صنعت روز

تسمه و پولی یا فولی تسمه از مهم ترین قطعات در سیستم های انتقال قدرت هستند. انتقال قدرت بین دو یا چند شفت با استفاده از تسمه و پولی انجام میگیرد. پولی ها معمولا از جنس فلز یا پلاستیک هستند و در اشکال مختلفی مانند تخت، شیاردار و … طراحی و تولید میشوند. همچنین تسمه ها از جنس لاستیک، نایلون و … هستند و در اشکالی مانند تخت، تایمینگ و … طراحی میشوند.

تسمه و پولی

پولی و تسمه یکی از دقیق ترین تجهیزات برای انتقال قدرت گشتاور و نیرو است. از مزایای استفاده از تسمه و پولی می‌توان به‌سادگی نصب و تعمیر، انتقال قدرت با کمترین نویز و ارتعاش، و انعطاف بالا در تنظیم نسبت سرعت دستگاه‌ها اشاره کرد. این سیستم در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، تولید ماشین‌آلات، صنایع فراوری و ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع تسمه و پولی
پولی تسمه ها میتوانند با توجه به کاربردهای مختلفی که دارند در انواع متفاوتی طراحی و تولید شوند. در ادامه نگاهی اجمالی به انواع پولی و تسمه و کاربرد هر یک میندازیم.

انواع تسمه و پولی

تسمه و پولی سری M
تسمه و پولی سری M یا Metric از پرکاربردترین انواع تسمه و فولی صنعتی، با دندانه های هلالی شکل است.

تسمه و پولی سری XL
تسمه و پولی سری XL یکی از تسمه پولی های فوق سبک صنعتی است که در استانداردهای متریک و اینچی در بازار موجود است.

تسمه و پولی سری MXL
تسمه و فولی سری MXL یکی از دقیق ترین تجهیزات در انتقال توان برای مدل سازی ها، ابزار دقیق و دستگاه های اداری و صنعتی است.

فولی تسمه سری H
تسمه و پولی سری H از انواع تسمه پولی های سنگین صنعتی است و با تسمه های پهن سازگار میشود.

تسمه و پولی سری L
تسمه و فولی سری L یکی از تسمه فولی های تایمینگ صنعتی سبک با دندانه های ذوزنقه ای است.

تسمه و فولی سری T
تسمه و فولی سری T یکی از تسمه های صنعتی برای انتقال دقیق و منظم گشتاور و نیرو سبک است.

خرید پولی تسمه (راهنمای انتخاب و خرید)
هنگام خرید پولی و تسمه باید مواردی را مدنظر داشته باشید تا هنگام خرید دچار اشتباه نشوید. این اطلاعات لازم است تا به فروشنده بدهید تا بتواند فولی مناسب را به شما ارائه دهد. این عوامل عبارت اند از:

نوع سیستم انتقال قدرت: در اولین قدم باید در نظر بگیرید تسمه و فولی برای چه کاربردی مورد استفاده قرار میگیرد تا متناسب با کاربرد، خرید تسمه و پولی انجام شود.
قدرت و گشتاور مورد نیاز: میزان قدرت و گشتاوری که قرار است از طریق تسمه و فولی منتقل شود اهمیت بالایی در خرید تسمه و فولی دارد.
نوع تسمه: برای هر نوع تسمه ای، پولی خاصی استفاده می شود و هنگام خرید فولی باید نوع تسمه مشخص باشد.
تعداد تسمه: فولی ها از 1 شیار شروع میشود و تعداد شیار ها بستگی به کاربرد شما دارد. تعداد شیارها و تسمه های یک فولی بستگی به کاربرد شما دارد. هرچه کاربرد شما سنگین تر باشد، تعداد تسمه های فولی نیز افزایش پیدا می کند.
قطر فولی: پولی دارای اندازه های استانداردی می باشد و طبق استاندارد ها، قطر خارجی متفاوتی دارند. قطر خارجی پولی باتوجه به کاربرد شما تعیین می شود.
اندازه تسمه: طول تسمه باید به گونه ای باشد که به راحتی روی فولی ها قرار گیرد و هیچ گونه کشیدگی یا اصطکاکی وجود نداشته باشد.
شما می توانید با در اختیار قرار دادن این اطلاعات به کارشناسان فروش کالا صنعتی، پولی و تسمه خود را خریداری کنید. همچنین ما در کالا صنعتی سفارش ساخت انواع فولی های خاص را میپذیریم. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.

قیمت فولی و تسمه
قیمت تسمه و پولی به عوامل مختلفی بستگی دارد و ممکن است قیمت متفاوتی داشته باشد. برخی از عواملی که بر قیمت فولی و قیمت تسمه تأثیر می‌گذارند، عبارت‌اند از:

نوع تسمه و فولی: نوع و مشخصات تسمه و پولی تعیین‌کننده قیمت هستند. تسمه‌ها ممکن است از جنس‌ها و طرح‌های مختلفی باشند، مانند تسمه‌های V، تسمه‌های تایمینگ، تسمه‌های زنجیری و غیره. همچنین، پولی‌ها نیز ممکن است از انواع مختلفی مثل پولی‌های راننده یا پولی‌های ستیغ گیر باشند.
اندازه و ابعاد: ابعاد تسمه و پولی، مقدار مواد مصرفی و تولیدی برای تولید آنها را تعیین می‌کند. تسمه‌ها با طول و عرض مختلفی و پولی‌ها با قطرهای مختلف در بازار موجود هستند.
جنس: یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار بر قیمت تسمه و فولی جنس پولی و جنس تسمه است. پولی ها معمولا از جنس فلزلتی مختلف مانند روی و فولاد هستند. همچنین تسمه ها میتوانند از جنس لاستیک و انواع پلاستیک باشند.
برند سازنده: برخی برندهای سازنده بسیار تسمه فولی های قدرتمند و با کیفیت طراحی و تولید میکنند و به نسبت گران تر هستند.
برای اطلاع از قیمت دقیق و بروز انواع تسمه و پولی می‌توانید با کارشناسان کالاصنعتی در تماس باشید.

پولی و انواع پولی
پولی یا فولی که در بازار و صنعت با نام فولی نیز شناخته می شود، به منظور ارتباط و انتقال قدرت، دو شفت را به یکدیگر متصل می کند. فولی های موجود در کالا صنعتی با توجه به نحوه ساخت به انواع متفاوتی تقسیم می شود که عبارت اند از:

ورود به کالاصنعتی

پولی تو پر
پولی تو پر

این پولی ها همانطور که از شکل آن ها پیدا است تو پر هستند و تراشکاری نشده اند.

پولی تو خالی
پولی تو خالی

این سری از پولی ها با نام پولی پره ای نیز شناخته می شوند. پولی های توخالی نسبت به پولی های تو پر سبک تر هستند.

پولی بوش دار
پولی برش دار

این سری از پولی ها دارای یک قطعه واسطه به نام بوش هستند که فولی را به شافت متصل میکند. استفاده از بوش در پولی ها باعث میشود هزینه تراش کاری پولی کاهش یابد و سطح درگیری شفت و پولی را به حداکثر می رساند.

تسمه و انواع آن
تسمه از پرکاربردترین قطعات صنعتی به منظور اتصال و انتقال قدرت میان دو شفت است که به همراه پولی استفاده می شود. تسمه به علت داشتن ویژگی های متعدد نظیر انعطاف پذیری بالا در ابعاد و اندازه های متفاوت تولید می شود. تسمه صنعتی معمولا در کاربردهایی استفاده می شود که دو شفت از یکدیگر فاصله دارند به همین علت از تسمه و پولی برای اتصال دو شفت استفاده می کنند.

تسمه های صنعتی موجود در کالا صنعتی با توجه به ضخامتی که دارند به 4 دسته A، B، C و D تقسیم می شوند. تفاوت عمده این تسمه ها در ضخامت آن ها است. در جدول زیر مشخصات و ضخامت انواع تسمه های صنعتی را مشاهده می کنید.

فلنج الکتروموتور (Flange) که در بین عموم مردم با نام‌های فلنچ یا فلانچ نیز شناخته می‌شود، قطعه‌ای فلزی و عموماً دایره‌ای یا مربع‌شکل است که از جنس آلومینیوم یا چدن تولید شده و در قسمت جلویی الکتروموتور نصب می‌شود. فلنج الکتروموتور امکان نصب و اتصال موتور به سایر تجهیزات مکانیکی را فراهم می‌سازد و واسطه‌ای ایمن بین موتور و سایر تجهیزات ایجاد می‌نماید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/99/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%81%D9%84%D9%86%DA%86-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

به کمک فلنج موتور می‌توان از تراز بودن تجهیزات، انتقال کارآمد نیرو، جلوگیری از لرزش و جابه‌جایی ناخواسته موتور در حین کار و جلوگیری از سایش قطعات داخلی موتور و سایر تجهیزات اطمینان حاصل کرد.

