خرید بک لینک طبیعی - پسورد نود 32 - اوکلی لایسنس رایگان نود 32 -

سایت enfejar
سایت پیش بینی فوتبال
بت بال 90
انفجار آنلاین
جت بت
betorward
وان ایکس بت
جت بت
baxbet
bettime90vip
وان ایکس بت
لایسنس نود 32 - سئو سایت -
سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی
سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی
اپ 1xbet دانلود اپلیکیشن وان ایکس بت وان ایکس بت
سایت شرط بندی سایت شرط بندی
سایت انفجار بازی پوپ سایت پیش بینی جت بت mines game
شیر بت شیر بت سایت شرط بندی سایت شرط بندی
هات بت
رایگان
بازی انفجار هات بت
سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی سایت شرط بندی

 صنعت روز صنعت روز .

صنعت روز

تفاوت ست کنترل با منبع انبساط

موضوعی که خیلی از مشتریان را در هنگام انتخاب دچار سردرگمی می‌کند این است که ست کنترل بهتر است یا منبع انبساط و وقتی در اینترنت هم سرچ می‌کنیم چیز چندانی در این باره پیدا نمی‌کنید. مگر اینکه به بازار بروید و از متخصصان این حوزه سوال کنید.

برای همین ما قصد داریم شما را از این سردرگمی بین ست کنترل یا منبع انبساط بیرون آوریم، پس از با ما همراه باشید امیدواریم ابهامات‌تان در این باره برطرف شود.

منبع مطالب

 

ست کنترل بهتر است یا منبع انبساط
آنچه در این مطلب می‌خوانید: [نمایش]

ست کنترل یا منبع انبساط – مساله این است!
درگذشته که ست کنترل پمپ آب هنوز تولید نشده و استفاده از آن‌ها رواج پیدا نکرده بود از مخزن تحت‌فشار استفاده می‌شد، اما با تولید ست کنترل برای پمپ آب خانگی و غیره، دیگر کمتر کسی از مخزن تحت‌فشار استفاده می‌کند.

اما این به معنای بهتر یا بدتر بودن این تجهیزات نیست بلکه باید با توجه به نیاز و شرایط خود دست به انتخاب بزنید. به همین دلیل بهتر است ابتدا تعریفی از هر یک از تجهیزاتی که نام بردیم ارائه دهیم.

مخزن تحت‌فشار چیست؟
مخزن تحت فشار تجهیزی برای تنظیم فشار آب در لوله‌ها است وقتی که پمپ نصب می‌کنید. این سیستم، یک فشار حداکثر و حداقلی دارد. حداکثر فشار آنجایی است که کلید اتوماتیک باید پمپ را خاموش کرده و برعکس حداقل فشار هم جایی است که باید کلید اتوماتیک پمپ را روشن کند.

این مخزن دارای یک محفظه فلزی است که داخل آن تیوپی قرار دارد که مقداری از آب، حجم تیوپ را پر می‌کند، در این حالت به دلیل وجود فشار هوا که بین محفظه فلزی و تیوپ وجود دارد، وقتی شیر آب را باز کنید آب را به داخل لوله‌ها حرکت می‌دهد؛ این وضعیت ادامه دارد تا فشار به نقطه حداقلی برسد و پمپ به وسیله کلید اتوماتیک روشن شود. به همین دلیل مخزن و کلید اتوماتیک را جایگزین ست کنترل عنوان می‌کنند.

ست کنترل چیست؟
ست کنترل در داخل خود یک فلوسوئیچ دارد که جریان سنج است، وقتی فشار آب از حد معینی [که این میزان برای ست کنترل های مجهز به پیچ تنظیم، قابل تغییر است] پایین‌تر باشد، ست کنترل جریان برق را به پمپ وصل کرده تا پمپ فشار مورد نیاز را تامین کند.

حالا تا وقتی که شیر آب باز باشد، پمپ هم به عملکرد خود ادامه می‌دهد ولی وقتی شیر را ببندید، ست کنترل فرمان قطع برق داده و به این وسیله پمپ خاموش می‌شود.

برای اینکه ست کنترل کار کند، حداقل فشار 0.5 بار باید وجود داشته باشد و ما بارها در مطالب مختلف این موضوع را متذکر شدیم در غیر این صورت استفاده از ست کنترل بی فایده است. در ادامه تفاوت ست کنترل با منبع انبساط را و اینکه کدام بهتر است را بررسی کردیم.

ست کنترل یا منبع انبساط
ست کنترل بهتر است یا منبع انبساط + دلایل
همانطور که گفتیم بهتر و بدتر با توجه به شرایط شما مشخص می‌شود بنابراین به نکات زیر توجه کنید:

