهای چینی به‌صورت 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل تولید می‌شود؛ سرعت خروجی این موتورها به ترتیب 3000، 1500، 1000 و 750 دور بر دقیقه (RPM) است.
ابعاد بدنه (فریم): سایز فریم موتور روی پلاک یا در کاتالوگ محصول ذکر شده است و نشان‌دهنده ابعاد فیزیکی موتور است.
موقعیت و نحوه نصب: به‌طورکلی نحوه نصب موتورهای چینی به‌وسیله پایه یا فلنج است؛ همچنین می‌توان موتورها را در موقعیت‌های مختلفی نصب کرد که در کاتالوگ هر برند مشخص شده است.
درجه حفاظتی: درجه حفاظتی موتور که با IP نمایش داده می‌شود، بیانگر میزان مقاومت موتور در برابر نفوذ آب و گردوغبار است.
کلاس حرارتی: کلاس حرارتی مشخص‌کننده میزان مقاومت عایق‌های سیم‌پیچ است. اگر موتور در دمایی بالاتر از کلاس حرارتی کار کند، سیم‌پیچ‌های آن آسیب می‌بینند.
جنس پوسته: انواع الکتروموتور چینی با دو پوسته آلومینیومی و چدنی تولید می‌شوند؛ پوسته‌های چدنی برای توان‌های بالاتر و کاربردهای سنگین‌تر و پوسته‌های آلومینیومی برای توان‌های پایین استفاده می‌شوند.
جنس سیم‌پیچ: سیم‌پیچ‌های موتور چینی می‌تواند مسی یا آلومینیومی باشد. سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت بالاتر و به همان نسبت قیمت بیشتری دارند. اگر به دنبال خرید الکتروموتور چینی باکیفیت هستید، حتماً از مسی بودن سیم‌پیچ‌های آن اطمینان حاصل نمایید.
برند سازنده: محصولات هر برند با مشخصات فنی و خدمات پس از فروش خاصی ارائه می‌شوند. پیشنهاد می‌کنیم برای کاربردهای سنگین که نیاز به موتورهای توان بالا دارند، برندهای کاجیلی، جیلیم و ارسم را خریداری نمایید؛ اما اگر دستگاه ساز هستید و موتورهای توان پایین‌تر نیاز دارید، می‌توانید از برندهای استریم و ایده‌آل استفاده کنید که قیمت کمتری دارند.
موارد گفته شده، مهم‌ترین مشخصاتی است که هنگام خرید الکتروموتور چینی باید در نظر بگیرید؛ بااین‌حال، در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید تا از مشاوره فنی و بازرگانی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت الکتروموتور چینی
قیمت الکتروموتور چینی معمولاً در اثر دو عامل توان و جنس پوسته تغییر می‌کند. علاوه‌ بر این، کیفیت موتور و اعتبار تولیدکننده آن نیز رابطه مستقیمی با قیمت دارد. همان‌طور که قبلاً گفتیم، برای کاربردهای سنگین مانند همزن‌ها، آسیاب‌ها، خردکن و ... که نیاز به توان بالا دارند، موتورهای کاجیلی، جلیم و ارسم گوانگلو پیشنهاد می‌شود. البته محصولات این برندها قیمت بالاتری نسبت به دیگر موتورهای چینی دارند، اما کیفیت و راندمان بسیار بالایی برای مصارف سنگین ارائه می‌دهند.

سایر برندها مانند استریم و JMCO نیز کیفیت قابل‌قبول و قیمت مناسب‌تری داشته و در صنایعی مانند دستگاه‌های بسته‌بندی، صنایع غذایی، بالابرها و ... به‌کار می‌روند. کمترین قیمت الکتروموتور چینی مربوط به برندهای ایده‌آل و ایمپکس می‌شود که معمولاً توسط دستگاه‌سازان مورداستفاده قرار می‌گیرند.

انواع الکتروموتور چینی
انواع الکتروموتور چینی قابل سفارش در کالا صنعتی عبارت‌اند از:

الکتروموتور کاجیلی (KAIJIELI)
الکتروموتور جیلیم (JLEM)
الکتروموتور ارسم (ERCEM GUANGLU)
الکتروموتور استریم (STREAM)
الکتروموتور ایده آل (IDEAL)
الکتروموتور جی ام کو (J.M.Co)
الکتروموتور ایمپکس (IMPEX)
برندهای الکتروموتور چینی

الکتروموتور کاجیلی

برند کاجیلی یا کایجیلی (KAIJIELI) یکی از مشهورترین و محبوب‌ترین انواع الکتروموتور چینی در ایران است. الکتروموتورهای کاجیلی در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز ارائه می‌شود. از جمله ویژگی‌های الکتروموتور کاجیلی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

بازه توان 0.06 تا 315 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
درجه حفاظتی IP54 و IP55
کلاس بهره وری IE1
کلاس عایق حرارتی F
کاجیلی یکی از معدود شرکت‌هایی است که الکتروموتورهای تک‌فاز با توان ۴ و ۵ اسب بخار تولید می‌نماید.
الکتروموتور کاجیلی

الکتروموتور جیلیم

الکتروموتور جلیم که با نام جی‌لیم (JLEM) نیز شناخته می‌شود، یکی از معروف ترین و محبوب ترین برندهای الکتروموتور چینی در تمام دنیا است که به بیش از 80 کشور دنیا صادر می‌شود. این موتورها از نظر کیفیت مورد تأیید بسیاری از سازمان‌های جهانی بوده و مطابق با استانداردهای جهانی در حوزه‌ی ساخت الکتروموتور تولید می‌شوند. برخی از مشخصات موتورهای جیلیم عبارت‌اند از:

توان: از 7.5 تا 450 کیلووات
فقط موتور سه‌فاز
پوسته چدن
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی جلیم با ما در تماس باشید.

الکتروموتور جلیم

الکتروموتور ارسم گوانگلو

الکتروموتور ارسم گوانگلو یکی دیگر از موتورهای باکیفیت چینی است؛ توجه‌داشته‌باشید که موتورهای زیادی با نام گوانلو عرضه می‌شوند و به نام تجاری موتور ارسم گوانگلو دقت‌کنید. برخی از مشخصات الکتروموتور ارسم عبارت‌اند از:

توان: 0.09 تا 400 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور ارسم گوانگلو به‌سفارش شرکت جهان موتور در چین تولید می‌شوند و توسط نمایندگی‌های این شرکت از جمله کالا صنعتی به‌ فروش می‌رسد.

الکتروموتور ارسم

الکتروموتور استریم

الکتروموتور استریم یکی دیگر از برندهای الکتروموتور چینی موجود در ایران است. این شرکت یکی از تولیدکنندگان بزرگ دینام در چین بوده و شرکت دیزل‌ساز واردکننده آن‌ها به ایران است. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نمایندگی شرکت دیزل‌ساز تمامی موتورهای استریم را با قیمت نمایندگی به فروش می‌رساند.

مشخصات الکتروموتور استریم عبارت‌اند از:

توان: 0.37 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته فقط چدن
سه سرعت 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
الکتروموتور استریم

الکتروموتور JMCO

یکی از برندهای مقرون به صرفه موتور چینی، دینام JMCO است. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی JMCO با ما در تماس باشید. مشخصات موتورهای JMCO عبارت‌اند از:

توان: 0.18 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور جی ام کو

الکتروموتور ایده‌آل IDEAL

الکتروموتور ایده‌آل جزو مقرون‌به‌صرفه‌ترین موتورهای چینی است. این الکتروموتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز، بازه توان 0.09 تا 315 کیلووات و دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن عرضه می‌شوند.

الکتروموتور ایده آل

الکتروموتور ایمپکس

الکتروموتور ایمپکس در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید می شود. بازه توان این موتورها از 0.09 تا 315 کیلووات بوده و با دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن ارائه می‌شوند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/291/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

الکتروموتور چینی از جمله محبوب‌ترین الکتروموتورهای موجود در بازار ایران بوده و برای تأمین نیروی مکانیکی طیف وسیعی از صنایع به کار می‌رود. این موتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید شده و مشخصات فنی مختلفی دارند. علی‌رغم پیشرفت‌های بسیار زیاد شرکت‌های ایرانی در زمینه تولید الکتروموتور، همچنان موتورهای چینی (مخصوصاً توان‌های پایین آن‌ها)، از پرفروش‌ترین انواع الکتروموتور به شمار می‌روند. وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده معتبرترین برندهای الکتروموتور چینی، ایرانی و اروپایی بوده و انواع این محصولات را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی، از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

الکتروموتور چینی

خرید الکتروموتور چینی
الکتروموتورهای چینی با برندها و مشخصات فنی بسیار متنوعی به ایران عرضه می‌شوند؛ باتوجه‌به این موضوع، شناخت برندهای معتبر و انتخاب موتور مناسب برای هر کاربرد، یکی از چالش‌های مصرف‌کنندگان این تجهیزات است. هنگام خرید الکتروموتور چینی باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