خرید فلنج الکتروموتور
در ادامه مهم‌ترین نکاتی که هنگام خرید فلنج الکتروموتور باید در نظر بگیرید، بیان شده است:

برند موتور: معمولاً شرکت‌های سازنده الکتروموتور ایرانی و خارجی برای محصولات خود فلنج مخصوص نیز تولید می‌کنند. بهتر است از فلنج الکتروموتور تولید شده توسط برند موتور استفاده کنید؛ بااین‌حال، سایر فلنج‌ها را نیز می‌توان باتوجه‌به سایز فریم موتور انتخاب کرد.
سایز فریم: الکتروموتورها در ابعاد مختلفی تولید می‌شوند و برای هر سایز فریم، فلنج مناسب نیز طراحی و تولید می‌شود.
نوع فلنج: یکی دیگر از مهم‌ترین نکات هنگام خرید فلنج الکتروموتور، نوع فلنج است. به‌طورکلی فلنج موتور را بر اساس اندازه به دو نوع بزرگ (B5) و نیم فلنج (B14) تقسیم می‌کنند.
تعداد پیچ‌های فلنج: یکی دیگر پارامترهای تقسیم‌بندی فلنج موتور بر اساس تعداد پیچ‌های لازم برای اتصال آن به بدنه الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌فاز و همچنین تجهیز بعدی است. تعداد پیچ‌های خروجی از فلنج برای اتصال به تجهیز بعدی همیشه 4 عدد است؛ اما، باتوجه‌به برند سازنده پیچ‌های ورودی برای اتصال به بدنه موتور 3، 4 یا 6 عدد است. موتورهای چینی از 3 یا 4 پیچ، موتورهای ایرانی عموماً از 4 پیچ و موتورهای اروپایی باتوجه‌به توان موتور از 4 یا 6 پیچ ورودی استفاده می‌کنند.
جنس پوسته موتور: هنگام خرید فلنج موتور حتماً به جنس پوسته الکتروموتور نیز توجه داشته باشید. برای هر جنس پوسته (آلومینیومی یا چدنی) باید از فلنج مناسب همان پوسته استفاده شود.
برندهای فلنج الکتروموتور
فلنج‌های موجود در وب‌سایت کالا صنعتی از سه برند موتوژن، الکتروژن و چینی هستند. این فلنج‌ها با سایزهای زیر ارائه می‌شوند:

63
71
80
90
100
112
132
160
180
200
225
پیشنهاد می‌شود برای الکتروموتور موتوژن و الکتروژن حتماً از فلنج‌های استاندارد همین شرکت‌ها استفاده شود.

قطعا می‌دانید که یکی از پرکاربردترین قطعات صنعتی رولبرینگ‌ها هستند که انواع گوناگونی دارند. یکی از انواع مختلف این قطعه رولبرینگ کف گرد نام دارد اما جنس رولبرینگ کف گرد از چه موادی است و میزان استقامت و ماندگاری آن در برابر محیط‌های اسیدی، بازی و یا رطوبت چقدر است؟ رولبرینگ کف گرد چه کاربردی دارد و از نظر محل قرارگیری در کدام قسمت دستگاه قرار می‌گیرد؟ رولبرینگ‌ها در برندهای مختلف مختص شرکت‌های تولیدی خاصی هستند که اینک به بررسی کامل آن‌ها می‌پردازیم.

ویدئو انواع رولبرینگ
رولبرینگ و کاربرد غیر قابل انکار آن در صنعت
نام رولبرینگ برای افرادی که با قطعات صنعتی سر و کار دارند بسیار آشنا بوده و یا از آن در صنایع خود استفاده کرده‌اند. رولبرینگ‌ها از مهم‌ترین قطعات صنعتی در اکثر کارخانه‌های تولیدی که شامل قسمت‌های متحرک و لغزنده استوانه‌ای هستند به شمار می‌روند. رولبرینگ‌ها با توجه به صنعت و کارکردی که در کارخانه‌های مختلف دارند می‌توانند دارای جنس‌های گوناگونی همچون آلومینیوم، آلیاژهای فولاد، استنلس استیل، فولاد و در برخی موارد از جنس سرامیک باشند. بسته به جنس رولبرینگ‌ها، استقامت و ماندگاری‌شان نیز در برابر اسیدی و بازی و همچنین رطوبت محیط بیشتر و کمتر خواهد بود. زمانی که میزان بار محوری در بیشترین حد خود و یا احتیاج به سرعت‌های زاویه‌دار زیاد باشد از رولبرینگ‌ها می‌توان استفاده کرد.

رولبرینگ‌ها در برابر ضربه مقاوم بوده و به دلیل بالا بودن درجه سختی آن‌ها، در مجموع از استقامت بالایی نیز برخوردارند. رولبرینگ‌ها در دو نوع یک ردیفه و دو ردیفه در حال تولید هستند. رولبرینگ‌های تک ردیفه بار را تنها می‌توانند از یک جهت تحمل کنند؛ در حالی که دو ردیفه آن‌ها می‌توانند بار را از هر دو جهت تحمل نمایند. اینک سوالی که پیش می‌آید این است که آیا رولبرینگ کف گرد همان بلبرینگ کف گرد است؟ مسلماً خیر. شما نباید هیچ‌گاه این دو را با یکدیگر اشتباهی بگیرید و می‌بایست کاربرد هر یک را بدانید. بنابراین تفاوت رولبرینگ کف گرد با بلبرینگ کف گرد در چیست؟ تنها تفاوت این دو در نوع ساچمه‌های آن‌ها است چرا که ساختار ساچمه بلبرینگ‌ها بر خلاف رولبرینگ‌ها که استوانه‌ای هستند، کاملاً گرد و توپر است.

مدل های مختلف رولبرینگ کف گرد
رولبرینگ‌ها با توجه به کاربردهای مختلفی که در صنایع گوناگون و با توجه به میزان تحمل بارشان در گروه‌ها و انواع متنوعی تولید و عرضه می‌شوند. رولبرینگ‌های کف گرد به طور کلی در چند دسته اصلی مانند: خود تنظیم، استوانه‌ای، بشکه‌ای، سوزنی و… قابل طبقه‌بندی هستند. انواع مختلف این قطعه کاربردی موجود در مجموعه را در ادامه برای شما آورده‌ایم که اکنون برخی از مهم‌ترین آن‌ها را برای شما معرفی می‌کنیم:

ورود

رولبرینگ کف گرد استوانه ‌ای
رولبرینگ کف گرد استوانه ‌ای
رولبرینگ‌های استوانه‌ای کف گرد در صنایع گوناگون قابل استفاده هستند. رولبرینگ‌های استوانه‌ای تنها از نوع تک ردیفه ساخته شده و بار را از یک طرف می‌توانند تحمل کنند. مقاومت زیادی در برابر ضربات مختلف دارند و همچنین قابلیت نصب در یک فضای بسیار کوچک را نیز خواهد داشت. رولبرینگ‌های کف گرد می‌توانند قوی‌ترین بارها را نیز در بهترین صورت ممکن و به آسانی خنثی کنند. طراحی این قطعه ساده بوده و شامل یک واشر محفظه، قفسه و یک واشر شافت به همراه تعدادی غلتک می‌شود. یکی از انواع خاص این رولبرینگ‌ها از تعداد غلتک بیشتری بهره‌مند هستند که در مقایسه با نوع استاندارد خود متحمل قدرت بار بیشتری خواهند شد اما سرعت چرخشی آن‌ها کمتر می‌شود.

خاصیت جداشدن قطعات رولبرینگ کف گرد استوانه‌ای مزیتی مهم بوده و شما می‌توانید به راحتی مجموعه قفس، واشر محفظه، واشر شفت و غلتک استوانه‌ای را از یکدیگر تفکیک کنید. عمر مفید بالای این محصول نیز مزیتی دیگر بوده که این امر از آنجایی امکان‌پذر است که انتهای غلتک اندکی رها شده تا از تنش جلوگیری شده و تماسی که بین مسیر غلتک‌ها و غلتش وجود دارد، دچار تغییر شود.

رولبرینگ کف گرد بشکه ‌ای
آشنایی با کاربرد رولبرینگ‌های کف گرد بشکه‌ای پیش از انتخاب آن‌ها امری ضروری است. بنابراین باید گفت که این نوع قطعه بیشتر در صنایعی کاربرد خواهند داشت که نیازمند تحمل بارهای جهت‌دار به صورت محوری و شعاعی باشند. شیارهای این محصول طوری ساخته شده‌اند که زاویه‌هایی نسبت به محور می‌سازند. قابلیت خود تنظیم بودن از خصوصیات بارز رولبرینگ کف گرد بشکه‌ای است که غلتک‌های موجود در آن به شکل نامتقارن بوده و حتی قابلیت جداشدن را نیز دارند. قدرت بارگیری در آن‌ها بسیار زیاد و کاملاً مهندسی شده است.

رولبرینگ‌های کف گرد بشکه‌ای قادر به تحمل بار در دو جهت هستند و سرعت دورانی آن‌ها بالا است. واشر شافت و محفظه، قفسه و غلتک اجزای تشکیل دهنده این قطعه هستند. دستگاه‌های حفاری، گیربکس، چرخ ماشین‌آلات راه‌سازی و… نمونه محصولاتی هستند که در ساخت آن‌ها از رولبرینگ کف گرد خود تنظیم استفاده شده است. همچنین میزان کارایی و اثربخشی رولبرینگ کف گرد خود تنظیم در زمان انتقال شعاعی و تغییرات بار در سطوح بالاتر، حفظ می‌شود.

مزایای رولبرینگ بشکه‌ای
ظرفیت حمل بار بالا را دارا هستند.
از آنجایی که این رولبرینگ‌ها خود تنظیم هستند؛ قابلیت انطباق با ناهماهنگی دارند.
به گونه‌ای طراحی شده‌اند که قابل تفکیک هستند.
قابلیت سرعت و طول عمر بالا
اصطکاک کم
رولبرینگ کف گرد بشکه ‌ای

رولبرینگ کف گرد سوزنی
رولبرینگ‌های سوزنی چیزی شبیه به رولبرینگ‌های استوانه‌ای هستند و تنها تفاوت این دو در میزان ضخامت لغزنده سوزنی و استوانه‌ای خواهد بود. می‌توان گفت رولبرینگ سوزنی از هر جهت شبیه استوانه‌ای است و فقط میزان قطر سطح لغزنده آن نسبت به استوانه‌ای کوچک‌تر است. برای بالا بردن میزان تحمل و همچنین سرعت این محصولات باید تعداد بیشتری لغزنده را در کنار هم قرار دهید تا توان آن توسعه یابد. واشر کفی (Thrust Washer)، واشر شفت (Shaft Washer)، واشر محفظه (Housing Washer) سه نوع واشرهای مربوط به این رولبرینگ‌ها هستند.