ست کنترل برای ساختمان‌هایی که طبقات و واحدهای زیادی دارد مناسب نیست؛ چون در این ساختمان‌ها به دفعات شیر آب باز شده و تایم خالی‌ای وجود ندارد، بنابراین پمپ به صورت مداوم در حال خاموش و روشن شدن است که این موجب استهلاک پمپ می‌شود. از طرفی در این حالت حتی اگر شیر به صورت خیلی کم هم باز باشد، باز هم پمپ روشن می‌شود.
ست کنترل برای ساختمان‌هایی که ارتفاعشان 25 متر باشد جواب می‌دهد نه بیشتر.
مخزن تحت فشار با همراه کلید اتوماتیک مکانیکی برخلاف ست کنترل، فشار لوله‌ها را در یک نوسان مشخص و معینی تنظیم نگه می‌دارد بنابراین تعداد باز و بسته شدن شیر اهمیت ندارد بلکه میزان مصرف اهمیت دارد. یعنی هر جا افت فشار صورت بگیرد، کلید اتوماتیک برق پمپ را وصل کرده و آنرا روشن می‌کند، نه با هر بار باز و بسته شدن شیر آب.
قیمت ست کنترل در مقایسه با مخزن و کلید اتومات کمتر است ولی هر ارزانتری به معنی بهتر بودن نیست. اگر ساختمانی دارید که نهایتا 2 طبقه است ست کنترل خوب است اما برای طبقات بیشتر توصیه می‌کنیم از مخزن و کلید اتوماتیک استفاده کنید.
مخزن دردسرهای خودش را دارد مثل خالی شدن باد یا سوراخ شدن تیوپ.
نصب اتومات پمپ (ست کنترل) راحت‌تر است و خودتان هم می‌توانید آنرا نصب کنید.
تنظیم ست کنترل پمپ آب را نیز خودتان می‌توانید انجام دهید.
ست کنترل نیازی به تنظیم مداوم ندارد اما مخزن و کلید اتوماتیک بعد هر چند وقت یکبار نیاز به تنظیم دارد.
ست کنترل عمر مفید بیشتری در مقایسه با مخزن دارد اما کارایی مخزن بیشتر است.
مزایای منبع تحت فشار برای ساختمان‌های بیش از 2 طبقه خیلی بیشتر از ست کنترل است.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۷ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۳۳:۰۳ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

تفاوت ست کنترل با منبع انبساط

موضوعی که خیلی از مشتریان را در هنگام انتخاب دچار سردرگمی می‌کند این است که ست کنترل بهتر است یا منبع انبساط و وقتی در اینترنت هم سرچ می‌کنیم چیز چندانی در این باره پیدا نمی‌کنید. مگر اینکه به بازار بروید و از متخصصان این حوزه سوال کنید.

برای همین ما قصد داریم شما را از این سردرگمی بین ست کنترل یا منبع انبساط بیرون آوریم، پس از با ما همراه باشید امیدواریم ابهامات‌تان در این باره برطرف شود.

منبع مطالب

 

ست کنترل بهتر است یا منبع انبساط
آنچه در این مطلب می‌خوانید: [نمایش]

ست کنترل یا منبع انبساط – مساله این است!
درگذشته که ست کنترل پمپ آب هنوز تولید نشده و استفاده از آن‌ها رواج پیدا نکرده بود از مخزن تحت‌فشار استفاده می‌شد، اما با تولید ست کنترل برای پمپ آب خانگی و غیره، دیگر کمتر کسی از مخزن تحت‌فشار استفاده می‌کند.

اما این به معنای بهتر یا بدتر بودن این تجهیزات نیست بلکه باید با توجه به نیاز و شرایط خود دست به انتخاب بزنید. به همین دلیل بهتر است ابتدا تعریفی از هر یک از تجهیزاتی که نام بردیم ارائه دهیم.

مخزن تحت‌فشار چیست؟
مخزن تحت فشار تجهیزی برای تنظیم فشار آب در لوله‌ها است وقتی که پمپ نصب می‌کنید. این سیستم، یک فشار حداکثر و حداقلی دارد. حداکثر فشار آنجایی است که کلید اتوماتیک باید پمپ را خاموش کرده و برعکس حداقل فشار هم جایی است که باید کلید اتوماتیک پمپ را روشن کند.

این مخزن دارای یک محفظه فلزی است که داخل آن تیوپی قرار دارد که مقداری از آب، حجم تیوپ را پر می‌کند، در این حالت به دلیل وجود فشار هوا که بین محفظه فلزی و تیوپ وجود دارد، وقتی شیر آب را باز کنید آب را به داخل لوله‌ها حرکت می‌دهد؛ این وضعیت ادامه دارد تا فشار به نقطه حداقلی برسد و پمپ به وسیله کلید اتوماتیک روشن شود. به همین دلیل مخزن و کلید اتوماتیک را جایگزین ست کنترل عنوان می‌کنند.

ست کنترل چیست؟
ست کنترل در داخل خود یک فلوسوئیچ دارد که جریان سنج است، وقتی فشار آب از حد معینی [که این میزان برای ست کنترل های مجهز به پیچ تنظیم، قابل تغییر است] پایین‌تر باشد، ست کنترل جریان برق را به پمپ وصل کرده تا پمپ فشار مورد نیاز را تامین کند.

حالا تا وقتی که شیر آب باز باشد، پمپ هم به عملکرد خود ادامه می‌دهد ولی وقتی شیر را ببندید، ست کنترل فرمان قطع برق داده و به این وسیله پمپ خاموش می‌شود.

برای اینکه ست کنترل کار کند، حداقل فشار 0.5 بار باید وجود داشته باشد و ما بارها در مطالب مختلف این موضوع را متذکر شدیم در غیر این صورت استفاده از ست کنترل بی فایده است. در ادامه تفاوت ست کنترل با منبع انبساط را و اینکه کدام بهتر است را بررسی کردیم.