کاربرد: ابتدا باید کاربرد موردنظر مشخص شود و بر اساس آن نوع موتور و مشخصات فنی موردنیاز را تعیین نمایید.
نوع موتور: به‌طورکلی انواع الکتروموتور چینی را بر اساس نوع جریان ورودی به دو دسته AC (جریان متناوب) و DC (جریان مستقیم) تقسیم می‌کنند.
تعداد فاز: موتور چینی AC به دو دسته الکتروموتور سه‌فاز و تک‌فاز تقسیم‌بندی می‌شود. موتورهای سه‌فاز معمولاً بازه توان گسترده‌تری نسبت به تک‌فاز دارند.
ولتاژ و فرکانس: هر موتور برای کار با ولتاژ و فرکانس خاصی طراحی شده که توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.
توان خروجی: توان یا قدرت الکتروموتور چینی بر حسب کیلووات یا اسب بخار بیان می‌شود. بازه توان موتورهای هر برند متفاوت است. معمولاً بازه توان انواع الکتروموتور تک‌فاز و سه‌فاز چینی بین 0.09 تا 450 کیلووات است.
دور خروجی: الکتروموتورهای چینی به‌صورت 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل تولید می‌شود؛ سرعت خروجی این موتورها به ترتیب 3000، 1500، 1000 و 750 دور بر دقیقه (RPM) است.
ابعاد بدنه (فریم): سایز فریم موتور روی پلاک یا در کاتالوگ محصول ذکر شده است و نشان‌دهنده ابعاد فیزیکی موتور است.
موقعیت و نحوه نصب: به‌طورکلی نحوه نصب موتورهای چینی به‌وسیله پایه یا فلنج است؛ همچنین می‌توان موتورها را در موقعیت‌های مختلفی نصب کرد که در کاتالوگ هر برند مشخص شده است.
درجه حفاظتی: درجه حفاظتی موتور که با IP نمایش داده می‌شود، بیانگر میزان مقاومت موتور در برابر نفوذ آب و گردوغبار است.
کلاس حرارتی: کلاس حرارتی مشخص‌کننده میزان مقاومت عایق‌های سیم‌پیچ است. اگر موتور در دمایی بالاتر از کلاس حرارتی کار کند، سیم‌پیچ‌های آن آسیب می‌بینند.
جنس پوسته: انواع الکتروموتور چینی با دو پوسته آلومینیومی و چدنی تولید می‌شوند؛ پوسته‌های چدنی برای توان‌های بالاتر و کاربردهای سنگین‌تر و پوسته‌های آلومینیومی برای توان‌های پایین استفاده می‌شوند.
جنس سیم‌پیچ: سیم‌پیچ‌های موتور چینی می‌تواند مسی یا آلومینیومی باشد. سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت بالاتر و به همان نسبت قیمت بیشتری دارند. اگر به دنبال خرید الکتروموتور چینی باکیفیت هستید، حتماً از مسی بودن سیم‌پیچ‌های آن اطمینان حاصل نمایید.
برند سازنده: محصولات هر برند با مشخصات فنی و خدمات پس از فروش خاصی ارائه می‌شوند. پیشنهاد می‌کنیم برای کاربردهای سنگین که نیاز به موتورهای توان بالا دارند، برندهای کاجیلی، جیلیم و ارسم را خریداری نمایید؛ اما اگر دستگاه ساز هستید و موتورهای توان پایین‌تر نیاز دارید، می‌توانید از برندهای استریم و ایده‌آل استفاده کنید که قیمت کمتری دارند.
موارد گفته شده، مهم‌ترین مشخصاتی است که هنگام خرید الکتروموتور چینی باید در نظر بگیرید؛ بااین‌حال، در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید تا از مشاوره فنی و بازرگانی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت الکتروموتور چینی
قیمت الکتروموتور چینی معمولاً در اثر دو عامل توان و جنس پوسته تغییر می‌کند. علاوه‌ بر این، کیفیت موتور و اعتبار تولیدکننده آن نیز رابطه مستقیمی با قیمت دارد. همان‌طور که قبلاً گفتیم، برای کاربردهای سنگین مانند همزن‌ها، آسیاب‌ها، خردکن و ... که نیاز به توان بالا دارند، موتورهای کاجیلی، جلیم و ارسم گوانگلو پیشنهاد می‌شود. البته محصولات این برندها قیمت بالاتری نسبت به دیگر موتورهای چینی دارند، اما کیفیت و راندمان بسیار بالایی برای مصارف سنگین ارائه می‌دهند.

سایر برندها مانند استریم و JMCO نیز کیفیت قابل‌قبول و قیمت مناسب‌تری داشته و در صنایعی مانند دستگاه‌های بسته‌بندی، صنایع غذایی، بالابرها و ... به‌کار می‌روند. کمترین قیمت الکتروموتور چینی مربوط به برندهای ایده‌آل و ایمپکس می‌شود که معمولاً توسط دستگاه‌سازان مورداستفاده قرار می‌گیرند.

انواع الکتروموتور چینی
انواع الکتروموتور چینی قابل سفارش در کالا صنعتی عبارت‌اند از:

الکتروموتور کاجیلی (KAIJIELI)
الکتروموتور جیلیم (JLEM)
الکتروموتور ارسم (ERCEM GUANGLU)
الکتروموتور استریم (STREAM)
الکتروموتور ایده آل (IDEAL)
الکتروموتور جی ام کو (J.M.Co)
الکتروموتور ایمپکس (IMPEX)
برندهای الکتروموتور چینی

الکتروموتور کاجیلی

برند کاجیلی یا کایجیلی (KAIJIELI) یکی از مشهورترین و محبوب‌ترین انواع الکتروموتور چینی در ایران است. الکتروموتورهای کاجیلی در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز ارائه می‌شود. از جمله ویژگی‌های الکتروموتور کاجیلی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

بازه توان 0.06 تا 315 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
درجه حفاظتی IP54 و IP55
کلاس بهره وری IE1
کلاس عایق حرارتی F
کاجیلی یکی از معدود شرکت‌هایی است که الکتروموتورهای تک‌فاز با توان ۴ و ۵ اسب بخار تولید می‌نماید.
الکتروموتور کاجیلی

الکتروموتور جیلیم

الکتروموتور جلیم که با نام جی‌لیم (JLEM) نیز شناخته می‌شود، یکی از معروف ترین و محبوب ترین برندهای الکتروموتور چینی در تمام دنیا است که به بیش از 80 کشور دنیا صادر می‌شود. این موتورها از نظر کیفیت مورد تأیید بسیاری از سازمان‌های جهانی بوده و مطابق با استانداردهای جهانی در حوزه‌ی ساخت الکتروموتور تولید می‌شوند. برخی از مشخصات موتورهای جیلیم عبارت‌اند از:

توان: از 7.5 تا 450 کیلووات
فقط موتور سه‌فاز
پوسته چدن
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی جلیم با ما در تماس باشید.

الکتروموتور جلیم

الکتروموتور ارسم گوانگلو

الکتروموتور ارسم گوانگلو یکی دیگر از موتورهای باکیفیت چینی است؛ توجه‌داشته‌باشید که موتورهای زیادی با نام گوانلو عرضه می‌شوند و به نام تجاری موتور ارسم گوانگلو دقت‌کنید. برخی از مشخصات الکتروموتور ارسم عبارت‌اند از:

توان: 0.09 تا 400 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور ارسم گوانگلو به‌سفارش شرکت جهان موتور در چین تولید می‌شوند و توسط نمایندگی‌های این شرکت از جمله کالا صنعتی به‌ فروش می‌رسد.

الکتروموتور ارسم

الکتروموتور استریم

الکتروموتور استریم یکی دیگر از برندهای الکتروموتور چینی موجود در ایران است. این شرکت یکی از تولیدکنندگان بزرگ دینام در چین بوده و شرکت دیزل‌ساز واردکننده آن‌ها به ایران است. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نمایندگی شرکت دیزل‌ساز تمامی موتورهای استریم را با قیمت نمایندگی به فروش می‌رساند.

مشخصات الکتروموتور استریم عبارت‌اند از:

توان: 0.37 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته فقط چدن
سه سرعت 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
الکتروموتور استریم

الکتروموتور JMCO

یکی از برندهای مقرون به صرفه موتور چینی، دینام JMCO است. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی JMCO با ما در تماس باشید. مشخصات موتورهای JMCO عبارت‌اند از:

توان: 0.18 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور جی ام کو

الکتروموتور ایده‌آل IDEAL

الکتروموتور ایده‌آل جزو مقرون‌به‌صرفه‌ترین موتورهای چینی است. این الکتروموتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز، بازه توان 0.09 تا 315 کیلووات و دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن عرضه می‌شوند.

الکتروموتور ایده آل

الکتروموتور ایمپکس

الکتروموتور ایمپکس در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید می شود. بازه توان این موتورها از 0.09 تا 315 کیلووات بوده و با دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن ارائه می‌شوند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/291/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

شرینک دیسک چیست؟
شرینک دیسک ها قطعاتی مکانیکی هستند که برای اتصال دو شفت به یکدیگر در صنعت استفاده می شوند. سؤال عمده‌ای که برای اکثر مصرف کنندگان پیش می آید، تفاوت شرینک دیسک با قفل کن و کوپلینگ است. شرینک دیسک ها هنگامی استفاده می شود که یکی از شفت های تو خالی باشد یا در واقع هالو باشند. در این هنگام و زمانی که شفت یا هاب دیگر کوچک تر از شفت تو خالی نباشد (در این صورت شفت کوچک تر داخل شفت هالو می رود و از قفل کن استفاده می شود) از شرینک دیسک ها استفاده می شود. شرینک دیسک در واقع روی شفت تو خالی کار کند و روی شفت نر می چسبد. شرینک دیسک ها بدون واکنش های عکس‌العملی هستند و می توانند گشتاورهای بالایی را منتقل کنند.