رولبرینگ‌های سوزنی کف گرد نیز در برابر ضربه مقاوم بوده و همچنین فضای زیادی برای نصب احتیاج نخواهد داشت. ناهمراستایی در این بلبرینگ مجاز نیست و در صورتی که از جنس فولاد باشد، تا دمای 120 درجه سانتی‌گراد کارکرد خواهد داشت. هنگامی که شافت عمود بر سطح باشد این رولبرینگ قابلیت استفاده دارد. روان‌کننده‌ای که عموما برای این قطعه استفاده می‌شود، روغن بوده و در برخی موارد که عواملی چون سرعت زاویه‌ای، میزان بار و سایز دخیل هستند، گریس نیز کاربرد دارد. البته ناگفتهنماند که میزان اصطکاک تولید شده در رولبرینگ نوع سوزنی نسبت به رولبرینگ استوانه‌ای کف گرد و بلبرینگ کف گرد بیشتر است.

چه نوع ساچمه ای برای رولبرینگ های کف گرد مناسب است؟
ساچمه نیمه مخروطی، ساچمه سوزنی، ساچمه استوانه‌ای، ساچمه بشکه‌ای و… نمونه‌هایی از انواع ساچمه‌های به کار گرفته شده در تولید رولبرینگ هستند. قرار دادن هر یک از این ساچمه‌ها با اشکال و ویژگی‌های فیزیکی گوناگون در رولبرینگ‌ها می‌تواند بر روی عملکرد نهایی آن‌ها تأثیرگذار باشند. هر یک از این ساچمه‌ها کاربردهای متنوعی داشته و از درجه اهمیت بالایی برخوردارند اما در این میان ساچمه بشکه‌ای در برابر سایرین پرکاربردتر خواهد بود. قابلیت گردشی ساچمه‌های بشکه‌ای به دلیل شکل خاص و منحنی آن‌ها با اتصال بر روی شافت‌ها این سرعت را بیشتر و عملکرد را بالاتر نیز می‌برد.

ویژگی بیان شده یکی از مزیت‌های بسیار عمده رولبرینگ‌ها با ساچمه بشکه‌ای نسبت به استوانه‌ای محسوب می‌شود. رولبرینگ ساچمه بشکه‌ای از لحاظ میزان تمرکز تنش هم نسبت به ساچمه‌های دیگر از جمله نیمه مخروطی بیشتر خواهد بود. علاوه بر این موارد، زاویه حرکت و نحوه گردش در رولبرینگ ساچمه بشکه‌ای نیز بسیار بیشتر از رولبرینگ نیمه مخروطی است. اما رولبرینگ سوزنی کف گرد این قابلیت را دارد تا در یک فضای بسیار اندک متصل شود در حالی که رولبرینگ بشکه‌ای فضای گسترده‌تری برای اتصال احتیاج دارد. بنابراین در این باره رولبرینگ سوزنی از مزیت بیشتری برخوردار است.

منبع مطالب

معاملات رولبرینگ کف گرد (خرید و فروش)
تمامی اطلاعات به‌روز درباره خرید و فروش رولبرینگ کف گرد و همچنین آگاهی دادن از جنس‌های مختلف آن متناسب با کار مورد نظر شما را بیان خواهیم کرد. در این خصوص باید گفت کسانی که با قطعات مختلف در کارخانه‌های متنوع سر و کار دارند می‌دانند که رولبرینگ‌ها از جمله قطعات بسیار ضروری و پرکاربرد به شمار می‌روند. هر چند رولبرینگ‌ها با بلبرینگ‌ها دارای وجه اشتراکاتی هستند اما عملکرد این دو کاملاً متفاوت و جدا از هم خواهد بود. چنانچه رولبرینگ‌ها از اجزاهای اصلی دستگاه تلقی می‌شود، بنابراین خرید یک رولبرینگ با کیفیت از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

سعی کنید خرید خود را از یک فروشگاه و یا سایت بسیار معتبر انجام دهید تا بتوانند شما را به هنگام خرید راهنمایی نمایند. همچنین هنگام خرید این قطعات باید به شما یک روانکار مانند روغن‌های صنعتی نیز داده شود. اطلاعات سودمند دیگری نیز در خصوص ویژگی‌های هر نوع از رولبرینگ‌ها و کاربرد هر یک از آن‌ها در ادامه ذکر شده است که می‌توانند راهنمای مناسبی جهت خرید رولبرینگ کف گرد باشند. شما همچنین می‌توانید از طریق راه‌های ارتباطی موجود در وب‌سایت، جهت رفع ابهامات و به دست آوردن اطلاعات کامل درباره این قطعه با ما ارتباط برقرار کنید.

در سیالات داخل لوله کشی ها در صنایع و کارخانه ها ممکن است ناخالصی هایی مثل ذرات جامد، رسوبات، زنگ زدگی وجود داشته باشد که ممکن است برای سیستم لوله کشی و سایر تجهیزات در مسیر لوله ها مانند پمپ آب مضر باشد و منجر به خرابی آنها شود. یکی از اجزای مهم در سیستم‌های لوله‌ کشی و صنعتی است که برای تصفیه و جداسازی ذرات معلق و غربال‌ کردن مایعات استفاده می‌شود استرینر (Strainer) است که این دستگاه به عنوان یک فیلتر در سیستم ‌های لوله‌ کشی عمل می‌کند و می‌تواند به صورت استاندارد در انواع و اندازه ‌های مختلف باشد و از متریال مختلفی ساخته می شود و فواید بسیاری دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی استرینر، انواع و کاربردهای آنها بپردازیم پس با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

استرینر و انواع آن

استرینر چیست؟
استرینر (Strainer) که به شیر صافی نیز شناخته می شود یکی از مدل های شیرآلات صنعتی است که کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. استرینر در واقع یکی از اتصالاتی است که در سیستم های انتقال سیالات بکار می رود و امروزه استفاده از آن امری ضروری است. استرینر به عنوان صافی ای است که وظیفه تصفیه و جداسازی ذرات جامد و ناخالصی های موجود در سیال فرآیند را دارد. به دلیل اینکه وجود ذرات خارجی در سیال پمپاژ شونده باعث خرابی و حتی از کار افتادگی تجهیزات و دستگاه هایی مانند انواع پمپ می شود استفاده از استرینر جهت فیلترکردن این ذرات لازم است.

انواع استرینر
استرینرها دارای انواع مختلفی هستند که دو مدل آن بیشتر رایج است که یکی استرینر نوع Y و دیگری استرینر نوع T است. با این حال انواع دیگری نیز دارد که در ادامه همراه با ویژگی های هر کدام توضیح داده خواهد شد. در مسیر لوله کشی مواقعی که پمپ سانتریفیوژ بکار می رود از استرینر استفاده می شود.

استرینر نوع Y
بخاطر شکل y طور این مدل استرینر، آن را به استرینر نوع y نامگذاری کرده اند. این استرینر برای فیلترکردن ذرات معلق موجود در مایعات و گازها استفاده می شود. در این شیر صافی علاوه بر دو مجرای ورودی و خروجی یک مجرا نیز در قسمت بالای y طور آن وجود دارد که به منظور تخلیه ناخالصی ها و ذرات خارجی گیر کرده در صافی، قرار داده شده است. نوعی صافی y شکل نیز برای پمپ کارواشی وجود دارد. برای خرید صافی پمپ پیستونی مدل Y برتولینی می توانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.

استرینر نوع y

ویژگی های استرینر نوع y
استرینر نوع y خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

قابلیت نصب بصورت افقی و عمودی
طراحی این استرینر به گونه ای است که فیلتر آن بایستی در مدت زمان های کوتاه تری پاکسازی شود.
نصب و کاربری آسان
طول عمر بالا
تعمیر و نگهداری راحت، قابلیت شستشو فیلتر آن و استفاده مجدد
افت فشار کم
استرینر نوع T
استرینر نوع T که به استرینر سبدی نیز معروف است دارای یک محفظه گلدانی شکل بوده و در خطوط لوله با قطر بزرگتر بکار می رود. این نوع استرینر نسبت به نوع y بزرگتر است و به همین دلیل ظرفیت نگهداری ذرات جامد و رسوبات بیشتری دارد و در نتیجه مدت زمان بیشتری می توانند بدون نیاز به پاکسازی به کار خود ادامه دهند. استرینر نوع T به نوعی از لحاظ ظاهری شبیه چک ولو دریچه ای است.

استرینر نوع t

ویژگی های استرینر نوع T
استرینر نوع T خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب برای فیلتر کردن سیالات دارای ذرات جامد بزرگتر
قابلیت نصب بصورت افقی
کم هزینه ترین استرینر مورد استفاده در خطوط لوله بزرگ
هزینه تعمیر و نگهداری کم
استرینر دوپلکس یا دوقلو
استرینرهای سبدی یک نوع دیگری دارند که بصورت دوتایی بوده و به استرینر دوپلکس یا دوقلو معروف هستند. این نوع استرینر دو فیلتر مجزا دارد که بصورت موازی با یکدیگر قرار گرفته اند و در مواردی که امکان قطع سیستم فرآیند انتقال سیالات نیست و نیاز به فعالیت مداوم آن است، مورد استفاده قرار می گیرد؛ به گونه ای که در صورت گرفتگی یکی از فیلترها و نیاز به پاکسازی، تعمیر و نگهداری آن می توان آن را از مدار خارج و فیلتر دوم را وارد مدار کرد.