ست کنترل یا منبع انبساط
ست کنترل بهتر است یا منبع انبساط + دلایل
همانطور که گفتیم بهتر و بدتر با توجه به شرایط شما مشخص می‌شود بنابراین به نکات زیر توجه کنید:

ست کنترل برای ساختمان‌هایی که طبقات و واحدهای زیادی دارد مناسب نیست؛ چون در این ساختمان‌ها به دفعات شیر آب باز شده و تایم خالی‌ای وجود ندارد، بنابراین پمپ به صورت مداوم در حال خاموش و روشن شدن است که این موجب استهلاک پمپ می‌شود. از طرفی در این حالت حتی اگر شیر به صورت خیلی کم هم باز باشد، باز هم پمپ روشن می‌شود.
ست کنترل برای ساختمان‌هایی که ارتفاعشان 25 متر باشد جواب می‌دهد نه بیشتر.
مخزن تحت فشار با همراه کلید اتوماتیک مکانیکی برخلاف ست کنترل، فشار لوله‌ها را در یک نوسان مشخص و معینی تنظیم نگه می‌دارد بنابراین تعداد باز و بسته شدن شیر اهمیت ندارد بلکه میزان مصرف اهمیت دارد. یعنی هر جا افت فشار صورت بگیرد، کلید اتوماتیک برق پمپ را وصل کرده و آنرا روشن می‌کند، نه با هر بار باز و بسته شدن شیر آب.
قیمت ست کنترل در مقایسه با مخزن و کلید اتومات کمتر است ولی هر ارزانتری به معنی بهتر بودن نیست. اگر ساختمانی دارید که نهایتا 2 طبقه است ست کنترل خوب است اما برای طبقات بیشتر توصیه می‌کنیم از مخزن و کلید اتوماتیک استفاده کنید.
مخزن دردسرهای خودش را دارد مثل خالی شدن باد یا سوراخ شدن تیوپ.
نصب اتومات پمپ (ست کنترل) راحت‌تر است و خودتان هم می‌توانید آنرا نصب کنید.
تنظیم ست کنترل پمپ آب را نیز خودتان می‌توانید انجام دهید.
ست کنترل نیازی به تنظیم مداوم ندارد اما مخزن و کلید اتوماتیک بعد هر چند وقت یکبار نیاز به تنظیم دارد.
ست کنترل عمر مفید بیشتری در مقایسه با مخزن دارد اما کارایی مخزن بیشتر است.
مزایای منبع تحت فشار برای ساختمان‌های بیش از 2 طبقه خیلی بیشتر از ست کنترل است.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۷ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۳۲:۲۹ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

ساختار کلی موتور DC

موتور جریان مستقیم (DC) نوعی ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. موتورهای DC برق را از طریق جریان مستقیم می گیرند و این انرژی را به چرخش مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای دی سی از میدان های مغناطیسی ناشی از جریان های الکتریکی تولید شده استفاده می کنند که باعث تحریک حرکت روتور ثابت در شافت خروجی می شود. گشتاور و سرعت خروجی هم به ورودی الکتریکی و هم به طراحی موتور بستگی دارد. برای دریافت الکتروموتور و خرید موتور DC با کارشناسان ما در تماس باشید.

مکانیسم عمل موتور DC
شرایط عمل در یک موتور DC به این صورت است که در اطراف یک عامل هدایت‌کننده میدان مغناطیسی ایجاد می‌گردد. هنگامی‌ که عامل هدایت‌ کننده جریان در این میدان مغناطیسی خارج قرار می‌گیرد آن میدان مغناطیسی خارجی بر عامل هدایت‌ کننده نیروی وارد می‌کند و حرکت عوامل هدایت‌کننده درون میدان مغناطیسی خود باعث به وجود آمدن جریان الکتریکی می‌شود. همچنین عبور جریان الکتریکی درون عامل هدایت‌ کننده با وجود نیروی محرک توسط موتور می‌گردد. همچنین باید بدانیم که یک موتور دی سی می‌تواند به‌ عنوان یک ژنراتور نیز ایفای نقش نماید. هرچند که بهتر است دستگاه ذینام دی سی به‌ عنوان موتور برای ایجاد نیرو استفاده کنیم چراکه در این صورت راندمان و کارای دستگاه بهتر و بهینه‌ تر می‌گردد.

ساختار کلی موتور DC
ساختمان الکتروموتور DC
موتور DC از سه قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

روتور
استاتور
جاروبک نگهدارنده جاروبک
استاتور موجود در الکتروموتور دی سی از اجزای مختلفی تشکیل‌ شده است که سیم‌ پیچ میدانی موجود در استاتور خود به دو نوع سیم‌ پیچ سری و شنت طبقه‌ بندی می‌گردد. همچنین از دیگر اعضای اصلی استاتور موتور DC فریم موتور و همچنین هسته موجود در استاتور می‌باشد. در موتورهای DC استاتور بزرگتری وجود داشته و قطب کمکی و همچنین سیم‌ پیچ جبران‌ کننده نیز بر اجزای تشکیل‌ دهنده استاتور اضافه می‌شود. مورد بعدی که از اجزای مهم موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و روتور موتور دی سی یا همان آرمیچر است. روتور به‌ عنوان قسمت چرخنده و گردان موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و اجزای تشکیل‌ دهنده روتور هسته سیم‌ پیچی و یاتاقان‌ های موجود در روتور هستند. جاروبک یکی دیگر از اجزای تشکیل‌ دهنده موتور DC است که وظیفه انتقال جریان وجود به کلکتور گردان را دارد در واقع در موتور دی سی جاروبک و کلکتور وظیفه دارد تا گشتاور موجود در موتور را یکسو نمایند.