عملکرد شرینک دیسک
شرینک دیسک یک دستگاه قفل کننده بدون شافت هاب به شکل فلنج و قفل کن است که یک روش مدرن برای ایجاد تناسب و اتصال می باشد. شرینک دیسک ها شامل یک یا دو رینگ محوری با سوراخ های مخروطی و یک رینگ داخلی جفت است. با سفت کردن پیچ های قفل، رینگ های محوری به هم کشیده می شوند و رینگ داخلی را فشرده می کنند و به بیرون هاب فشار وارد می کنند و آن را به شفت متصل می کنند؛ بنابراین شرینک دیسک ها در مسیر بار قرار ندارند. گشتاور را می توان به صورت قفل کننده نیرو بر روی سطح اتصال بین شفت و هاب بدون عنصر میانی منتقل کرد. اتصالات شرینک دیسک نیز برای محکم کردن انواع هاب ها بر روی شفت و محور مناسب هستند.

عملکرد اصلی کوپلینگ ها
عملکرد اصلی انواع کوپلینگ ها در واقع اتصال ایمن شفت به هاب با استفاده از اصطکاک می باشد. به عنوان مثال اتصال بین یک محور محرک و یک شفت انتقال توخالی توسط شرینک دیسک انجام می شود. شرینک دیسک ها با فشار دادن هاب روی شفت، اتصالی بدون واکنش ایجاد می کند. این نوع اتصال عمدتاً برای انتقال گشتاور استفاده می شود. شرینک دیسک ها تنها نیروهای مورد نیاز را تأمین می کند و نیرو های لحظه‌ای را بین شفت و هاب انتقال نمی دهد.

نصب شرینک دیسک ها
نصب شرینک دیسک ها با کشیدن شرینک دیسک روی شفت و سپس سفت کردن پیچ ها انجام می شود. با استفاده از سطوح مخروطی، قطر داخلی کاهش می یابد و فشار شعاعی ایجاد می شود. گفتنی است شرینک دیسک های سری ..31 خود قفل شونده هستند. سطوح تماس بین شفت و هاب برای اتصال شرینک دیسک ها، باید عاری از چربی، خشک و تمیز باشند تا از درستی عملکرد شرینک دیسک ها اطمینان حاصل شود و ضریب اصطکاک مورد نظر به دست آید. سطوح تماس بین بوش و هاب باید قبل از مونتاژ روانکاری شوند. برای اطلاعات بیشتر به مقاله نصب شرینک دیسک ها مراجعه شود.

شرینک دیسک

انواع شرینک دیسک ها
شرینک دیسک های دو تکه
شرینک دیسک های سه تکه
شرینک دیسک های دو تکه
شرینک دیسک های دو تکه با زاویه مخروطی مسطح تر مشخص می شوند و گشتاور لازم برای به روشی مشابه به تداخل مخروطی منتقل می کنند. زاویه مخروط در محدوده خود قفل شدن است. جبران فاصله در کوپلینگ های دو تکه به اندازه کوپلینگ های سه تکه نیست، بنابراین تلرانس های محکم تری برای بوش ها بین شفت و هاب مورد نیاز است. برای افزایش فشار، بوش ها برای اندازه های کوچک تر بریده می شوند. عملیات مونتاژ شرینک دیسک های دو تکه به دلیل زاویه مخروطی مسطح تر طول می کشد، اما نسبت به مراحل مونتاژ ناهموار حساسیت کمتری دارد. در ادامه جداول تمامی سایزهای شرینک دیسک های 2 تکه بر حسب استاندارد های شرکت TAS آورده شده است.

قسمت های شرینک دیسک

کاربردهای شرینک دیسک دو تکه
شرینک دیسک های دو تکه همان‌طور که گفته شد مناسب برای شفت های تو خالی می‌باشند. این کوپلینگ ها به ویژه در زمینه‌های استخراج یا جا به جایی مواد کاربرد دارند. در موارد متفاوتی نیز کاربرد دارند که عبارت‌اند از:

فناوری درایو
صنعت نفت و گاز
صنعت چوب
گیربکس های هالو شفت
ویژگی های شرینک دیسک دو تکه
مونتاژ و جداسازی آسان
در دو مدل (کنترل گشتاور) و (کنترل جا به جایی) تولید می شود.
برای کاربردهایی با دمای پایین مناسب می باشد.
در طرح های مختلف و برای کاربردهای متفاوت مناسب می باشد.
سایز های استاندارد شرینک دیسک های دو تکه
نمادهای استفاده شده
d [mm] قطر اسمی شرینک دیسک
d_w [mm] قطر شفت
M_max [mm] حداکثر گشتاور قابل انتقال
D[mm] قطر خارجی
l[mm] طول بوش
e[mm] طول بیش از حد
H[mm] عرض شرینک دیسک
A[mm] قطر دایره
d_1 [mm] اندازه میله
M_A [Nm] گشتاور سفت کردن پیچ ها
Z تعداد پیچ ها
S اندازه پیچ ها
n_max [min-1] فرکانس چرخشی مجاز
p_N [N⁄mm2] میانگین فشار روی هاب
l[kgm2] ممان اینرسی

طراحی شرینک دیسک
d<120 دیسک های گالوانیزه - بدون واشر
d≥120 دیسک های رنگ شده - با واشر
d≥195 بوش مخروطی بدون شکاف
سری استاندارد شرینک دیسک های 3171
شرینک دیسک سری 3171

شرینک دیسک سری 3171

سری استاندارد شرینک دیسک های 3181
شرینک دیسک سری 3181

شرینک دیسک سری 3181

سری سنگین شرینک دیسک های 3191
شرینک دیسک سری 3191

سری سنگین شرینک دیسک های 3193
شرینک دیسک سری 3193

شرینک دیسک های سه تکه
شرینک دیسک های سه تکه با یک رینگ داخلی مخروطی دوتایی مشخص می شوند و گشتاور مورد نیاز را به روشی مشابه تداخل مخروطی منتقل می کنند. زاویه مخروطی در این نوع خارج از محدوده قفل شدن است. مونتاژ و جداسازی قطعات ساده و سریع می باشد. خود شرینک دیسک های سه تکه در جریان این نیرو ها قرار ندارد. فاصله بین فلنج ها در این شرینک دیسک ها امکان بررسی عملکرد ساده را فراهم می کند. با توجه به زاویه مخروط بزرگتر، شرینک دیسک سه تکه در حالی که از نیروهای واکنش پیچ برای دیسک عقب استفاده می کند، مسیر گیره کمتری دارد.

شرینک دیسک سه تکه

کاربردهای شرینک دیسک سه تکه
شرینک دیسک های سه تکه مانند تمامی شرینک دیسک ها برای شفت های تو خالی مناسب است و معمولاً در این کاربردها استفاده می شوند. این شرینک دیسک ها معمولاً می تواند در تمامی کاربردهای اتصالات محوری درگیر با اصطکاک استفاده شوند. برخی دیگر از کاربردهای شرینک دیسک سه تکه در ادامه آورده شده است:

فناوری درایو
صنعت نفت و گاز
صنعت چوب
گیربکس های هالو شفت
ویژگی های شرینک دیسک سه تکه
نصب و جداسازی آسان
گشتاور قابل انتقال از 27 نیوتن متر تا 12541000 نیوتن متر
در طرح های مختلف و با کاربردهای متفاوت تولید می شود
در ادامه جداول رایج ترین سایز های شرینک دیسک های 3 تکه بر حسب استاندارد های شرکت TAS آورده شده است.

سایز های استاندارد شرینک دیسک های سه تکه
نکمادهای استفاده شده
d [mm] قطر اسمی شرینک دیسک
d_w [mm] قطر شفت
M_max [mm] حداکثر گشتاور قابل انتقال
D[mm] قطر خارجی
l[mm] طول بوش
e[mm] طول بیش از حد
H[mm] عرض شرینک دیسک
A[mm] قطر دایره
d_1 [mm] اندازه میله
M_A [Nm] گشتاور سفت کردن پیچ ها
Z تعداد پیچ ها
S اندازه پیچ ها
n_max [min-1] فرکانس چرخشی مجاز
p_N [N⁄mm2 ] میانگین فشار روی هاب
l[kgm2 ] ممان اینرسی

طراحی شرینک دیسک
رینگ های فشار گالوانیزه
بدون واشر
ابعاد H & e در صورت عدم کشش
سری استاندارد شرینک دیسک های 3071
شرینک دیسک سری 3071

شرینک دیسک سری 3071

سری استاندارد شرینک دیسک های 3081
شرینک دیسک سری 3081

شرینک دیسک سری 3081

ما در کالا صنعتی سفارش واردات انواع شرینک دیسک های شرکت TAS را می پذیریم. برای اطلاع از قیمت، زمان تحویل و نحوه ارسال با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. ما همچنین سفارش ساخت انواع شرینک دیسک ها در تمامی ابعاد با بهترین متریال و کیفیت می پذیریم. شما می توانید برای اطلاع از انواع قیمت، زمان تحویل، متریال ساخته شده و چگونگی ساخت شرینک دیسک ها با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1786/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%B4%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%A9-%D8%AF%DB%8C%D8%B3%DA%A9-%D9%87%D8%A7

پمپ های جابجایی مثبت به دو دسته کلی پمپ های رفت و برگشتی و پمپ های روتاری تقسیم بندی می شود. در این مقاله قصد داریم به توضیح کامل پمپ های روتاری از باب نحوه عملکرد، انواع آنها، اجزا و قطعات، کاربردها، مزایا و معایب آنها بپردازیم پس با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

پمپ روتاری چیست؟
پمپ های روتاری تنوع کاربری گسترده ای دارند و حدود 10% پمپ های استفاده شده در صنعت را به خود اختصاص می دهند. بطور کلی پمپ های روتاری در ابعاد و اشکال مختلفی طراحی و ساخته می شوند و بعضی از آنها قیمت پایین و بعضی قیمت بالایی دارند. در پادکست زیر می توانید با معرفی انواع پمپ های روتاری، نحوه کار و کاربردهای آنها آشنا شوید.