استرینر دوپلکس یا دوقلو

ویژگی های استرینر دوپلکس
استرینر نوع دوپلکس یا دوقلو خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب در صنایع پر مصرف که امکان قطعی جریان سیال در آنها وجود ندارد.
جهت تمیزکردن یا تعویض یکی از فیلترها می توانند بدون از کار افتادن سیستم استفاده شود.
مناسب در صنایع مختلفی مثل نفت، گاز و پتروشیمی، داروسازی، صنایع کاغذسازی و معادن و فلزات
استرینر مخروطی
استرینرهایی وجود دارند که بصورت موقتی هستند و پرکاربردترین آنها استرینر مخروطی است. این نوع صافی به منظور حفاظت از تجهیزات در مسیر جریان مثل پمپ شناور فقط در زمان راه اندازی بکار می روند و بطور دائمی نمی تواند مورد استفاده قرار بگیرد و بجای آن باید از انواع دیگر استرینر استفاده کرد.

استرینر مخروطی

ویژگی های استرینر مخروطی
استرینر نوع مخروطی خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

کلیک کنید

مناسب برای مصارف موقتی مثل زمان راه اندازی
قیمت مقرون به صرفه
قابلیت نصب آسان
تفاوت استرینر با فیلتر
علی رغم اینکه کلمات استرینر و فیلتر در بیشتر مواقع به عنوان یک وسیله برای صافی و جداساز ذرات جامد از سیالات بکار می رود اما در واقع این دو با یکدیگر تفاوت ساختاری و کاربری دارند. در زیر استرینر با فیلتر مقایسه شده و تفاوت های آنها ذکر خواهد شد. جهت خرید پمپ استخری لئو با صافی با کارشناسان فروش کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

تفاوت استرینر و فیلتر

فیلتر قادر به جداسازی ذرات جامد بسیار ریز حتی در حد میکرون را از سیال دارد در حالی که استرینر ذرات بزرگتر را می توانند حذف کنند.
بطور کلی می توان گفت فیلترها عموما یک بار مصرف هستند ولی استرینر در مدت زمان زیادی می توانند استفاده شوند.
مقدار ابعاد مش در فیلتر بسیار ریز و کوچک بوده به حدی که با چشم دیده نمی شوند درحالی که در استرینر درشت تر بوده و با چشم قابل مشاهده است.
در فیلتر جلوی جریان بیشتر گرفته می شود بطوریکه افت فشار در مسیر جریان بیشتر است اما در استرینر افت فشار کمتر است.
از لحاظ کارکردی، فیلتر جهت پاکسازی سیالات از ناخالصی های بسیار ریز استفاده می شود در حالی که استرینر جهت جلوگیری از خرابی تجهیزات مثل پمپ، ناشی از گرفتگی لوله از آلودگی ها و ذرات درشت تر در مسیر جریان سیال بکار می رود.
جمع‌بندی

شیر صافی یا استرینر وسیله ای است که در اکثر صنایعی که با انتقال و جابجایی سیالات سر و کار دارند، استفاده می شود. در این مقاله تعریف کاملی از استرینر و ضرورت استفاده از آن بیان شد و مشخص شد که جهت جلوگیری از خراب شدن تجهیزات مخصوصا پمپ و مشکلات بعدی که اتفاق می افتد مثل بحث تعمیر، تعویض و هزینه هایی که در پی دارد، لازم است تا از استرینر استفاده شود. در ادامه انواع استرینر و ویژگی های هر کدام از آنها توضیح داده شد و در آخر تفاوت بین فیلتر و استرینر ارائه شد. در صورت وجود هر گونه سوال در زمینه فیلتر و استرینر می توانید از کارشناسان خبره کالاصنعتی مشاوره رایگان دریافت کنید.

الکتروموتورها به عنوان قلب تپنده بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، نقشی حیاتی در عملکرد روان و بی‌وقفه خطوط تولید ایفا می‌کنند. با این حال، استفاده مداوم و قرارگیری در محیط‌های کاری مختلف، می‌تواند منجر به فرسودگی و خرابی برخی از قطعات این تجهیزات شود. برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها، تعویض به موقع قطعات معیوب امری ضروری است.

کالا صنعتی، تامین‌کننده جامع قطعات یدکی الکتروموتور

وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی الکتروموتور، نیاز صنایع مختلف را به این قطعات برطرف می‌کند. از جمله قطعات یدکی موجود در این فروشگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

براکت الکتروموتور: این قطعه فلزی از بخش‌های داخلی موتور محافظت کرده و با پیچ به بدنه موتور متصل می‌شود. براکت‌ها در جنس‌های مختلفی مانند آلومینیوم و چدن و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو موجود هستند.
پایه الکتروموتور: پایه‌ها برای اتصال موتور به سایر تجهیزات استفاده می‌شوند و در جنس‌های مختلف و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو قابل تهیه هستند.
فلنج الکتروموتور: فلنج‌ها صفحاتی فلزی هستند که برای اتصال محکم موتور به شفت یا سایر تجهیزات استفاده می‌شوند. فلنج‌های مختلفی با توجه به نوع موتور و کاربرد آن موجود است.
پروانه الکتروموتور: پروانه‌ها وظیفه خنک‌کاری موتور را بر عهده دارند و معمولاً از جنس پلاستیک ساخته می‌شوند. پروانه‌های موتورهای موتوژن از جمله محصولات موجود در کالا صنعتی هستند.
ترمز الکتروموتور: ترمزهای الکترومغناطیسی برای توقف سریع و ایمن موتور پس از قطع برق استفاده می‌شوند. ترمزهای برندهای درلی ترکیه و زینلی در این فروشگاه قابل سفارش هستند.
اهمیت استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت

استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت، تضمین‌کننده عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها است. قطعات تقلبی یا بی‌کیفیت ممکن است باعث آسیب به موتور، کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های تعمیرات شوند.

مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی:

کالاصنعتی

تنوع محصولات: ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی برای انواع مختلف الکتروموتور
کیفیت بالا: عرضه قطعات اصل و باکیفیت از برندهای معتبر
قیمت مناسب: ارائه محصولات با قیمت رقابتی
مشاوره تخصصی: تیم کارشناسی کالا صنعتی آماده ارائه مشاوره به شما در انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور شما هستند.
ارسال سریع: ارسال سریع سفارشات به سراسر کشور
جمع‌بندی:

با انتخاب و استفاده از قطعات یدکی باکیفیت، می‌توانید از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورهای خود اطمینان حاصل کنید. وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی و خدمات پس از فروش، بهترین گزینه برای تامین نیازهای شما در این زمینه است.

توجه: برای انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور خود، بهتر است مشخصات فنی موتور خود را در اختیار کارشناسان کالا صنعتی قرار دهید.

کلمات کلیدی: قطعات یدکی الکتروموتور، براکت موتور، پایه موتور، فلنج موتور، پروانه موتور، ترمز موتور، کالا صنعتی، موتوژن، الکتروژن، جمکو، درلی، زینلی

هدف از بازنویسی:

وضوح و سادگی زبان: استفاده از کلمات ساده و ساختار جمله‌های کوتاه برای افزایش درک مطلب
تمرکز بر مزایا: تاکید بر مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی
افزایش جذابیت متن: استفاده از عبارات جذاب و گیرا برای جلب توجه مخاطب
کامل بودن اطلاعات: ارائه اطلاعات جامع در مورد انواع قطعات، برندها و کاربرد آنها
تاکید بر اهمیت استفاده از قطعات اصل: آگاه‌سازی مخاطب در مورد اهمیت استفاده از قطعات باکیفیت
تشویق به خرید از کالا صنعتی: ارائه دلایل کافی برای انتخاب کالا صنعتی به عنوان تامین‌کننده قطعات یدکی

الکتروموتورها به عنوان قلب تپنده بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، نقشی حیاتی در عملکرد روان و بی‌وقفه خطوط تولید ایفا می‌کنند. با این حال، استفاده مداوم و قرارگیری در محیط‌های کاری مختلف، می‌تواند منجر به فرسودگی و خرابی برخی از قطعات این تجهیزات شود. برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها، تعویض به موقع قطعات معیوب امری ضروری است.

کالا صنعتی، تامین‌کننده جامع قطعات یدکی الکتروموتور

وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی الکتروموتور، نیاز صنایع مختلف را به این قطعات برطرف می‌کند. از جمله قطعات یدکی موجود در این فروشگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

براکت الکتروموتور: این قطعه فلزی از بخش‌های داخلی موتور محافظت کرده و با پیچ به بدنه موتور متصل می‌شود. براکت‌ها در جنس‌های مختلفی مانند آلومینیوم و چدن و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو موجود هستند.
پایه الکتروموتور: پایه‌ها برای اتصال موتور به سایر تجهیزات استفاده می‌شوند و در جنس‌های مختلف و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو قابل تهیه هستند.
فلنج الکتروموتور: فلنج‌ها صفحاتی فلزی هستند که برای اتصال محکم موتور به شفت یا سایر تجهیزات استفاده می‌شوند. فلنج‌های مختلفی با توجه به نوع موتور و کاربرد آن موجود است.
پروانه الکتروموتور: پروانه‌ها وظیفه خنک‌کاری موتور را بر عهده دارند و معمولاً از جنس پلاستیک ساخته می‌شوند. پروانه‌های موتورهای موتوژن از جمله محصولات موجود در کالا صنعتی هستند.
ترمز الکتروموتور: ترمزهای الکترومغناطیسی برای توقف سریع و ایمن موتور پس از قطع برق استفاده می‌شوند. ترمزهای برندهای درلی ترکیه و زینلی در این فروشگاه قابل سفارش هستند.
اهمیت استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت

استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت، تضمین‌کننده عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها است. قطعات تقلبی یا بی‌کیفیت ممکن است باعث آسیب به موتور، کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های تعمیرات شوند.

مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی:

کالاصنعتی

تنوع محصولات: ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی برای انواع مختلف الکتروموتور
کیفیت بالا: عرضه قطعات اصل و باکیفیت از برندهای معتبر
قیمت مناسب: ارائه محصولات با قیمت رقابتی
مشاوره تخصصی: تیم کارشناسی کالا صنعتی آماده ارائه مشاوره به شما در انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور شما هستند.
ارسال سریع: ارسال سریع سفارشات به سراسر کشور
جمع‌بندی:

با انتخاب و استفاده از قطعات یدکی باکیفیت، می‌توانید از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورهای خود اطمینان حاصل کنید. وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی و خدمات پس از فروش، بهترین گزینه برای تامین نیازهای شما در این زمینه است.

توجه: برای انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور خود، بهتر است مشخصات فنی موتور خود را در اختیار کارشناسان کالا صنعتی قرار دهید.

کلمات کلیدی: قطعات یدکی الکتروموتور، براکت موتور، پایه موتور، فلنج موتور، پروانه موتور، ترمز موتور، کالا صنعتی، موتوژن، الکتروژن، جمکو، درلی، زینلی

هدف از بازنویسی:

وضوح و سادگی زبان: استفاده از کلمات ساده و ساختار جمله‌های کوتاه برای افزایش درک مطلب
تمرکز بر مزایا: تاکید بر مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی
افزایش جذابیت متن: استفاده از عبارات جذاب و گیرا برای جلب توجه مخاطب
کامل بودن اطلاعات: ارائه اطلاعات جامع در مورد انواع قطعات، برندها و کاربرد آنها
تاکید بر اهمیت استفاده از قطعات اصل: آگاه‌سازی مخاطب در مورد اهمیت استفاده از قطعات باکیفیت
تشویق به خرید از کالا صنعتی: ارائه دلایل کافی برای انتخاب کالا صنعتی به عنوان تامین‌کننده قطعات یدکی

یکی از بیشترین کاربردهای اینورتر در صنعت، استفاده در جرثقیل هاست. جرثقیل ها به دلیل گشتاوری که در لحظه ی راه اندازی، استارت زیر بار و جلوگیری از حرکت پاندولی به دستگاهی جهت کنترل دور موتور آن ها نیاز دارند. این اینورترها یا درایو های کنترل دور الکتروموتور ها هستند که مخصوص کاربری جرثقیل طراحی و ساخته شده اند. اینورتر ها دستگاه هایی هستند که با کنترل پارامترهای ورودی یک الکتروموتور (فرکانس، ولتاژ، جریان)، به کاربر این اجازه را می دهد که کنترل صفر تا صدی روی آن داشته باشد.

ویژگی های اینورتر خاص جرثقیل
اینورتر جرثقیل علاوه بر کنترل روی الکتروموتور پارامترهایی دارند که با تنظیم آن ها می شود کمیت های فیزیکی آن را اندازه گیری کند و به بهترین شکل آن ها را تغییر دهد از سری مواردی که اینورترهای خاص جرثقیل روی آن کنترل دارند میتوان گفت:

گشتاور مناسب برای به حرکت درآوردن موتور زیر بار
قابلیت تنظیم پارامتر ها با هر بار
استارت و استاپ بسیار آهسته و نرم جهت جلوگیری از صدمه دیدن بار
جلوگیری از حرکت پاندولی حین حرکت بار
طراحی شده با استاندارد های ماشین آلات جرثقیل
کنترل یکپارچه ترمز برای ایمنی بار
عملکرد سریع برای بالا بردن بازده با بارهای سبک
اینورتر مناسب برای جرثقیل

انتخاب اینورتر مناسب برای جرثقیل
در انتخاب یک اینوتر مناسب با جرثقیل مورد نظر، باید توجه داشت که اینورتر ها انواع مختلفی دارند که هر کدام مناسب یک موتور و محیط استفاده می شود. از جمله مواردی که باید به هنگام انتخاب اینورتر برای جرثقیل توجه داشت میتوان به:

توان موتور جرثقیل
گشتاور مورد نیاز
حداکثر باری که جرثقیل بلند می کند
تغذیه ورودی
شرایط محیطی جرثقیل
سطح ایمنی اینورتر
قابلیت استفاده از مقاومت ترمز برای جرثقیل های سنگین کار
برند اینورتر و کیفیت ساخت آن برند
قیمت اینورتر
برندهای مناسب اینورتر جرثقیل
برند های زیادی هستند که در زمینه کاربری های جرثقیل اینورتر مخصوص ساخته اند. در ادامه به تعدادی از این برندها که در زمینه جرثقیل اینورترهای قدرتمندی ساخته اند بررسی میکنیم.

اینورتر LS مدل IS7
مناسب گشتاور ثابت و متغییر
دارای پارامتر های فن و پمپ و جرثقیل
سه فاز 220 ولت از یک اسب تا 100 اسب
سه فاز 380 ولت از یک اسب تا 500 اسب
دارای مدهای کنترلی مختلف
پشتیبانی شبکه های مختلف
اینورتر ls برای جرثقیل

اینورتر پنتاکس
این اینورتر ها با تکنولوژی ساخت فوق العاده عالی خود، عکس العمل خوبی در کاربری مورد نظر خود دارد. با پشتیبانی از مدهای کنترلی V/F، فیدبک دار(Close loop) و بدون فیدبک (Open loop) باعث می شود در کاربری جرثقیل بهترین عکس العمل را در برابر گشتاور مورد نیاز بار و یا تغییرات بار انجام دهد. از دیگر خصوصیات این اینورتر استفاده از PID کنترلر در ساخت این اینورتر ها است که برای ثابت نگه داشتن تغییرات سیستم جرثقیل بسیار تاثیر گذار است. جلوگیری از لگد زدن موتور در هنگام استارت آن، حرکت دادن آهسته موتور جهت جلوگیری از تخریف و ریختن بار روی جرثقیل و حرکت پاندولی مواد، استارت زیر بار و جلوگیری از لنگر انداختن بار از دیگر قابلیت های اینورتر های پنتاکس است.

درایو پنتاکس برای جرثقیل

اینورتر TECO مدل E310
یکی از کاربردهای ویژه اینورتر TECO مدل E310 در هادی های جرثقیل سقفی است. در جرثقیل های سقفی، دو موتور الکتریکی به طور همزمان در حرکت طولی راه اندازی می شوند، برای دستیابی به این هدف، می توان از اینورتر TECO سری E310 استفاده کرد. لازم به توضیح است که برای انتخاب قدرت مناسب برای راه اندازی الکتروموتورهای حرکتی طولی جرثقیل، باید از اینورتر استفاده شود که قدرت آن بیشتر از توان کل هر دو الکتروموتور حرکتی طولی جرثقیل است. به عنوان مثال، برای دو موتور الکتریکی با قدرت 0.75 کیلو وات هر کدام برای انتخاب اینورتر، قدرت 2.2 کیلووات است.

اینورتر تکو مدل E310

درایو دلتا سری VFD-C2000 و VFD-B
این اینورتر از قدرت و گشتاور بالایی برخوردار است مناسب برای کاربری ها سنگین مثل جرثقیل ها؛ دارای عملکرد دقیق، گشتاور و کنترل موقعیت و قابلیت ارائه سه مد گشتاور، سرعت و موقعیت.

اینورتر جرثقیل دلتا

اینورتر imaster A1
از اینورتر برای کاربردهای سنگین و فوق سنگین که نیاز به گشتاور بالا دارند استفاده کنید. مانند جرثقیل ، میکسر، اکسترودر ، برجستگی های جرثقیل و... آنها می توانند موتور دوم را با پارامترهای مربوطه کنترل کنند. این می تواند از پلت فرم شبکه RS485 (Modbus RTU) پشتیبانی کند. دارای یک چاپگر داخلی در تمام محدوده ها است و در صورت لزوم ، ترمز باید مستقیماً به درایو متصل شود.

اینورتر IMASTER A1

اینورتر VACON
یکی از برند ها تولید اینورتر که بسیار سنگین کار و با IP (درجه حفاظت) بالا اینورتر VACON هستند. این اینورتر ها زیر مجموعه شرکت دانفوس درامده و تحت لیسانس این شرکت تولید می کند. توان بعضی از محصولت این برند تا 4100 کیلووات در ولتاژ 400 ولت میرسد و درجه حفاظتی بالای این اینورتر ها این قابلیت را داشته که حتی بدون تابلو نصب شوند. این اینورتر ها قابلیت تحمل اضافه بار تا 150% را دارد.

درایو کنترل دور VACON

کلیک کنید

اینورتر SBT
این برند دارای دو مجموعه اینورتر آسانسوری و کاربری عمومی است. اینورتر های آسانسوری همانطور که از اسم شان مشخص است برای کابری های آسانسور، بالابر و انواع جرثقیل ها کاربرد دارند.