نحوه عملکرد الکتروموتور DC
اصطلاح الکتروموتور DC برای اشاره به هر ماشین الکتریکی دواری استفاده می شود که انرژی الکتریکی جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. الکتروموتور DC می تواند از نظر اندازه و قدرت از الکتروموتورهای کوچک اسباب بازی ها و وسایل برقی گرفته تا مکانیزم های بزرگی که خودروها را تغذیه می کنند، آسانسورها و بالابرها و کارخانه های نورد فولاد متفاوت باشد.

اجزای الکتروموتور دی سی (DC)
به طور ساده باید گفت که یک الکتروموتور DC، از یک آهنربای ثابت به نام استاتور و آرمیچری که با سیم پیچ هایی به دور یک هسته آهنی (برای متمرکز کردن میدان مغناطیسی) تابانده شده است، بوجود می آید. سیم پیچ ها عموماً چندین دور به محور هسته پیچیده شده است و در موتورهای بزرگ میتوان از جریانات موازی زیادی استفاده کرد. با چرخش آرمیچر منابع تغذیه خارجی، قسمت های مختلف از طریق گذشتن از جاروبک تحریک میشود. مقدار کل جریانی که به سیم پیچ‌ها فرستاده می‌شود، اندازه و تعداد دور سیم پیچ‌ها می‌تواند میزان قدرت میدان نیروی الکترومغناطیسی که تولید می‌شود را تعیین کند. الکتروموتور DC ماشینی است جریان برق را با کمک یک آهنربا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

هر الکتروموتور DC از قسمت های زیر تشکیل شده است که در ادامه با هرکدام از این قسمت های موجود در الکتروموتور های DC آشنا می شویم:

کموتاتور
روتور (آرمیچر)
استاتور
جاروبک (در بعضی از الکتروموتور ها ممکن است که وجود نداشته باشد)
کموتاتور
به دلیل اینکه موتور های DC از جریان مستقیم برق استفاده می کنند برای چرخیدن روتور جهت جریانی که باعث چرخش می شود باید در هر سیکل دوبار عوض شود که این عوض شدن باید بصورت مداوم و منظم باشد که این عوض کردن جهت چرخش به صورت مداوم و منظم وظیفه ی کموتاتور موجود در الکتروموتورهای DC است.

استاتور
استاتور ها دارای سیم پیچ هایی هستند و هنگامی که موتور به جریان برق متصل می شود این سیم پیچ ها باعث می شوند که میدان یکنواختی در جهتی ثابت در موتور تولید شوند.

استاتور

روتور
میدان مغناطیسی ای که در موتور به وسیله استاتور تولید شده و که کموتاتور باعث شده است که این میدان منظم و بصورت مداوم باشد باعث چرخش روتور می شود که این چرخش باعث می شود که موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند.

روتور
جاروبک
جاروبک موجود در الکتروموتورهایی که از این نوع قطعه استفاده می کنند این است که جریان الکتریکی را بین سیم های ثابت و چرخان هدایت می کنند و نکته قابل ملاحظه این است که موتور هایی که این جاروبک ها را ندارند و به صورت القایی کار می کنند به کمک همان میدانی که در استاتور شکل گرفته باعث چرخش روتور می شوند که در ادامه به صورت کامل به تفاوت های میان این دو نوع از الکتروموتورها می پردازیم.

جاروبک

انواع الکتروموتورDC
موتور DC در طرح‌ها و تیپ‌ها و انواع مختلف ارائه می‌شود که در زیر به لیست مهم‌ترین آن‌ ها اشاره می‌کنیم :

بدون براش
براش دار
موازی
سری
سروو موتور
الکتروموتور DC بدون براش (بدون جاروبک) چیست؟
الکتروموتور DC بدون براش نیز به عنوان موتورهای الکترونیکی DC سنکرون شناخته می شود و به لطف توسعه الکترونیک حالت جامد با الکتروموتور براش دار فرق می کند. تفاوت اصلی الکتروموتورهای DC بدون جاروبک با انواع دیگر این است که آنها کموتاتور ندارند ، که جایگزین آن یک سروومکانیسم الکترونیکی بوده و قادر به تشخیص و تنظیم زاویه روتور است.

کاربرد الکتروموتور DC بدون براش
حمل نقل
گرمایش و تهویه
سیستم های کنترل حرکت
تثبیت موقعیت
سیستم‌های تحریک و مهندسی
الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC بدون براش

الکتروموتور DC براش دار (جاروبک دار) چیست؟
موتور DC براش دار الکتروموتور DC اصلی است. موتور کلاسیک براش دارای یک کموتاتور است که جریان را در هر نیم چرخه معکوس کرده و گشتاور یک جهته ایجاد می کند. با اینکه که الکتروموتورهای DC براش دار برای پیشرانه های الکتریکی ، جرثقیل ها ، ماشین های کاغذ و نورد فولاد محبوب هستند ، بسیاری از آنها در سال های اخیر با مدل کارآمدتر بدون براش جایگزین شده اند.