پادکست پمپ روتاری
بعضی از پمپ های روتاری در سطح خانگی و بعضی از آنها در سطح صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. پمپ های روتاری با حداقل فاصله بین اجزا ثابت و چرخان طراحی شده اند، بنابراین نشتی به کمترین میزان خود می رسد. این فاصله اندک بین اجزا ثابت و چرخان برای سرعت های پایین طراحی شده است. اما در صورتیکه پمپ در سرعت های بالا قرار باشد کار کند، نیازمند افزایش فاصله بین اجزا ثابت و چرخان و در پی آن منجر به فرسایش و سایش بیش از حد و در نتیجه کاهش ظرفیت پمپاژ می گردد.

پمپ های روتاری معمولا جهت پمپاژ و انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا کاربرد دارند.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ آب
انواع پمپ های روتاری
پمپ های روتاری به پنج دسته کلی زیر تقسیم می شوند:

پره ای
دنده ای
اسکرو
پریستالتیک
لوب
انواع پمپ روتاری

پمپ پره ای
پمپ پره ای به پمپ تیغه ای یا پمپ کارتریجی نیز معروف می باشد. در پمپ پره ای تعدادی پره یا تیغه بصورت شعاعی بر روی روتور نصب شده اند. روتور پمپ پره ای بصورت خارج از مرکز با محفظه پمپ قرار گرفته اند و در داخل روتور شیارهایی وجود دارند که پره ها در داخل این شیارها حرکت می کنند.

به دلیل نامتقارن بودن و هم مرکز نبودن روتور و محفظه پمپ فضایی بین روتور و محفظه ایجاد می شود که سیال این فضا را پر کرده و با حرکت بالا و پایین رفتن پره ها در شیارها و چرخش روتور سیال اشغال شده در این فضا به گردش در آمده و از قسمت مکش به قسمت تخلیه پمپ جابجا می شود.

اجزا پمپ پره ای
اجزای اصلی پمپ پره ای شامل:

بدنه یا پوسته
شفت
یاتاقان
کارتریج (شامل پره ها)
درپوش
آب بندها و سیل
اجزای پمپ پره ای

کاربرد پمپ پره ای
پمپاژ مایعاتی نظیر نوشیدنی ها در کارخانجات آبمیوه و سایر نوشیدنی ها
صنعت نفت و گاز
مورد استفاده جهت پرکردن سیلندرهای LPG
در دستگاه های مورد استفاده در کافی شاپ ها همانند قهوه ساز، اسپرسوساز
جهت انتقال و جابجایی سوخت
جهت جابجایی و انتقال آمونیاک
پمپ دنده ای
پمپ دنده ای یا پمپ غلیظ کش به دو نوع پمپ دنده داخلی و پمپ دنده خارجی تقسیم می شوند. نحوه درگیرشدن چرخدنده ها در این دو نوع پمپ با یکدیگر فرق دارند.

پمپ دنده داخلی
در پمپ دنده داخلی، یک چرخدنده کوچکتر می باشد که بصورت داخلی و خروج از مرکز نسبت به چرخدنده بزرگتر با آن درگیر می شود. چرخدنده بزرگتر به عنوان شفت محرک یا روتور و چرخدنده کوچکتر بصورت هرزگرد با چرخش روتور به گردش در می آید. با چرخش چرخدنده بزرگتر سیال از قسمت مکش پمپ وارد شده و در داخل فضای بین دو چرخدنده قرار می گیرد. چرخش هم زمان چرخدنده بزرگتر و کوچکتر، سیال محبوس در این فضای بین را به گردش در می آورد.

پمپ دنده خارجی
در پمپ دنده خارجی، دو چرخ دنده معمولا به یک اندازه می باشند و بصورت خارجی و از محیط بیرونی با یکدیگر درگیر می شوند. در پمپ دنده خارجی، یکی از چرخدنده ها به شفت محرک متصل می باشد و به عنوان محرک چرخدنده دیگری را که به عنوان متحرک می باشد به گردش در می آورد. با چرخش روتور و چرخدنده محرک و در ادامه چرخش چرخدنده متحرک سیال از قسمت مکش وارد پمپ شده و از قسمت فضای بین چرخدنده و دیواره داخلی محفظه پمپ به جریان در می آید و سپس از قسمت تخلیه پمپ خارج می شود.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ دنده ای
اجزا پمپ دنده ای
اجزای اصلی پمپ دنده ای شامل:

بدنه یا پوسته
مجموعه چرخدنده محرک و متحرک
یاتاقان
درپوش
آب بند
اجزای پمپ دنده ای

کاربرد پمپ دنده ای
پمپاژ سیالات با چگالی بالا همانند چسب، پلیمرها
انتقال روغن های غلیظ با گرانروی بالا
پمپاژ مواد غلیظ خوراکی همانند شکلات، کره بادام زمینی، کره کنجد، روغن های گیاهی، عسل، خامه
در صنایع شیمیایی جهت انتقال و جابجایی موادی مانند صابون، قیر، رزین ها
در صنایع پزشکی جهت انتقال مواد دارویی به مقدار و دوز مشخص
پمپ لوب
پمپ لوب یا پمپ گوشواره ای دارای دو غلتک یا دو لوب می باشد که بدون تماس با یکدیگر بصورت خارجی می چرخند. در قسمت مکش پمپ، سیال وارد محفظه می شود و توسط لوب ها به دام می افتد. با چرخش لوب ها سیال به دام افتاده به طرفین محفظه و بین لوب ها و دیواره داخلی محفظه مستقل و با حرکت مداوم لوب ها سیال از قسمت مکش به قسمت تخلیه جابجا می شود.

اجزا پمپ لوب
اجزای اصلی پمپ لوب شامل:

بدنه یا پوسته
لوب یا غلتک
مجموعه چرخدنده
درپوش
آب بند
اجزای پمپ لوب

کاربرد پمپ لوب
پمپاژ و انتقال مواد غذایی متنوعی از جمله رب گوجه فرنگی، انواع روغن های گیاهی مثل روغن کنجد و نارگیل
در صنایع شیمیایی و انتقال موادی همانند مواد اسیدی، بازی، صابون ها، مواد شوینده، رزین ها
در صنایع آرایشی و بهداشتی جهت انتقال و جابجایی موادی نظیر خمیر دندان، لوسیون ها، شامپو، پماد و لاک
در صنایع دارویی جهت انتقال و پمپاژ مواد دارویی غلیظ و همچنین موادی حاوی ذرات جامد
پمپ پریستالتیک
پمپ پریستالتیک یا پمپ غلتکی دارای یک شیلنگ یا لوله انعطاف پذیر می باشد که سیال از داخل آن عبور می کند. در پمپ پریستالتیک در مرکز محفظه، یک غلتک یا کفشک وجود دارد که با حرکت چرخشی آن و تماس با لوله انعطاف پذیر باعث ایجاد فشار به سیال محبوس شده داخل لوله می شود. حرکت چرخشی مداوم عامل چرخشی (غلتک/کفشک) و اعمال نیرو و فشار به سیال باعث جابجایی و انتقال سیال از ورودی به خروجی پمپ می شود.

اجزا پمپ پریستالتیک
اجزای اصلی پمپ پریستالتیک شامل:

بدنه یا پوسته
غلتک یا کفشک
لوله انعطاف پذیر یا شیلنگ
درپوش
اجزای پمپ پریستالتیک

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی پمپ پریستالتیک
کاربرد پمپ پریستالتیک
در صنایع غذایی جهت انتقال و جابجایی انواع سس ها، رب گوجه فرنگی، شیر، ماست، مربا، انواع روغن گیاهی
در صنایع پزشکی و دارویی جهت انتقال و جابجایی مواد با دبی ها و دوزهای دقیق و مشخص
در صنایع ساختمانی جهت انتقال و جابجایی ملات سیمان، دوغاب ها، آهک و بتن
صنایع آب و فاضلاب و کشاورزی
پمپ اسکرو
پمپ اسکرو یا پمپ پیچی دارای سه نوع مونو اسکرو یا تک پیچی، دو اسکرو و سه اسکرو می باشد. در مونو اسکرو یک میله مارپیچ وجود دارد که بصورت نامتقارن و خروج از مرکز درون محفظه پمپ دوران می کند. در پمپ دو اسکرو، چرخدنده هایی وجود دارند که حرکت میله های مارپیچی را ایجاد می کنند. چرخدنده ها به گونه ای تنظیم شده اند که میله های مارپیچی با یکدیگر تماسی ندارند. پمپ سه اسکرو، نیز همانند دو اسکرو می باشد با این تفاوت که دو میله مارپیچی کناری توسط میله وسطی به گردش در می آیند. پمپ های اسکرو به دلیل ساختاری که دارند، قابلیت پمپاژ سیالات با چگالی بالا را دارند.