این اینورتر ها با :

قیمت مناسب
کنترل حلقه بسته برداری
حفاظت درایو در برابر اضافه جریان قابلیت تشخیص اضافه بار و قطع کار موتور پس از زمان و میزان اضافه بار
و قابلیت های دیگر که برای این کاربری طراحی شده است کار را برای مصرف کننده بسیار آسان کرده است.
اینورتر SBT

جمع بندی

کاربرد اینورتر ها در صنایع مختلف و در هر جایی که از الکتروموتور های القائی استفاده شود. میتوان از اینورتر ها برای کنترل این الکتروموتور ها استفاده کرد. کاربرد اینورترها در کنترل موتورهای جرثقیل ها بسیار وسیع است. و به طور کلی میتوان گفت که بدون اینورتر کنترل این موتور ها غیر ممکن است به دلیل اینکه کارکرد جرثقیل ها بسیار باید به دقت و آرام باشد تا از به خطر افتادن و صدمه زدن چه جانی و مادی جلوگیری شود.

پمپ ها به دو نوع دینامیکی و جابجایی مثبت تقسیم می شوند. یکی از پمپ های جابجایی مثبت، پمپ دنده ای است که انواع مختلفی دارند و یک نوع آن پمپ دنده خارجی یا ماه و ستاره است.

نحوه کار پمپ دنده ای ییلدیز
سیال عامل بین چرخ دنده ها گیر کرده و به‌ سمت خروجی پمپ پمپاژ می شود. قدرت، دور و نوع الکترموتور کوپل شده به پمپ با توجه به نوع سیال، میزان هد، میزان دبی و نوع پمپ مشخص می‌شود. به این نکته می‌توان اشاره کرد که برای سرعت‌های الکتروموتور زیر 700 دور در دقیقه باید از گیربکس صنعتی استفاده شود. کارشناسان کالا صنعتی می‌توانند شما را در این زمینه راهنمایی کنند. هزینه پایین‌تر نسبت به سایر شرکت‌ها و کیفیت بالا از ویژگی‌های بارز این نوع شاسی و کوپلینگ است.

مزایای پمپ دنده ای

محصولات پیشنهادی: ست کنترل پمپ آب
مزایا و ویژگی های پمپ دنده ای ییلدیز
شرکت ییلدیز ترکیه پمپ از 1 تا 8 اینچ تولید می کند که تا 174 متر مکعب بر ساعت و حداکثر ده بار فشار فراهم میکند. قدرت مکش بالا (خود مکشی) و امکان پمپ کردن سیالات با ویسکوزیته کم تا زیاد (غلظت کم تا زیاد) از ویژگی‌های جذاب برای پمپ‌های دنده‌ای است. اگر از الکتروموتور ضد انفجار استفاده شود، می‌توان برای پمپاژ گازوئیل هم از این پمپ‌ ها استفاده کرد. هر کدام از این نوع پمپ‌ دنده داخلی و خارجی نقاط ضعف و قوت خاص خود را داشته که در مقالات قبل بررسی شد. در این مقاله پمپ‌های دنده داخلی (پمپ‌ ماه و ستاره) شرکت ییلدیز YILDIZ با تمرکز بر سری YKF معرفی شده، کاربردها و ویژگی های آن نیز بیان می‌شود. در حال حاضر کالا صنعتی می‌تواند این سری از پمپ‌ها را براساس نیاز مشتریان محترم تامین کند. در شکل بعد تصویری شماتیک از یک پمپ ماه و ستاره (دنده داخلی) و اجزای آن نشان داده شده است. این تصویر شامل ورودی پمپ، خروجی پمپ، چرخ‌دنده داخلی، چرخ دنده ساده و آب بند هلالی است.

اجزای پمپ دنده ای

شرکت های زیادی در دنیا پمپ ماه و ستاره تولید می کنند، یک از این شرکت ها شرکت ییلدیز ترکیه است. اگر پمپ های این شرکت را بر اساس قطر ورودی خروجی، طبقه بندی کنیم، محصولات این شرکت به این ترتیب است:

مدل 1 اینچ
مدل 1.5 اینچ
مدل 2 و 2.5 اینچ
مدل 3 اینچ و بالاتر
مدل های 1 اینچی پمپ یلدیز
مدلهای YPو YK و YMK و YMB که همراه با 1" نوشته می شوند، پمپ های یک اینچی این شرکت اند. از لحاظ دبی (آبدهی) سری YK دبی کمتری (حداکثر 2 متر مکعب بر ساعت) از بقیه دارد (حداکثر 3 متر مکعب بر ساعت). حداکثر فشار همه این پمپ ها 10 بار است. همه این پمپ ها تا سرعت 1500 دور بر دقیقه می توانند بچرخند. حداکثر غلظت سیال انتقالی 2500 ssu است. دمای کاری همه این پمپ ها 0 درجه تا 200 درجه سانتیگراد است، الا مدل YMB که حداکثر تا 80 درجه سانتی گراد می باشد. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

محصولات پیشنهادی: پمپ دنده ای ایران تولید
مدل های 1.5 اینچی پمپ یلدیز
مدل YMB و YKF که دبی شان در مقایسه با یک اینچی ها حداقل 2 مترمکعب بیشتر است (5 متر مکعب بر ساعت)، به علاوه اینکه سیالات با ویسکوزیته تا دو برابر یک اینچی ها 5000 ssu را انتقال می دهند. این پمپ ها از لحاظ فشار تولیدی و ظرفیت سرعت چرخش مانند مدل قبلی هستند. مدل YMB برای دماهای پائین تا 80 درجه و مدل YKF برای دماهای بالا تا 200 درجه، به کار می روند.

پمپ های 1.5 اینچی YKF وYKYF و YK
فشار نهایی پمپ دنده ای با فشار بالا رابطه مستقیم با ویسکوزیته سیال و توان موتور و رابطه معکوس با سرعت چرخش موتور دارد. برای مثال در مورد محصولات شرکت یلدیز برای ایجاد فشاری معادل 3 بار، اگر گرانروی سیال 100ssu باشد، موتور 2 اسب لازم است، اما اگر گرانروی سیال 750ssu باشد، موتور 1.5 اسب لازم است. اگر گرانروی سیال به 25000ssu برسد، موتوری با توان 0.75 اسب، همین فشار را ایجاد می کند. برای فشارهای بالاتر نیز همینطور است. مثلا اگر ما بخواهیم فشار 12 بار ایجاد کنیم، در مورد پمپ های YKF و YK برای سیالات رقیق با گرانروی 100ssu موتور 5.5 اسب لازم است، در حالی که اگر گرانروی سیال 750ssu باشد، موتوری با 1.5 اسب کمتر نیز می تواند این فشار را ایجاد کند. اگر گرانروی به 25000ssu برسد، تنها با موتور یک اسب می توان این فشار را ایجاد نمود. در مورد دبی اما قضیه فرق می کند. هرچه گرانروی بالاتر می رود، دور موتور دچار محدودیت بیشتری می شود و کاهش دور موتور سبب کاهش دبی می گردد. برای مثال برای سیال با گرانروی 100ssu و موتور 1400 دور میتوان از پمپ تا 5.7 متر مکعب دبی گرفت. با افزایش گرانروی به 750ssu حداکثر دور موتور به 900 دور کاهش می یابد و دبی نیز به 3.7 متر مکعب بر ساعت افت می کند. این عدد در گرانروی های حدود 25000ssu منجر به افت شدید دور موتور به 100 دور در دقیقه و دبی 0.3 متر مکعب بر ساعت می گردد.

پمپ دنده ای با فشار بالا

پمپ YKBF-4
در مورد این پمپ دنده ای با فشار بالا نیز روابط مشابهی بین گرانروی، قدرت موتور، حداکثر فشار و دبی وجود دارد. زمانی که گرانروی 750ssu است با موتور 25 اسب به 3 بار فشار، با موتور 30 اسب به 5 بار فشار، با موتور 40 اسب به 7 بار فشار و با موتور 50 اسب می توان به 10 بار فشار رسید. اما وقتی گرانروی را ده برابر کنیم (7500ssu) با موتور 20 اسب به 3 بار فشار، با موتور 25 اسب به 5 بار فشار، با موتور 30 اسب به 7 بار فشار و با موتور 40 اسب می توان به 10 بار فشار رسید. علاوه بر گرانروی، قطر بالای ورودی و خروجی پمپ نیز، که منجر به افزایش شدید چشمگیر دبی می شود، دور مجاز را نیز به شدت کاهش می دهد. به طوری که برای 750ssu سرعت گردش موتور 350 دور بر دقیقه است، و برای 7500ssu به 225 دور می رسد. این دور موتور ها به ترتیب دبی های 108 متر مکعب بر ساعت تا 57 متر مکعب بر ساعت را فراهم می کنند.

مدل های 2 و 2.5 اینچی پمپ یلدیز
مدل های YMB و YK پمپ های 2 اینچی این شرکت هستند که دبی آنها به 12 متر مکعب بر ساعت هم می رسد. در مدل YKF-2.5 دبی به 20 متر مکعب نیز می رسد. مشابه مدل های قبلی حداکثر فشار آنها نیز 10 بار است. این پمپ ها در دو مدل برای دمای کاری تا 80 درجه (YMB-2”) و تا 200 درجه (YK-2”) عرضه می شوند. نکته مهم این نوع پمپ ها توانایی انتقال سیالات سنگین تر تا 30000 ssu می باشد، به همین دلیل حداکثر دور مجاز برای این پمپ ها 500 دور می باشد که برای رسیدن به دور به گیربکس نیاز دارید. مدل YKUKF-2 ½ سیال با گرانروی 75000 ssu را هم انتقال می دهد.