کلیک کنید

 

کاربرد الکتروموتور DC موازی چیست؟
الکتروموتور DC موازی جزو الکتروموتورهای براش دار است که سیم پیچ های میدان به موازات روتور متصل می باشد. الکتروموتور شنت برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور ثابت دارند، استفاده می شود، جایی که بار به طور قابل توجهی با سرعت تغییر نمی کند ، مانند تسمه نقاله ، میکسر و بالابر.

کاربرد الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC موازی

الکتروموتور DC سری چیست؟
الکتروموتورهای DC سری نیز جزو الکتروموتورهای براش دار هستند. در این نوع الکتروموتور سیم پیچ های میدان به صورت سری به هم متصل می شوند. این بدان معناست که کل جریان روتور به سیم پیچ میدان منتقل می شود و سرعت بسیار بیشتری ایجاد می کند. با توجه به این امر که ولتاژ ورودی قابل تنظیم نمی باشد، الکتروموتورهای DC سری قابلیت تنظیم سرعت خود را ندارند.کاربرد الکتروموتورهای DC سری در مواردی بوده که نیاز به گشتاور راه اندازی بالایی می باشد. بطور مثال در ماشین آلات الکتریکی و نیز چرخ خیاطی ها کاربرد گسترده ای دارند.

الکتروموتور DC سروو چیست؟
این نوع الکتروموتورها را می توان نوعی از الکتروموتورهای DC براش دار دانست که در آنها از کنترل فیدبک موقعیت که به شفت الکتروموتور متصل بوده بهره گرفته شده است. این اتصالات یا از طریق مدولاسیون پهنای پالس یا توسط کنترل کننده نوع PWM کنترل شده و معمولا در سیستم های کنترل موقعیت و مدل های کنترل رادیویی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد الکتروموتور DC سروو
رباتیک
نوار نقاله ها
فوکوس خودکار دوربین
وسایل نقلیه رباتیک
سیستم های ردیابی خورشیدی
موتور DC


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۷ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۱۱:۴۵:۵۲ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

ساختار کلی موتور DC

موتور جریان مستقیم (DC) نوعی ماشین الکتریکی است که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. موتورهای DC برق را از طریق جریان مستقیم می گیرند و این انرژی را به چرخش مکانیکی تبدیل می کنند. موتورهای دی سی از میدان های مغناطیسی ناشی از جریان های الکتریکی تولید شده استفاده می کنند که باعث تحریک حرکت روتور ثابت در شافت خروجی می شود. گشتاور و سرعت خروجی هم به ورودی الکتریکی و هم به طراحی موتور بستگی دارد. برای دریافت الکتروموتور و خرید موتور DC با کارشناسان ما در تماس باشید.

مکانیسم عمل موتور DC
شرایط عمل در یک موتور DC به این صورت است که در اطراف یک عامل هدایت‌کننده میدان مغناطیسی ایجاد می‌گردد. هنگامی‌ که عامل هدایت‌ کننده جریان در این میدان مغناطیسی خارج قرار می‌گیرد آن میدان مغناطیسی خارجی بر عامل هدایت‌ کننده نیروی وارد می‌کند و حرکت عوامل هدایت‌کننده درون میدان مغناطیسی خود باعث به وجود آمدن جریان الکتریکی می‌شود. همچنین عبور جریان الکتریکی درون عامل هدایت‌ کننده با وجود نیروی محرک توسط موتور می‌گردد. همچنین باید بدانیم که یک موتور دی سی می‌تواند به‌ عنوان یک ژنراتور نیز ایفای نقش نماید. هرچند که بهتر است دستگاه ذینام دی سی به‌ عنوان موتور برای ایجاد نیرو استفاده کنیم چراکه در این صورت راندمان و کارای دستگاه بهتر و بهینه‌ تر می‌گردد.

ساختار کلی موتور DC
ساختمان الکتروموتور DC
موتور DC از سه قسمت اصلی تشکیل می‌شود:

روتور
استاتور
جاروبک نگهدارنده جاروبک
استاتور موجود در الکتروموتور دی سی از اجزای مختلفی تشکیل‌ شده است که سیم‌ پیچ میدانی موجود در استاتور خود به دو نوع سیم‌ پیچ سری و شنت طبقه‌ بندی می‌گردد. همچنین از دیگر اعضای اصلی استاتور موتور DC فریم موتور و همچنین هسته موجود در استاتور می‌باشد. در موتورهای DC استاتور بزرگتری وجود داشته و قطب کمکی و همچنین سیم‌ پیچ جبران‌ کننده نیز بر اجزای تشکیل‌ دهنده استاتور اضافه می‌شود. مورد بعدی که از اجزای مهم موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و روتور موتور دی سی یا همان آرمیچر است. روتور به‌ عنوان قسمت چرخنده و گردان موتور دی سی به‌ حساب می‌آید و اجزای تشکیل‌ دهنده روتور هسته سیم‌ پیچی و یاتاقان‌ های موجود در روتور هستند. جاروبک یکی دیگر از اجزای تشکیل‌ دهنده موتور DC است که وظیفه انتقال جریان وجود به کلکتور گردان را دارد در واقع در موتور دی سی جاروبک و کلکتور وظیفه دارد تا گشتاور موجود در موتور را یکسو نمایند.