اجزا پمپ اسکرو
اجزای اصلی پمپ اسکرو شامل:

بدنه
روتور (میله مارپیچ)
یاتاقان
آب بند و سیل
اجزای پمپ اسکرو

کاربرد پمپ اسکرو
صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
صنایع کشتی سازی و دریایی
صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی
جهت انتقال و پمپاژ سوخت مخصوصا سوخت های سنگین
پمپاژ و انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا مثل روغن، چسب و همچنین سیالات چند فازی همانند آسفالت، فاضلاب
انتقال و جابجایی ملات سیمانی و بتنی در ساختمان سازی
اخبار مرتبط

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1823/%D9%85%D8%B9%D8%B1%D9%81%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B1%D9%88%D8%AA%D8%A7%D8%B1%DB%8C

شرکت ایلماز (YILMAZ) به عنوان یکی از تولیدکنندگان مطرح در حوزه طراحی و تولید انواع الکترو گیربکس های صنعتی در بخش اروپایی کشور ترکیه مشغول به فعالیت است. محصولات تولیدی این شرکت به علت کیفیت بالا و عملکرد مطلوب، جای خود را در بازارهای جهانی به خصوص بازار ماشین آلات و تجهیزات صنعتی ایران به خوبی باز کرده اند. در این مقاله قصد داریم به معرفی یکی از محصولات پرطرفدار و پر تقاضای شرکت ایلماز به نام گیربکس بول هلیکال ایلماز بپردازیم و مشخصات فنی و مزایای این الکترو گیربکس صنعتی پربازده را مورد بررسی قرار دهیم. همانطور که می دانید گیربکس یا جعبه دنده یکی از تجهیزات ضروری در کارگاه ها و کارخانجات می باشد. از این رو بازار تأمین و عرضه این محصول معمولاً در تمامی کشورهای جهان داغ می باشد. در ادامه با ما همراه باشید تا با یکی از پربازده ترین گیربکس های صنعتی آشنا شوید.

گیربکس ایلماز سری k

محصولات پیشنهادی: فروش گیربکس آویز SEW
الکترو گیربکس بول هلیکال سری KR ایلماز
قبل از معرفی و بررسی ساختار و مشخصات فنی الکترو گیربکس بول هلیکال سری KR ایلماز، ابتدا بهتر است کمی راجع به چیستی گیربکس های هلیکال صحبت کنیم. گیربکس هلیکال (Helical) دسته ای از گیربکس های صنعتی هستند که با نام گیربکس شافت مستقیم شناخته می شوند. گیربکس شافت مستقیم یا bevel helical gearbox در مقایسه با سایر گیربکس های صنعتی نظیر گیربکس های حلزونی و مکعبی، راندمان کاری بالای نود درصدی از خود ارائه می دهند. در ساختار فنی گیربکس بول هلیکال ایلماز، از دو چرخ دنده عمود بر هم بهره گیری شده است که علاوه بر اینکه قابلیت انتقال گشتاور را دارد، می تواند در گشتاور ورودی تغییر جهت 90 درجه ای را نیز اعمال نماید. در انواع گیربکس های بول هلیکال برند ایلماز، چرخ دنده های پینیون تعبیه شده است که نسبت به چرخ دنده های ساده به کار رفته در گیربکس های حلزونی، راندمان بیشتری دارند.

انواع گیربکس سری k ایلماز

مشخصات فنی الکترو گیربکس بول هلیکال ایلماز سری KR
گیربکس های سری KR ایلماز در ساختار خود از الکتروموتور IEC بهره گیری می کنند. همچنین فلنچ کوپل شده در تولید این محصولات صنعتی لحاظ شده است. در رابطه با مشخصات فنی الکترو گیربکس بول هلیکال ایلماز سری KR باید بگوییم اجزای اصلی سازنده این گیربکس یا جعبه دنده عبارتند از:

بدنه اصلی یا پوسته که با نام shell در کاتالوگ گیربکس بول هلیکال ایلماز مشخص می شود.
چرخ دنده یا gear که اصلی ترین مؤلفه گیربکس بوده و در این محصول از نوع بول هلیکال یا مارپیچی مخروطی می باشد،
محور یا شفت ورودی و خروجی که با عبارت shaft در کاتالوگ محصول قابل مشاهده می باشد و از جنس فولاد می باشد.
کاسه نمد یا seal که قطعه حفاظتی یاتاقان از گرد و خاک بوده و همچنین مانع نشت روغن داخل گیربکس به محیط خارج از آن می گردد.
یاتاقان یا bearing
درپوش بررسی روغن و کنترل کردن آن
و ...
نمایی از الکتروگیربکس ایلماز سری kr

ویژگی های ساختاری گیربکس بول هلیکال ایلماز
از دیگر ویژگی های ساختاری و عملکردی گیربکس بول هلیکال ایلماز می توان به موارد زیر اشاره نمود:

طراحی بدنه مونو بلوک
قدرت بالا
ارائه گیربکس های 2 و 3 مرحله ای در یک بدنه با نسبت دنده وسیع و مقادیر گشتاور بالا
امکان اتصال موتورهای استاندارد IEC B5 و B14
قابل انتخاب با موتورهای الکترومغناطیسی
استفاده از بلبرینگ با عمر بالا
جنس بدنه چدن GG20 و GGG40
برخوردار از استاندارد EN ISO 9001
همچنین لازم به ذکر است که گشتاور خروجی این گیربکس ها که جزو گیربکس های سری K ایلماز محسوب می شوند، در بازه 80 تا 15000 نیوتون متر برآورد شده است. در رابطه با سرعت خروجی این محصولات نیز، شرکت سازنده، بازه 0.1 تا 4000 دور در دقیقه را در کاتالوگ مشخصات این گیربکس ها درج نموده است.

قیمت الکتروگیربکس ایلماز سری KR

محصولات پیشنهادی: گیربکس آویز ایلماز سری DR
قابلیت ها و تجهیزات جانبی گیربکس بول هلیکال ایلماز
انواع گیربکس bevel helical ایلماز ترکیه، محصولاتی با راندمان کاری بالا و سر و صدای بسیار کم در حین عملکرد می باشند. از این گیربکس ها در صنایع مختلف از صنایع نساجی و فولاد و صنایع معدنی گرفته تا صنایع تولید مواد غذایی و نوشیدنی و صنایع بسته بندی و ... بهره گیری می شود. گیربکس های تولید شده توسط شرکت ایلماز ترکیه از نظر استحکام محصول در شرایط کاری مختلف، در سطح بالا و بسیار مطلوبی قرار دارند. از دیگر قابلیت ها و همچنین آپشن های جانبی این سری از گیربکس های بول هلیکال می توان به موارد زیر اشاره نمود:

ویژگی های شفت و فلنج اختیاری
فلنج های اتصال ورودی ویژه برای سرووموتورها
ترمز الکترومغناطیسی پشت موتور (24V/220V/380V)
برنامه قفل مکانیکی
کاربرد فن مستقل برای موتورها در کاربردهای اینورتر فرکانس

قیمت گیربکس بول هلیکال سری KR ایلماز ترک
محصولات گیربکس بول هلیکال ایلماز ترک در سری های متنوع با ویژگی ها و آپشن های کاربردی مختلفی طراحی و تولید می شوند و هر کدام مختص کاربردها و نیازهای متفاوتی در صنایع مختلف هستند. به طور کلی قیمت گیربکس بول هلیکال سری KR ایلماز ترک به طیف وسیعی از پارامترهای ساختاری و عملکردی گیربکس همچون سری یا تیپ گیربکس، دور خروجی گیربکس (با واحد دور در دقیقه یا RPM که برای گیربکس های سری KR می تواند در حدود 15، 19، 22، 25، 38 و 99 دور در دقیقه باشد)، توان ورودی گیربکس (بر حسب کیلووات)، جنس پوسته، قطر شافت خروجی (بر حسب میلی متر) و ... بستگی دارد.

خرید آنلاین گیربکس بول هلیکال ایماز سری KR

محصولات پیشنهادی: قیمت گیربکس پشت تراکتوری
خرید اینترنتی الکتروگیربکس بول هلیکال ایلماز
چنانچه قصد خرید گیربکس صنعتی از نوع گیربکس های بول هلیکال را دارید، خرسندیم عنوان کنیم که تیم حرفه ای، مجرب و متخصص کالا صنعتی آماده ارائه هرگونه مشاوره در زمینه انتخاب و خرید انواع گیربکس بول هلیکال ایلماز به متقاضیان گرامی می باشد. کارشناسان بخش فروش ما در اسرع وقت راهنمایی های لازم در جهت خرید گیربکس متناسب با نیاز شما را ارائه نموده و به منظور انتخاب محصولی باکیفیت و انجام خریدی مقرون به صرفه، مطمئن و راضی کننده، در کنارتان خواهند بود. جهت خرید اینترنتی الکتروگیربکس بول هلیکال ایلماز (YILMAZ Bevel Helical Gearbox) می توانید به سایت کالا صنعتی به نشانی www.kalasanati.com مراجعه نموده و سفارشات خود را ثبت و از خدمات ارسال سریع محصول، ضمانت اصالت کالا، امکان پرداخت در محل و پشتیبانی شبانه روزی در تمام روزهای هفته بهره مند شوید.

لوگو شرکت ایلماز ترکیه

گیربکس بول هلیکال ایلماز چه ویژگی های ساختاری دارد؟
طراحی بدنه مونو بلوک،
• قدرت بالا،
• ارائه گیربکس های 2 و 3 مرحله ای در یک بدنه با نسبت دنده وسیع و مقادیر گشتاور بالا،
• امکان اتصال موتورهای استاندارد IEC B5 و B14
• قابل انتخاب با موتورهای الکترومغناطیسی،
• استفاده از بلبرینگ با عمر بالا،
• جنس بدنه چدن GG20 و GGG40،
• برخوردار از استاندارد EN ISO 9001.