ورود به سایت کالاصنعتی

مدل های 3 اینچ و بالاتر پمپ یلدیز
مدل های سه اینچ شامل YKBF و YKF بوده که اولی دبی 55 متر مکعب و دومی 32 متر را تامین می کند. ضمنا YKBF برای سیالات سنگین تر تا 100000 ssu مناسب است. در چهار اینچی ها دبی به 60 تا 90 متر مکعب افزایش می یابد. حداکثر گرانروی سیال در این نوع پمپ ها مشابه YKBF 3” می باشد. برای پمپ های 5 و 6 اینچی حداکثر دبی بین 110 تا 135 متر مکعب بوده و قابلیت انتقال سیالات با گرانروی 250000 ssu را دارا می باشد. حداکثر دور در این پمپ ها 350 دور بر دقیقه است. در غیاب پمپ های 8 اینچی، پمپ های 8 اینچی تا 174 متر مکعب سیال را در هر ساعت پمپ می کنند، در حالی که بیشتر از 190 دور نمی توانند بچرخند.

انواع پمپ دنده ای ییلدیز
محصولات دیگر شرکت ییلدیز ترکیه در گروه پمپ‌های دنده‌ای در زیر گزارش شده است:

پمپ دنده‌ای هلیکال = HELICAL GEAR PUMP که به صورت مخفف YHL است.
پمپ‌های دنده داخلی دارای خروج از مرکزی=INTERNAL ECCENTRIC GEAR PUMP که به صورت مخفف YC-YK-YKF-YKUF-YMB-YMBF-YMK-YP است.
لوب پمپ = LOBE PUMP که به صورت مخفف YLP است.
پمپ دنده داخلی مغناطیسی= MAGNETICALLY DRIVEN INTERNAL ECCENTRIC GEAR PUMP که به صورت مخفف YMG-YMGF است.
پمپ دنده‌ای مدولار=MODULAR GEAR PUMP که به صورت مخفف YMD-YMDY است.
پمپ پره‌ای= VANE PUMP
انواع پمپ دنده ای

نتیجه گیری: انتخاب بهینه پمپ کاری پیچیده است و فاکتورهای زیادی را باید در نظر گرفت. هم باید تصور روشنی از نیاز و محل مصرف و نوع کاربرد وجود داشته باشد و هم شناخت درستی از محصولات بازار.

پایه الکتروموتور یکی از قطعات مهم موتورها هستند که در سایزهای مختلف ارائه می شوند. پایه الکتروموتور توانایی کنترل نیروی وارده از موتور را دارد. گشتاور شدیدی که از سمت محفظه موتور وارد می شود می تواند موجب آسیب شدید پوسته موتور شود. پایه موتور در برخی موارد ممکن است دچار آسیب و خرابی شوند. این آسیب ها شامل زنگ زدگی، تغییر شکل، استهلاک و خوردگی هستند. در این موارد باید پایه الکتروموتور تعویض شده و یک پایه متناسب با مدل الکتروموتور نصب شود. دو سمت الکتروموتور باید به شکل مناسبی به سمت موتور و زمین نصب شوند. سایت کالاصنعتی یکی از فروشگاه های اینترنتی پر بازدید در ایران است که انواع پایه الکتروموتور را ارائه می دهد. الکتروموتورها به وسیله پایه به محل مورد نظر نصب میشود. معمولا جنس پایه از جنس خود الکتروموتور است. برای آگاهی از قیمت پایه الکتروموتور با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پایه الکتروموتور
اجزای موتور الکتریکی
موتور الکتریکی تجهیزی است که از طریق جریان الکتریسیته، انرژی مکانیکی ارائه می دهد. موتور الکتریکی یا الکتروموتور دارای قطعات جانبی مختلفی است که هر یک وظیفه خاصی دارد. به صورت کلی این تجهیزات صنعتی دارای دو بخش متحرک و ثابت هستند. به بخش متحرک الکتروموتور رتور و به بخش ثابت استاتور گفته می شود. با توجه به نیاز کاربر نوع جریان ورودی به الکتروموتور می تواند متفاوت باشد. الکتروموتور ها به دو دسته الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز تقسیم می شوند که نشان دهنده جریان برق تامین کننده آن ها است. البته در دسترس بودن برق نیز از دیگر عواملی است که می تواند نوع جریان موتور الکتریکی را تعیین کند. پایه دینام، شفت، آهن ربا، منابع برق (AC, DC)، آرمیچر، زغال هادی و سوییچ تغییر دهنده جهت برق از جمله تجهیزات الکتروموتور است. از جمله عوامل مهمی که در انتخاب این تجهیزات و به خصوص پایه الکتروموتور تاثیر گذار است عبارت اند از:

مقدار توان
جریان ورودی
سرعت چرخش
میزان گشتاور خروجی
پایه الکتروموتور متناسب با شرایط و نیاز کاربر می تواند از جنس های مختلفی از جمله فولاد و آلومینیوم باشد. یکی از مهمترین پارامترهایی که می تواند تاثیر مستقیمی بر روی جنس پایه الکتروموتور بگذارد، سرعت چرخش شفت است. موتورهای صنعتی معمولا دارای بازه سرعت چرخشی بسیار بالایی هستند که نیاز به پایه الکتروموتور قدرتمند دارند تا در برابر ضربات ناگهانی مقاومت کند. برای موتورهایی که سرعت چرخشی بالایی دارند و در کنار این موضوع امکان تغییر جهت چرخش موتور در آن ها وجود دارد، از پایه هایی استفاده می شود که سطح مقطع گسترده ای دارد.

این نوع پایه الکتروموتور می تواند تعادل مناسبی را در موتور ایجاد کند و موجب تغییر ناگهانی محفظه نمی شوند. از دیگر مواردی که تاثیر مستقیمی بر روی پایه الکتروموتور دارد، توان موتور است. توان موتور رابطه مستقیمی با سرعت و گشتاور موتور دارد. هر چه توان موتور بیشتر باشد باید از پایه الکتروموتور قدرتمند تر استفاده شود. سایز و جایگاه پایه الکتروموتور باید به شکل مناسبی انتخاب شود تا تمامی نیرویی که از سمت موتور به سمت زمین وارد می شود، توسط پایه های الکتروموتور دمپ شود. پایه الکتروموتور معمولا در دو سمت راست و چپ الکتروموتورها نصب می شود. این دو پایه موجب تعادل بهتر، کاهش ضربه به محفظه و افزایش میزان انتقال نیرو به زمین می شوند. در برخی موارد می توان پایه ها را به سطح زمین متصل کرد. از پیچ و پرچ برای اتصال پایه الکتروموتور به پوسته استفاده می شود.

پایه موتور الکتریکی

پایه الکتروموتور به صورت مداوم تحت تنش ها و نیروهای مختلف است. این تنش ها و فشار های وارده از سمت موتور می تواند باعث خمش و شکستگی پایه موتور شود. برای جلوگیری از بروز این مشکلات می توان از دو نوع پایه الکتروموتور استفاده کرد. پایه الکتروموتور می تواند ساده یا فلنج دار باشد. متناسب با تطابق نیاز هر مدل موتور می توان از یکی از انواع پایه الکتروموتور استفاده کرد. خرابی پایه الکتروموتور می تواند گاهی باعث بروز مشکلات زیادی شود که برای جایگزینی آن می توان از مدل های مشابه موتورهای دسته دوم استفاده کرد. در حالت دوم می توان نقشه دقیق موتور را ارائه داده و از روش ریخته گری و قالب گیری برای ساخت پایه الکتروموتور استفاده کرد. روش دوم معمولا هزینه و زمان بیشتری می گیرد اما به مراتب دقیق تر و قابل اعتماد تر است. بهتر است نسبت به جایگزینی پایه الکتروموتور از طریق نمایندگی معتبر برند موتور الکتریکی اقدام کنید. قبل از نصب موتور الکتریکی در یک موقعیت مکانی، بهتر است نسبت به شرایط موقعیتی مناسب برای الکتروموتور با یک متخصص مشورت کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/101/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D9%87-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

پایه الکتروموتور
نکات مهم در انتخاب پایه الکتروموتور
در انتخاب پایه الکتروموتور بهتر است چند مشخصه را در نظر داشته باشید. اولین و مهمترین مشخصه موقعیت مکانی نصب موتور الکتریکی است که باید توسط یک متخصص تعیین شود. عوامل متعدد زیادی وجود دارد که تاثیر مستقیمی بر عملکرد موتور دارند مانند خنک کاری مناسب، استحکام زمین و ایمنی که باید در نظر گرفته شوند. برای خنک کاری بهتر است فضای اطراف موتور الکتریکی کاملا باز باشد. استحکام زمین بستگی به نوع پایه موتور الکتریکی و نوع اتصالات مورد استفاده در آن ها است. همچنین برای ایمنی بهتر است موتور در موقعیت هایی که احتمال بروز آتش سوزی وجود دارد نصب نشود. استاندارد های ایمنی برای الکتروموتورها به شکل جداگانه ای ارائه شده است. پایه الکتروموتور می تواند تحت خرابی های مختلفی از جمله خستگی و شکست قرار بگیرد. برای تعیین میزان مقاومت پایه در برابر این آسیب ها، پایه ها باید در آزمایشگاه های تخصصی مورد بررسی قرار بگیرند.