نحوه عملکرد الکتروموتور DC
اصطلاح الکتروموتور DC برای اشاره به هر ماشین الکتریکی دواری استفاده می شود که انرژی الکتریکی جریان مستقیم را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند. الکتروموتور DC می تواند از نظر اندازه و قدرت از الکتروموتورهای کوچک اسباب بازی ها و وسایل برقی گرفته تا مکانیزم های بزرگی که خودروها را تغذیه می کنند، آسانسورها و بالابرها و کارخانه های نورد فولاد متفاوت باشد.

اجزای الکتروموتور دی سی (DC)
به طور ساده باید گفت که یک الکتروموتور DC، از یک آهنربای ثابت به نام استاتور و آرمیچری که با سیم پیچ هایی به دور یک هسته آهنی (برای متمرکز کردن میدان مغناطیسی) تابانده شده است، بوجود می آید. سیم پیچ ها عموماً چندین دور به محور هسته پیچیده شده است و در موتورهای بزرگ میتوان از جریانات موازی زیادی استفاده کرد. با چرخش آرمیچر منابع تغذیه خارجی، قسمت های مختلف از طریق گذشتن از جاروبک تحریک میشود. مقدار کل جریانی که به سیم پیچ‌ها فرستاده می‌شود، اندازه و تعداد دور سیم پیچ‌ها می‌تواند میزان قدرت میدان نیروی الکترومغناطیسی که تولید می‌شود را تعیین کند. الکتروموتور DC ماشینی است جریان برق را با کمک یک آهنربا به انرژی مکانیکی تبدیل می کند.

هر الکتروموتور DC از قسمت های زیر تشکیل شده است که در ادامه با هرکدام از این قسمت های موجود در الکتروموتور های DC آشنا می شویم:

کموتاتور
روتور (آرمیچر)
استاتور
جاروبک (در بعضی از الکتروموتور ها ممکن است که وجود نداشته باشد)
کموتاتور
به دلیل اینکه موتور های DC از جریان مستقیم برق استفاده می کنند برای چرخیدن روتور جهت جریانی که باعث چرخش می شود باید در هر سیکل دوبار عوض شود که این عوض شدن باید بصورت مداوم و منظم باشد که این عوض کردن جهت چرخش به صورت مداوم و منظم وظیفه ی کموتاتور موجود در الکتروموتورهای DC است.

استاتور
استاتور ها دارای سیم پیچ هایی هستند و هنگامی که موتور به جریان برق متصل می شود این سیم پیچ ها باعث می شوند که میدان یکنواختی در جهتی ثابت در موتور تولید شوند.

استاتور

روتور
میدان مغناطیسی ای که در موتور به وسیله استاتور تولید شده و که کموتاتور باعث شده است که این میدان منظم و بصورت مداوم باشد باعث چرخش روتور می شود که این چرخش باعث می شود که موتور انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل کند.

روتور
جاروبک
جاروبک موجود در الکتروموتورهایی که از این نوع قطعه استفاده می کنند این است که جریان الکتریکی را بین سیم های ثابت و چرخان هدایت می کنند و نکته قابل ملاحظه این است که موتور هایی که این جاروبک ها را ندارند و به صورت القایی کار می کنند به کمک همان میدانی که در استاتور شکل گرفته باعث چرخش روتور می شوند که در ادامه به صورت کامل به تفاوت های میان این دو نوع از الکتروموتورها می پردازیم.

جاروبک

انواع الکتروموتورDC
موتور DC در طرح‌ها و تیپ‌ها و انواع مختلف ارائه می‌شود که در زیر به لیست مهم‌ترین آن‌ ها اشاره می‌کنیم :

بدون براش
براش دار
موازی
سری
سروو موتور
الکتروموتور DC بدون براش (بدون جاروبک) چیست؟
الکتروموتور DC بدون براش نیز به عنوان موتورهای الکترونیکی DC سنکرون شناخته می شود و به لطف توسعه الکترونیک حالت جامد با الکتروموتور براش دار فرق می کند. تفاوت اصلی الکتروموتورهای DC بدون جاروبک با انواع دیگر این است که آنها کموتاتور ندارند ، که جایگزین آن یک سروومکانیسم الکترونیکی بوده و قادر به تشخیص و تنظیم زاویه روتور است.

کاربرد الکتروموتور DC بدون براش
حمل نقل
گرمایش و تهویه
سیستم های کنترل حرکت
تثبیت موقعیت
سیستم‌های تحریک و مهندسی
الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC بدون براش

الکتروموتور DC براش دار (جاروبک دار) چیست؟
موتور DC براش دار الکتروموتور DC اصلی است. موتور کلاسیک براش دارای یک کموتاتور است که جریان را در هر نیم چرخه معکوس کرده و گشتاور یک جهته ایجاد می کند. با اینکه که الکتروموتورهای DC براش دار برای پیشرانه های الکتریکی ، جرثقیل ها ، ماشین های کاغذ و نورد فولاد محبوب هستند ، بسیاری از آنها در سال های اخیر با مدل کارآمدتر بدون براش جایگزین شده اند.