الکترو گیربکس بول هلیکال ایلماز سری KR چه مشخصات فنی دارد؟
بدنه اصلی یا پوسته که با نام shell در کاتالوگ گیربکس بول هلیکال ایلماز مشخص می شود،
چرخ دنده یا gear که اصلی ترین مؤلفه گیربکس بوده و در این محصول از نوع بول هلیکال یا مارپیچی مخروطی می باشد،
محور یا شفت ورودی و خروجی که با عبارت shaft در کاتالوگ محصول قابل مشاهده می باشد و از جنس فولاد می باشد،
کاسه نمد یا seal که قطعه حفاظتی یاتاقان از گرد و خاک بوده و همچنین مانع نشت روغن داخل گیربکس به محیط خارج از آن می گردد،
یاتاقان یا bearing،
درپوش بررسی روغن و کنترل کردن آن
و ...

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1172/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D9%84%D9%85%D8%A7%D8%B2-yilmaz/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-bevel-halical-%D8%A8%D9%88%D9%84-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84-%D8%A7%DB%8C%D9%84%D9%85%D8%A7%D8%B2

پایه الکتروموتور یکی از قطعات مهم موتورها هستند که در سایزهای مختلف ارائه می شوند. پایه الکتروموتور توانایی کنترل نیروی وارده از موتور را دارد. گشتاور شدیدی که از سمت محفظه موتور وارد می شود می تواند موجب آسیب شدید پوسته موتور شود. پایه موتور در برخی موارد ممکن است دچار آسیب و خرابی شوند. این آسیب ها شامل زنگ زدگی، تغییر شکل، استهلاک و خوردگی هستند. در این موارد باید پایه الکتروموتور تعویض شده و یک پایه متناسب با مدل الکتروموتور نصب شود. دو سمت الکتروموتور باید به شکل مناسبی به سمت موتور و زمین نصب شوند. سایت کالاصنعتی یکی از فروشگاه های اینترنتی پر بازدید در ایران است که انواع پایه الکتروموتور را ارائه می دهد. الکتروموتورها به وسیله پایه به محل مورد نظر نصب میشود. معمولا جنس پایه از جنس خود الکتروموتور است. برای آگاهی از قیمت پایه الکتروموتور با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پایه الکتروموتور
اجزای موتور الکتریکی
موتور الکتریکی تجهیزی است که از طریق جریان الکتریسیته، انرژی مکانیکی ارائه می دهد. موتور الکتریکی یا الکتروموتور دارای قطعات جانبی مختلفی است که هر یک وظیفه خاصی دارد. به صورت کلی این تجهیزات صنعتی دارای دو بخش متحرک و ثابت هستند. به بخش متحرک الکتروموتور رتور و به بخش ثابت استاتور گفته می شود. با توجه به نیاز کاربر نوع جریان ورودی به الکتروموتور می تواند متفاوت باشد. الکتروموتور ها به دو دسته الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز تقسیم می شوند که نشان دهنده جریان برق تامین کننده آن ها است. البته در دسترس بودن برق نیز از دیگر عواملی است که می تواند نوع جریان موتور الکتریکی را تعیین کند. پایه دینام، شفت، آهن ربا، منابع برق (AC, DC)، آرمیچر، زغال هادی و سوییچ تغییر دهنده جهت برق از جمله تجهیزات الکتروموتور است. از جمله عوامل مهمی که در انتخاب این تجهیزات و به خصوص پایه الکتروموتور تاثیر گذار است عبارت اند از:

مقدار توان
جریان ورودی
سرعت چرخش
میزان گشتاور خروجی
پایه الکتروموتور متناسب با شرایط و نیاز کاربر می تواند از جنس های مختلفی از جمله فولاد و آلومینیوم باشد. یکی از مهمترین پارامترهایی که می تواند تاثیر مستقیمی بر روی جنس پایه الکتروموتور بگذارد، سرعت چرخش شفت است. موتورهای صنعتی معمولا دارای بازه سرعت چرخشی بسیار بالایی هستند که نیاز به پایه الکتروموتور قدرتمند دارند تا در برابر ضربات ناگهانی مقاومت کند. برای موتورهایی که سرعت چرخشی بالایی دارند و در کنار این موضوع امکان تغییر جهت چرخش موتور در آن ها وجود دارد، از پایه هایی استفاده می شود که سطح مقطع گسترده ای دارد.

این نوع پایه الکتروموتور می تواند تعادل مناسبی را در موتور ایجاد کند و موجب تغییر ناگهانی محفظه نمی شوند. از دیگر مواردی که تاثیر مستقیمی بر روی پایه الکتروموتور دارد، توان موتور است. توان موتور رابطه مستقیمی با سرعت و گشتاور موتور دارد. هر چه توان موتور بیشتر باشد باید از پایه الکتروموتور قدرتمند تر استفاده شود. سایز و جایگاه پایه الکتروموتور باید به شکل مناسبی انتخاب شود تا تمامی نیرویی که از سمت موتور به سمت زمین وارد می شود، توسط پایه های الکتروموتور دمپ شود. پایه الکتروموتور معمولا در دو سمت راست و چپ الکتروموتورها نصب می شود. این دو پایه موجب تعادل بهتر، کاهش ضربه به محفظه و افزایش میزان انتقال نیرو به زمین می شوند. در برخی موارد می توان پایه ها را به سطح زمین متصل کرد. از پیچ و پرچ برای اتصال پایه الکتروموتور به پوسته استفاده می شود.

پایه موتور الکتریکی

پایه الکتروموتور به صورت مداوم تحت تنش ها و نیروهای مختلف است. این تنش ها و فشار های وارده از سمت موتور می تواند باعث خمش و شکستگی پایه موتور شود. برای جلوگیری از بروز این مشکلات می توان از دو نوع پایه الکتروموتور استفاده کرد. پایه الکتروموتور می تواند ساده یا فلنج دار باشد. متناسب با تطابق نیاز هر مدل موتور می توان از یکی از انواع پایه الکتروموتور استفاده کرد. خرابی پایه الکتروموتور می تواند گاهی باعث بروز مشکلات زیادی شود که برای جایگزینی آن می توان از مدل های مشابه موتورهای دسته دوم استفاده کرد. در حالت دوم می توان نقشه دقیق موتور را ارائه داده و از روش ریخته گری و قالب گیری برای ساخت پایه الکتروموتور استفاده کرد. روش دوم معمولا هزینه و زمان بیشتری می گیرد اما به مراتب دقیق تر و قابل اعتماد تر است. بهتر است نسبت به جایگزینی پایه الکتروموتور از طریق نمایندگی معتبر برند موتور الکتریکی اقدام کنید. قبل از نصب موتور الکتریکی در یک موقعیت مکانی، بهتر است نسبت به شرایط موقعیتی مناسب برای الکتروموتور با یک متخصص مشورت کنید.

پایه الکتروموتور
نکات مهم در انتخاب پایه الکتروموتور
در انتخاب پایه الکتروموتور بهتر است چند مشخصه را در نظر داشته باشید. اولین و مهمترین مشخصه موقعیت مکانی نصب موتور الکتریکی است که باید توسط یک متخصص تعیین شود. عوامل متعدد زیادی وجود دارد که تاثیر مستقیمی بر عملکرد موتور دارند مانند خنک کاری مناسب، استحکام زمین و ایمنی که باید در نظر گرفته شوند. برای خنک کاری بهتر است فضای اطراف موتور الکتریکی کاملا باز باشد. استحکام زمین بستگی به نوع پایه موتور الکتریکی و نوع اتصالات مورد استفاده در آن ها است. همچنین برای ایمنی بهتر است موتور در موقعیت هایی که احتمال بروز آتش سوزی وجود دارد نصب نشود. استاندارد های ایمنی برای الکتروموتورها به شکل جداگانه ای ارائه شده است. پایه الکتروموتور می تواند تحت خرابی های مختلفی از جمله خستگی و شکست قرار بگیرد. برای تعیین میزان مقاومت پایه در برابر این آسیب ها، پایه ها باید در آزمایشگاه های تخصصی مورد بررسی قرار بگیرند.

آزمایشگاه ها می توانند میزان تحمل یک سازه را در برابر بارهای مختلف تعیین کنند. این مقادیر می توانند کمک زیادی به سازنده کند تا پایه مناسب را برای الکتروموتور متناظر انتخاب کنند. پایه الکتروموتور در برخی موارد ممکن است دارای تعلیق و فنر نیز باشد. این تعلیق می تواند به شکل بسیار بهتر بار وارد شده از طرف موتور را دمپ کند. استفاده از تعلیق معمولا در موتورهای بزرگ صنعتی استفاده می شود. در موتورهای معمولی معمولا استفاده از پایه های ساده کافی است. پایه الکتروموتورها در برندهای مختلف معمولا دارای عمر طولانی می باشد و در صورت خرابی باید در ابتدا به نمایندگی برند سازنده موتور مراجعه کنید. معمولا شرکت های سازنده می توانند مشاوره های دقیق تری نسبت به جایگزینی پایه موتور ارائه دهند. سایت کالاصنعتی در زمینه انتخاب یا تعویض پایه الکتروموتور مشاوره تخصصی ارائه می دهد که می تواند کمک شایانی به انتخاب پایه مناسب کند.