آزمایشگاه ها می توانند میزان تحمل یک سازه را در برابر بارهای مختلف تعیین کنند. این مقادیر می توانند کمک زیادی به سازنده کند تا پایه مناسب را برای الکتروموتور متناظر انتخاب کنند. پایه الکتروموتور در برخی موارد ممکن است دارای تعلیق و فنر نیز باشد. این تعلیق می تواند به شکل بسیار بهتر بار وارد شده از طرف موتور را دمپ کند. استفاده از تعلیق معمولا در موتورهای بزرگ صنعتی استفاده می شود. در موتورهای معمولی معمولا استفاده از پایه های ساده کافی است. پایه الکتروموتورها در برندهای مختلف معمولا دارای عمر طولانی می باشد و در صورت خرابی باید در ابتدا به نمایندگی برند سازنده موتور مراجعه کنید. معمولا شرکت های سازنده می توانند مشاوره های دقیق تری نسبت به جایگزینی پایه موتور ارائه دهند. سایت کالاصنعتی در زمینه انتخاب یا تعویض پایه الکتروموتور مشاوره تخصصی ارائه می دهد که می تواند کمک شایانی به انتخاب پایه مناسب کند.

مکنده صنعتی

مکنده صنعتی چیست؟
در محیط های صنعتی یا کارگاه های تولیدی جهت جمع آوری گرد و غبار و خاک اره حاصل از برش چوب و MDF به منظور جلوگیری از کاهش دقت و سرعت برش از دستگاهی به نام مکنده صنعتی استفاده می شود. استفاده از مکنده صنعتی انتشار گرد و غبارهای چوب و فیبرهای سلولزی که باعث ایجاد سرطان ریه می گردد را محیط کاهش داده و به دلیل کاربرد زیادی که در کارگاه های نجاری و تولید لوازم چوبی دارد به مکنده صنعتی چوب یا مکنده صنعتی خاک نیز معروف است. مکنده صنعتی وظیفه مکش گرد و غبار ریز محیط های صنعتی و نیمه صنعتی را داشته و آن ها را درون مخزن یا کیسه مخصوص گرد و غبار جمع آوری می نماید. به طور معمول، بدنه مکنده صنعتی از شاسی با آلیاژ فولادی طراحی شده و موتور و کیسه جمع آوری زباله رو آن سوار می شود. موتور مکنده صنعتی از نوع توربینی دائم کار بوده و به دلیل عدم استفاده از قطعات سایشی، دارای طول عمر طولانی است. در مکنده صنعتی، کیسه جمع آوری گرد و غبار نیز متناسب با نوع و قدرت موتور از جنس های مختلفی مانند پارچه، برزنت و نایلون ساخته می شود که اغلب ضد آب هستند و آب نمی تواند از آن عبور نماید. هایپر صنعت فامکو ارائه دهنده انواه مکنده صنعتی تجاری به شرح مشصخات زیر می باشد.

ورود 

مشخصات فنی مکنده صنعتی
مکنده صنعتی به دلیل نظافت عمیق گرد و غبار، انعطاف پذیری بالا و افزایش سرعت نظافت محیط در کارگاه های صنعتی بسیار پر کاربرد است. میزان مکش در مکنده صنعتی با توجه به فیلتر دستگاه تعیین می شود که متناسب با نوع کاربری انواع مختلفی دارد. فیلتر پاکتی، الکترواستاتیک، غشایی، پلی استری، کامپوزیتی، کارتریجی، HEPA و ULPA از انواع فیلترهای مکنده صنعتی در بازار هستند.

انواع مکنده صنعتی
مکنده صنعتی یک قلو
مکنده تک قلو صنعتی یکی از ماشین آلات نظافتی پر کاربرد در کارگاه ها و کارخانه های تولیدی است که قدرت بالایی در مکش انواع گرد و غبار و خاک اره حاصل از برش چوب دارد. مکنده صنعتی تک قلو دارای تک مخزن جهت جمع آوری گرد و غبار است و اغلب به صورت تک فاز خدمت مشتریان گرامی ارائه می گردد.

مکنده صنعتی یک قلو

مکنده صنعتی دو قلو
جهت جمع آوری آلودگی و نظافت دستگاه ها در کارخانه های بزرگ به منظور عدم انتشار آلودگی در محیط کارگاه و کاهش آسیب رسی به کارکنان از مکنده های پر قدرت با ظرفیت مخزن جمع آوری زباله بزرگ استفاده می شود. مکنده دو قلو صنعتی توانایی مکش قوی ذرات پخش شده روی زمین و معلق در هوا را دارا است و با طراحی ظرفیت مکش 3100 متر مکعب، ظرفیت مناسبی را جهت جمع آوری مقادیر زیادی از ذرات گرد و غبار دارد.

مکنده صنعتی دو قلو

انواع مکنده صنعتی از لحاظ برق مصرفی
مکنده صنعتی از لحاظ مصرف انرژی به دو نوع زیر تقسیم بندی می گردد.

مکنده صنعتی تک فاز
مکنده صنعتی کوچک به دلیل استفاده از مخزن با ظرفیت کمتر دارای موتور با حداکثر قدرت 3 کیلووات به صورت تک فاز است و اغلب به صورت مکنده صنعتی تک قلو خدمت مشتریان گرامی ارائه می گردد.

مکنده صنعتی سه فاز
موتور قرار گرفته در مکنده صنعتی بزرگ از نوع سه فاز است که برق مصرفی 380 ولت دارد و به دلیل طراحی دو مخزن جمع آوری گرد و غبار، به مکنده صنعتی قوی نیز معروف است.

اجزای مکنده صنعتی

اجزای مکنده صنعتی

موتور

در مکنده صنعتی موتور وظیفه مکش هوای داخل مخزن و ایجاد فشار منفی را دارد. لازم به ذکر است که در طراحی مکنده های صنعتی اغلب از موتورهای توربینی استفاده می گردد.

فیلتر

فیلتر در مکنده صنعتی مانع برگشت ذرات ریز گرد و غبار به محیط می شود.

مخازن

در مکنده صنعتی مخازن از اصلی ترین اجزا این تجهیزات هستند که امکان استفاده از دستگاه بدون آن ممکن نیست. مخزن مکنده صنعتی در اندازه های متفاوت طراحی شده و بسیار مستحکم است.

نازل و خرطومی

نازل و خرطومی در مکنده صنعتی مستقیما با آلودگی در تماس است که دارای ویژگی الکترواستاتیک هستند. این قطعات ممکن است بعد از مدت ها دچار سایش گردند و نیاز به تعویض پیدا کنند.

کاربرد مکنده صنعتی
از جمله کاربردهای مکنده صنعتی در صنایع تولیدی و کارخانه های صنعتی را می توان به موارد زیر اشاره نمود:

قابل استفاده در کارگاه های نجاری جهت جمع آوری براده های چوب حاصل از سوراخ کاری یا برش کاری
نظافت گرد و غبار کارخانه های تولید سیمان
نظافت خاک اره های حاصل از برش MDF در کارگاه های تولیدی
جلوگیری از انتشار آلودگی های معلق و ریز حاصل از برش سنگ
نظافت انبار مجموعه های بزرگ مانند کارخانه های تولیدی، پالایشگاه های پتروشیمی، کارخانه های فولاد و ریخته گری و کارخانه های شیشه سازی

منبع

مزایای مکنده صنعتی
جلوگیری از انتشار گرد و غبار در محیط
مجهز به کیسه جمع آوری بزرگ با قابلیت نگه داری آب در مخزن
قابلیت نصب بر روی دستگاه های برش چوب و سنگ
جمع آوری زباله های مایع و جامد به صورت همزمان در صورت نصب فیلتراسیون مناسب
کاهش حوادث احتمالی در هنگام برش چوب یا سنگ
افزایش سرعت نظافت کارگاه
مجهز به سیستم تخلیه گرد و غبار محصور شده
جلوگیری از خطرات آتش سوزی و انفجار
نحوه انتخاب مکنده صنعتی

تصمیم به خرید مکنده صنعتی همیشه با چالش هایی مواجه است. در انتخاب مکنده صنعتی مناسب باید حتما یک سری دستورالعمل ها در هنگام خرید رعایت گردد. از این دسته موارد مهم که در نحوه انتخاب مکنده صنعتی مورد نیاز به کاربر کمک میکند عبارتند از:

فضای کافی جهت استقرار دستگاه در گارگاه
مقدار مکش مورد نیاز جهت جمع آوری زباله
میزان آلودگی جهت انتخاب سایز مخزن
منبع تغذیه در دسترس
گارانتی و خدمات پس از فروش
هایپر صنعت فامکو با ارائه مشاوره رایگان در انتخاب مناسب مکنده صنعتی متناسب با نیاز کاربر، در خدمت مشتریان گرامی است.

طرز کار مکنده صنعتی
مکنده صنعتی معمولا در کارگاه های برش چوب یا MDF بر روی دستگاه برش نصب شده و با ایجاد مکش و فشار هوای منفی، گرد و غبار حاصل از عملیات برش کاری را به درون کیسه جمع آوری زباله انتقال می دهد. این عمل باعث افزایش راندمان کاری و کیفیت نهایی کار نیز می گردد. نحوه استفاده از دستگاه مکنده صنعتی نیز به این صورت است که پس از اتصال لوله خرطومی به دستگاه مورد نظر، کاربر با روشن کردن کلید مینیاتوری، دستگاه را راه اندازی کرده و پس از پایان عملیات برش کاری، دستگاه مجدد توسط کاربر خاموش می گردد.