کلیک کنید

 

کاربرد الکتروموتور DC موازی چیست؟
الکتروموتور DC موازی جزو الکتروموتورهای براش دار است که سیم پیچ های میدان به موازات روتور متصل می باشد. الکتروموتور شنت برای کاربردهایی که نیاز به گشتاور ثابت دارند، استفاده می شود، جایی که بار به طور قابل توجهی با سرعت تغییر نمی کند ، مانند تسمه نقاله ، میکسر و بالابر.

کاربرد الکتروموتور دی سی

الکتروموتور DC موازی

الکتروموتور DC سری چیست؟
الکتروموتورهای DC سری نیز جزو الکتروموتورهای براش دار هستند. در این نوع الکتروموتور سیم پیچ های میدان به صورت سری به هم متصل می شوند. این بدان معناست که کل جریان روتور به سیم پیچ میدان منتقل می شود و سرعت بسیار بیشتری ایجاد می کند. با توجه به این امر که ولتاژ ورودی قابل تنظیم نمی باشد، الکتروموتورهای DC سری قابلیت تنظیم سرعت خود را ندارند.کاربرد الکتروموتورهای DC سری در مواردی بوده که نیاز به گشتاور راه اندازی بالایی می باشد. بطور مثال در ماشین آلات الکتریکی و نیز چرخ خیاطی ها کاربرد گسترده ای دارند.

الکتروموتور DC سروو چیست؟
این نوع الکتروموتورها را می توان نوعی از الکتروموتورهای DC براش دار دانست که در آنها از کنترل فیدبک موقعیت که به شفت الکتروموتور متصل بوده بهره گرفته شده است. این اتصالات یا از طریق مدولاسیون پهنای پالس یا توسط کنترل کننده نوع PWM کنترل شده و معمولا در سیستم های کنترل موقعیت و مدل های کنترل رادیویی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد الکتروموتور DC سروو
رباتیک
نوار نقاله ها
فوکوس خودکار دوربین
وسایل نقلیه رباتیک
سیستم های ردیابی خورشیدی
موتور DC


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۷ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۱۱:۴۵:۳۲ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

کوپلینگ N-EUPEX ساده یا کوپلینگ KB

کوپلینگ KB یکی از پرکاربردترین انواع کوپلینگ ها است. این کوپلینگ با نام های کوپلینگ N-EUPEX و کوپلینگ لقمه ای و یا پنجه ای نیز شناخته میشود؛ کوپلینگ KB جزو کوپلینگ های انعطاف پذیر است که عمل انتقال گشتاور در این کوپلینگ از طریق الاستومر میان دو هاب این کوپلینگ انجام می شود. در ادامه به بررسی انواع، ویژگی ها و کاربردهای کوپلینگ KB میپردازیم. برای دریافت مشاوره فنی رایگان، اطلاع از قیمت کوپلینگ و زمان تحویل با کارشناسان ما در تماس باشید.

کوپلینگ kb

خرید کوپلینگ KB (راهنمای انتخاب و خرید)
کوپلینگ قطعه ای مکانیکی برای اتصال دو شفت است و تاثیر مستقیمی بر عملکرد دستگاه ها و موتور ها دارد. در انتخاب و خرید کوپلینگ KB بایستی نیازهای سیستم خود را شناسایی و بهترین گزینه را انتخاب کنید. برای انتخاب مناسب ترین گزینه بایستی راهنمای خرید کوپلینگ KB را مطالعه و پارامترهای مهم آن در هنگام خرید را رعایت کنید. در ادامه به بررسی مهمترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید کوپلینگ KB می‌پردازیم.

میزان گشتاور و اینرسی سیستم: از مهم ترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید کوپلینگ KB میزان گشتاور قابل تحمل آن است. کوپلینگ های KB برای تحمل گشتاورهای عمومی و معمولی هستند و تحمل گشتاور زیاد را ندارند.
اندازه کوپلینگ: قبل از خرید کوپلینگ حنما اندازه شفت و شکل آن را چک کنید و کوپلینگ متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.
میزان دما: دما و تغییرات دمایی در مدت های طولانی می تواند بر کوپلینگ تاثیرات زیادی داشته باشد. اگر دمای محیطی که کوپلینگ N-EUPEX استفاده می شود زیاد است باید الاستومر کوپلینگ با مواد مناسبی تولید شود.
میزان سرعت: کوپلینگ های N-EUPEX به صورت کلی برای کاربردهایی با سرعت 5 تا 10 هزار دور بر دقیقه مناسب هستند اما برای سرعت بالاتر از این محدوده باید کوپلینگ به صورت سفارشی و با متریال خاصی تولید شود.
همچنین شرکت کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان کوپلینگ KB، سفارش ساخت تمام کوپلینگ خاص را میپذیرد و در اسرع وقت به دست مشتری می‌رساند. جهت اطلاع بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

انواع کوپلینگ KB
کوپلینگ های N-EUPEX به دو دسته کلی ساده (KB) و سری DS تقسیم می شوند. این دو سری از کوپلینگ های N-EUPEX دارای رابر و ویژگی های متفاوتی هستند که در ادامه به بررسی این دو مدل پرداخته می شود.