چه عواملی مهمی در انتخاب پایه الکتروموتور تاثیر گذار است ؟
مقدار توان، جریان ورودی، سرعت چرخش و میزان گشتاور خروجی است

چه عواملی باعث میشود پایه موتور دچار آسیب و خرابی شوند ؟
این آسیب ها شامل زنگ زدگی، تغییر شکل، استهلاک و خوردگی هستند. در این موارد باید پایه الکتروموتور تعویض شده و یک پایه متناسب با مدل الکتروموتور نصب شود.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/101/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D9%87-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

بعضی از دستگاه های برقی برای نصب به متخصص و کارشناس نیاز دارد و بعضی ها نیز توسط خود خریدار به راحتی طبق یک چهارچوب و قوانین مشخص نصب می شود. پمپ ها نیز یکی از تجهیزاتی هستند که چه در سطح خانگی و چه صنعتی برای نصب و راه اندازی آن باید اصولی را رعایت کرد. یکی از آنها پمپ سیرکولاتور است. پمپ سیرکولاتور که خود در دو مدل خطی و زمینی تولید می شود، برای نصب و راه اندازی آن نیاز به متخصص دارد. پمپ سیرکولاتور یکی از مدل های پمپ پرکاربرد است و عموما جهت به جریان انداختن آب های سرد و گرم در مدارهای بسته بکار می رود. نصب پمپ سیرکولاتور نیز از اهمیت بالایی برخوردار است و باید در چهار چوب مشخصی باشد. چرا که در نحوه عملکرد درست پمپ و بازدهی آن تاثیر مستقیم دارد. در این مقاله کالاصنعتی به نحوه نصب پمپ سیرکولاتور و نکات مهمی که در انجام آن لازم است بعد از انتخاب بهترین پمپ سیرکولاتور پرداخته خواهد شد. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

محل نصب پمپ سیرکولاتور
معمولا در سیکل های مربوط به سرمایش و گرمایش از دو مسیر لوله کشی استفاده می شود، یک مسیر رفت و یک مسیر برگشت. پمپ های سیرکولاتور می تواند در هر دو این مسیرها نصب شود اما آنچه که معمولا اتفاق می افتد و اصولی تر است و به عملکرد صحیح تر سیستم سرمایشی و گرمایشی کمک می کند آن است که پمپ سیرکولاتور در مسیر برگشت آب نصب شود. در سیکل های گرمایشی، محل نصب پمپ سیرکولاتور قبل از دستگاه های مولد گرما و دیگ آب گرم قرار می گیرد و در سیکل های سرمایشی، محل نصب پمپ سیرکولاتور قبل از مولدهای سرما و چیلر صورت می گیرد. مزیت نصب پمپ سیرکولاتور در مسیر برگشت بحث دمای مناسب تر سیال در مسیر برگشت هم می باشد چرا که دماهای خیلی پایین یا بالا می تواند به اجزا پمپ مثل آب بند، پروانه آسیب بزند و طول عمر آن را کاهش دهد.

تفاوت نحوه قرارگیری انواع پمپ سیرکولاتور
پمپ های سیرکولاتور به دو نوع کلی سیرکولاتور خطی و سیرکولاتور زمینی تقسیم می شوند. نحوه نصب و قرارگیری این دو پمپ با یکدیگر کمی متفاوت است.

پمپ سیرکولاتور خطی همانطور که از نامش پیداست در راستای مسیر جریان آب و بصورت خطی قرار می گیرد. بسته به اینکه ابعاد و وزن پمپ سیرکولاتور خطی چقدر باشد، می تواند به تکیه گاه نیاز داشته باشند یا نه. اگر سبک باشد مثل پمپ پکیج، توسط خود لوله های متصل شده به پمپ حمایت می شوند اما اگر سنگین باشد باید توسط ساپورتی به زمین یا دیوار محکم قرار بگیرند. یکی از با کیفیت ترین پمپ های اشاره شده، پمپ سیرکولاتور خطی لئو LPP است که با گارانتی و خدمات پس از فروش توسط کالاصنعتی ارائه می شود.
در پمپ سیرکولاتور زمینی نیز همانطور که از نامشان پیداست به دلیل اینکه ابعاد و وزن زیادتری دارند، بر روی زمین قرار می گیرند.
مراحل نصب پمپ سیرکولاتور
قبل از هر کاری جهت نصب پمپ سیرکولاتور باید برق و آب قطع شود. این کار می تواند بصورت قطع کامل فیوز در واحد مربوطه باشد یا می تواند کلید فیوز برق مربوط به پمپ سیرکولاتور و شیر آب ورودی به پمپ سیرکولاتور پکیجی اتفاق بیوفتد. قطع جریان برق به دلیل جلوگیری از آسیب های احتمالی و امکان برق گرفتگی حتما باید انجام گیرد. همچنین قطع جریان آب نیز به منظور جلوگیری از آب گرفتگی لازم است. در ادامه مراحل نصب و راه اندازی پمپ سیرکولاتور آورده شده است:

قطع کامل جریان برق و آب
بررسی جهت جریان آب در لوله و همچنین جهت نصب پمپ سیرکولاتور و اطمینان از قرارگیری هم جهت این دو
جایگیری و نصب پمپ باید بگونه ای باشد که فضای مناسب برای تعمیر و تعویض احتمالی وجود داشته باشد.
پیش بینی و قرار دادن جای مناسب برای نصب شیرفلکه در قبل و بعد از پمپ سیرکولاتور
قبل از ورودی پمپ حتما از صافی جهت جلوگیری از ورود رسوبات و ذرات ریز استفاده شود.
پیش بینی و قراردادن یک مسیر بای پس به همراه شیر فلکه، موازی با جریان اصلی سر راه پمپ
بعد از مراحل فوق باید پمپ سیرکولاتور پکیجی دقیقا در راستای مسیر لوله های قبل و بعد پمپ قرار گیرد و در صورت وجود انحراف آنها را هم راستا کرد تا از سر و صدا و آسیب های احتمالی نامیزانی جلوگیری کرد.
بعد از اتصال تمام اجزا و موارد فوق و نصب صحیح پمپ سیرکولاتور در سیکل، در مرحله آخر هواگیری پمپ لازم و ضروری است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/571/%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D9%88-%D8%B1%D8%A7%D9%87-%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B2%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%B3%DB%8C%D8%B1%DA%A9%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1

فلشینگ flushing ﺑﻪ ﺷﺶ روش آوردن ﺳﻴﺎل ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻳک ﭘﻤﭗ سانتریفیوژ ﺟﻬﺖ ﺧﻨک ﻛﺎری ﮔﻔﺘﻪ میﺷﻮد.

6 روش فلشینگ
discharge recirculation line

در اﻳﻦ روش ﻳک line ﺟﻬﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨک ﻛﻨﻨﺪه و ﺷﺴﺘﺸﻮ دﻫﻨﺪه ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ از دﻫﺎﻧﻪ discharge ﮔﺮﻓﺘﻪ می ﺷﻮد. ﺳﻴﺎل ﭘﺲ از ﺷﺴﺘﺸﻮ و ﺧﻨک ﻛﺎری ﻳﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻳک line ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد و ﻳﺎ از سوراخ های ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﺑﺮﮔﺸﺖ داده می ﺷﻮد ﺳﻴﺎل flushing ﻓﺸﺎری ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻓﺸﺎر discharge ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. اﻣﺘﻴﺎز اﻳﻦ روش در ﻫﻤﻴﻦ ﻣﻮﺿﻮع اﺳﺖ.

یعنی از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺧﻂ ﺷﺴﺸﺘﺸﻮ از discharge ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ زﻳﺎد میﺷﻮد . ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ، از ﺑﺨﺎر ﺷﺪن ﺳﻴﺎل در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی ﺷﻮد. ﺑﺨﺎر ﺷﺪن ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﻮد در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ، ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎز ﺷﺪن ﺳﻄﻮح و ﻋﺪم ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. اﻣﺎ اﻳﻦ روش زﻣﺎنی ﺗﻮﺻﻴﻪ می شود ﻛﻪ در داﺧﻞ ﺳﻴﺎل ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﭼﻮن در صوتی ﻛﻪ در ﺳﻴﺎل ذرات ﺟﺎﻣﺪ ﺑﺎﺷﺪ، ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ می ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ وارد ﺷﺪه، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮابی آن ﺷﻮد.

ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ میﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮاﺷﻴﺪگی ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ و ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺳﺮﻳﻊ آﻧﻬﺎ و ﺧﺮابی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺷﻮد. در اﻳﻦ ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از cyclone separator در flushing line ﺟﻬﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ ﺗﻮﺻﻴﻪ میﺷﻮد.

ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺑﻪ ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﻤﭗ و روش های اﺗﺨﺎد ﺷﺪه ﺟﻬﺖ ﺣﺬف ﻧﻴﺮوی ﻣﺤﻮری بستگی دارد. در ﺟﺪول زیر ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی را ﺑﺮای حالت های ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺸﺎﻫﺪه می ﻛﻨﻴﺪ :

ﭘﻤﭗ دو ﻣﻜﺸﻪ : (double suction) ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی=ﻓﺸﺎر suction
پمپ هایی ﺑﺎ ﭘﺮه ﻫﺎیی درﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ : ﻓﺸﺎرﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی = ( ﻓﺸﺎر suction _ ﻓﺸﺎرdischarge ) %25+ﻓﺸﺎر suction
ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﺎ سوراخ های ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه : ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی= ( ﻓﺸﺎر suction _ ﻓﺸﺎرdischarge ) %10+ﻓﺸﺎر suction
پمپ های ﻋﻤﻮدی : ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی = ﻓﺸﺎر discharge

Suction recirculation line ﺑﺮای ﭘﻤﭙﻬﺎی ﻋﻤﻮدی اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد. در پمپ ها ﺳﻴﺎل ازدﻫﺎﻧﻪ discharge از ﻓﻀﺎی ﻣﺎﺑﻴﻦ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ و ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺑﻪ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ وارد می ﺷﻮد. از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﭘﺮواﻧﻪ ﻫﺎی پمپ های ﻋﻤﻮدی ﻓﺎﻗﺪ سوراخ های ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه می ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﻓﺸﺎر در ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ ﻓﺸﺎر discharge ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻓﺸﺎری ﺑﻪ اﻧﺪازه discharge ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. باقی ﻣﺎﻧﺪن ﺳﻴﺎل در ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺳﻴﺎل ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و در صورتی ﻛﻪ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ﺑﺎﺷﺪ.

اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﺐ ﺷﻜﺴﺘﻦ ﭘﻴﻮﻧﺪﻫﺎی ﻛﺮﺑﻦ ﻫﻴﺪروژن و در ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺗﺸﻜﻴﻞ کک ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. کک ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮاﺷﻴﺪگی hard face ، ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺳﻄﻮح و در ﻧﻬﺎﻳﺖ نشتی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.

ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻛﻪ ﻓﺸﺎر discharge می ﺑﺎﺷﺪ ، اﺳﺘﻔﺎده ازdischarge recirculation line ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﺪم اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی و discharge عملی نمی ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺮای اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻳک ﻻﻳﻦ از ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺧﺎرج ﺷﺪه و ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد. از اﻳﻦ رو ﺳﻴﺎل ﻧﺸﺖ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ و ﺷﺴﺘﺸﻮ و خنک ﻛﺎری آن ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد.

discharge recirculation line؟
در اﻳﻦ روش ﻳﻚ line ﺟﻬﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه و ﺷﺴﺘﺸﻮ دﻫﻨﺪه ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ از دﻫﺎﻧﻪ discharge ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﺳﻴﺎل ﭘﺲ از ﺷﺴﺘﺸﻮ و ﺧﻨﻚ ﻛﺎری ﻳﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻳﻚ line ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده میﺷﻮد و ﻳﺎ ازﺳﻮراﺧﻬﺎی ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه ﭘﺮواﻧﻪ ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﺑﺮﮔﺸﺖ داده می ﺷﻮد ﺳﻴﺎل flushing ﻓﺸﺎری ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻓﺸﺎر discharge ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ . اﻣﺘﻴﺎز اﻳﻦ روش در ﻫﻤﻴﻦ ﻣﻮﺿﻮع اﺳﺖ . یعنی از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺧﻂ ﺷﺴﺸﺘﺸﻮ از discharge ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪه ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ زﻳﺎد میﺷﻮد . ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺸﺎر ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ،از ﺑﺨﺎر ﺷﺪن ﺳﻴﺎل در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی ﺷﻮد . ﺑﺨﺎر ﺷﺪن ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﻮد درﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ، ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺎز ﺷﺪن ﺳﻄﻮح و ﻋﺪم ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ.اﻣﺎ اﻳﻦ روش زﻣﺎنی ﺗﻮﺻﻴﻪ میﺷﻮد ﻛﻪ در داﺧﻞ ﺳﻴﺎل ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ﭼﻮن در صوتی ﻛﻪ در ﺳﻴﺎل ذرات ﺟﺎﻣﺪ ﺑﺎﺷﺪ ، ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ می ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ وارد ﺷﺪه ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮابی آن ﺷﻮد...........

فلشینگ چیست؟
flushing ﺑﻪ ﺷﺶ روش آوردن ﺳﻴﺎل ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻳﻚ ﭘﻤﭗ سانتریفیوژ ﺟﻬﺖ ﺧﻨﻚ ﻛﺎری ﮔﻔﺘﻪ میﺷﻮد..

ﺷﺶ روش flushing؟
1- discharge recirculation line

2- suction recirculation line

3- clean liquid from out side source

4- barrier or buffer fluid

5-jacketing

6- quenching

?clean liquid from out side source
اﮔﺮ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﺣﺎوی ﻣﻮاد ﺟﺎﻣﺪ زﻳﺎدی ﺑﺎﺷﺪ ، نمی ﺗﻮان از ﺧﻮد ﺳﻴﺎل ﺑﺮای flushing اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد . از اﻳﻦ رو از ﻳﻚ ﺳﻴﺎل ﺧﺎرجی و ﺗﻤﻴﺰ ﺟﻬﺖ flushing اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد . ﺳﻴﺎلی ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﺷﺴﺘﺸﻮ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد می ﺗﻮاﻧﺪ آب ﺗﻤﻴﺰ ، یکی از ﻣﺸﺘﻘﺎت ﻣﺤﺼﻮل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ، ﺳﻴﺎلی ﺳﺎزﮔﺎر ﺑﺎ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه و ﻳﻚ ﺣﻼل ﺑﺎﺷﺪ.

?suction recirculation line
Suction recirculation line ﺑﺮای ﭘﻤﭙﻬﺎی ﻋﻤﻮدی اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد . در پمپ ها ﺳﻴﺎل ازدﻫﺎﻧﻪ discharge از ﻓﻀﺎی ﻣﺎﺑﻴﻦ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ و ﭘﻮﺳﺘﻪ ﺑﻪ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ وارد می ﺷﻮد. از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﭘﺮواﻧﻪ ﻫﺎی ﭘﻤﭙﻬﺎی ﻋﻤﻮدی ﻓﺎﻗﺪ ﺳﻮراﺧﻬﺎی ﻣﺘﻌﺎدل ﻛﻨﻨﺪه می ﺑﺎﺷﻨﺪ ، ﻓﺸﺎر در ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ ﻓﺸﺎر discharge ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻓﺸﺎری ﺑﻪ اﻧﺪازه discharge ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ. باقی ﻣﺎﻧﺪن ﺳﻴﺎل در ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺳﻴﺎل ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ و در صورتی ﻛﻪ ﺳﻴﺎل ﭘﻤﭗ ﺷﻮﻧﺪه ﻫﻴﺪروﻛﺮﺑﻦ ﺑﺎﺷﺪ .اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺳﻴﺎل ﻣﻮﺟﺐ ﺷﻜﺴﺘﻦ ﭘﻴﻮﻧﺪﻫﺎی ﻛﺮﺑﻦ ﻫﻴﺪروژن و در ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺗﺸﻜﻴﻞ کک ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ . کک ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه در ﺑﻴﻦ ﺳﻄﻮح دوار و ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ، ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺮاﺷﻴﺪگی hard face ، ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﺳﻄﻮح و در ﻧﻬﺎﻳﺖ نشتی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﻛﻪ ﻓﺸﺎر discharge می ﺑﺎﺷﺪ ، اﺳﺘﻔﺎده ازdischarge recirculation line ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﺪم اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی و discharge عملی نمی ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺮای اﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﻳﻚ ﻻﻳﻦ از ﻣﺤﻔﻈﻪ آب ﺑﻨﺪی ﺧﺎرج ﺷﺪه و ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد. از اﻳﻦ رو ﺳﻴﺎل ﻧﺸﺖ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﭘﺸﺖ ﭘﺮواﻧﻪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ و ﺷﺴﺘﺸﻮ وﺧﻨﻚ ﻛﺎری آن ﺑﻪ دﻫﺎﻧﻪ suction ﻓﺮﺳﺘﺎده می ﺷﻮد.

?quenching
ﺑﺮخی از ﻣﻮاد در دﻣﺎی ﻣﺤﻴﻂ ﺑﻪ ﺳﺮﻋﺖ ﻛﺮﻳﺴﺘﺎﻟﻪ می ﺷﻮﻧﺪ. ﻛﺮﻳﺴﺘﺎﻟﻪ ﺷﺪن ﺳﻴﺎل ﺑﺮ ﺳﻄﻮح ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ و ﺷﺎﻓﺖ، ﻣﺎﻧﻊ ﺣﺮﻛﺖ و ﻛﺎر ﻣﻨﻈﻢ اﺟﺰاء آب ﺑﻨﺪی می ﺷﻮد.

در پمپ های ﻛﻪ ﺳﻴﺎل ﺑﺎ دﻣﺎی ﭘﺎﻳﻴﻦ را ﭘﻤﭙﺎژ می ﻛﻨﻨﺪ ، اﻣﻜﺎن ﻳﺦ زدن ﺳﻴﺎل در ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ وﺟﻮد دارد. ﺟﻬﺖ ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ ﻣﺸﻜﻼت ذﻛﺮ ﺷﺪه از ﺳﻴﺴﺘﻢ quenching اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد.

در ﺳﻴﺴﺘﻢ quenching ﻳﻚ line وارد seal plate و ﻳﺎ ﺑﻪ ﻋﺒﺎرتی ﻫﻤﺎن ﻗﺴﻤﺖ از ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻫﻮای ﺑﻴﺮون در ﺗﻤﺎس اﺳﺖ ﺷﺪه و از داﺧﻞ اﻳﻦ line ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺨﺎر ﻳﺎ آب ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ ﻋﺒﻮر داده می ﺷﻮد.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/224/%D9%81%D9%84%D8%B4%DB%8C%D9%86%DA%AF-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A7%D9%88%D9%84

در سایت کالا صنعتی هدف بر این است که تمامی اجزای تشکیل دهنده صنعت که میتواند راهگشای صنعتگران باشد تهیه و توزیع شود. در این راستا کالای صنعتی مرتبط شامل بخش های مختلفی است که در این صفحه مشاهده می شود. برای لوازم صنعتی مرتبط علاوه بر این کالاها میتوان بخش های بسیار زیادتری را در نظر داشت که کالا صنعتی توانسته است آن ها را در صفحات مختلف نمایش داده و با مشخصات کامل و قیمت گذاری راهنمایی برای صنعت گران باشد.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/129/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/page=3