کوپلینگ N-EUPEX ساده یا کوپلینگ KB
این سری از کوپلینگ های N-EUPEX کاربرد بیشتری دارد و در بازار ایران منظور از کوپلینگ KB، این کوپلینگ است. کوپلینگ N-EUPEX سری ساده به سه دسته تقسیم می شوند که عبارت اند از:

کوپلینگ KB سری A
کوپلینگ KB سری B
کوپلینگ KB سری H
کوپلینگ KB سری A
کوپلینگ KB سری A نسبت به سری B ساختار پیچیده تری دارد و علاوه بر دو هاب و الاستومر میان آن ها، از یک بوش در ساختار آن ها نیز استفاده شده است. اتصال دو شفت به وسیله این کوپلینگ ها محکم تر و قابل اعتماد تر است و اتصال میان دو هاب نیز به وسیله پیچ انجام می شود که باعث نصب و جداسازی آسان تری دارد.

کوپلینگ kb سری a

کوپلینگ KB سری B
این سری از کوپلینگ های N-EUPEX ساختار ساده ای دارند و برای معمولی ترین کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. قیمت کوپلینگ KB سری B نسبت به سایر کوپلینگ های N-EUPEX پایین تر است.

کوپلینگ kb سری b

کوپلینگ KB سری H
این سری از کوپلینگ ها برای کاربردهایی مناسب هستند که فاصله بین موتور و قیمت متحرک نسبتاً زیاد می‌باشد. در این کوپلینگ های N-EUPEX برای پوشش فضا از اسپیسر استفاده شده است. طول این اسپیسر با توجه به نیاز قابل تغییر است.

کوپلینگ kb سری h

کوپلینگ N-EUPEX سری کوپلینگ DS
این سری از کوپلینگ های نسبت به سری KB می توانند نیرو و گشتاور بیشتری را انتقال دهند. ساختار کوپلینگ های N-EUPEX DS به صورتی است که اگر الاستومر کوپلینگ به دلیل بار زیاد یا عوامل دیگر دچار خرابی و سایش شد، قطعات فلزی می توانند آزادانه و بدون تماس روی یکدیگر بچرخند.

کوپلینگ kb سری ds

ویژگی‌های کوپلینگ KB
کوپلینگ های N-EUPEX یا همان کوپلینگ های KB دارای ویژگی های متعددی هستند که باعث محبوبیت ویژه این کوپلینگ ها در میان سایر کوپلینگ ها شده است. مهم ترین ویژگی های این کوپلینگ ها عبارت اند از:

ساختار ساده
نصب آسان
طول عمر بالا
خرابی آنها بیشتر مواقع مربوط به سایش الاستومر ها می شود.
موجود بودن کوپلینگ و قطعات آن به صورت آماده
کاربرد کوپلینگ لقمه ای (KB)
کوپلینگ لقمه ای یا کوپلینگ KB در 23 سایز با گشتاور 28 Nm تا 7100 Nm تولید می شود. این کوپلینگ می تواند دما از -30 تا +80 سانتی را تحمل کند. در صورت نیاز می توان با استفاده از الاستومر های خاص بازه دمایی قابل تحمل را به -50 تا +100 درجه سانتی گراد افزایش داد. کوپلینگ KB برای اتصال دو شفت به یکدیگر استفاده می شود که با توجه به اینکه نوعی از کوپلینگ های انعطاف پذیر است، می تواند ناهماهنگی های میان دو شفت را تحمل کند. این کوپلینگ ها در انواع پمپ ها، الکتروموتورها، گیربکس ها، جرثقیل ها و... استفاده می شوند.

قیمت کوپلینگ KB
در تعیین قیمت کوپلینگ KB عوامل بسیاری تاثیر می‌گذارند. اما مهم ترین عامل برند و نوع آن است. در ادامه به معرفی عوامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ KB میپردازیم.

نوع و مشخصات فیزیکی و فنی
اندازه و ابعاد
برند و شرکت سازنده
جنس متریال
اجزا کوپلینگ KB
طراحی کوپلینگ KB به گونه ای است که از دو هاب و یک الاستومر میان این هاب تشکیل شده است. عمل انتقال گشتاور توسط الاستومر انجام می شود. هاب های کوپلینگ لقمه ای ماشین کاری شده اند و الاستومر با توجه به نیاز با متریال متفاوتی تولید می شود.

ادامه مطالب

 

اجزا و طراحی کوپلینگ kb

الاستومر های انعطاف پذیر (رابر های کوپلینگ)
این رابط‌های کوپلینگ های N-EUPEX یا کوپلینگ های KB خواص الاستیکی خاصی دارند. این رابط‌ها معمولاً از جنس NBR می‌باشند و سختی‌های متفاوتی دارند. در جدول زیر میزان سختی و محدوده دمایی جنس‌های متفاوت این رابط‌ها را مشاهده می‌کنید.

جنس سختی محدوده دمایی
N-EUPEX series
NBR standard type 80 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR electrically insulating 80 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR soft 65 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR hard 90 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR normal low-backlash 80 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NBR soft low-backlash 65 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
NR for low temperature 80 ShoreA -50 درجه تا +100 درجه
HNBR high temperature 80 ShoreA -10 درجه تا +100 درجه
Type N-EUPEX DK
NBR hard 90 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه
N-EUPEX DS series
NBR hard 90 ShoreA -30 درجه تا +80 درجه

به صورت خلاصه کوپلینگ های N-EUPEX که در بازار ایران با نام کوپلینگ KB نیز شناخته می شود، ساده ترین نوع کوپلینگ های الاستومری است. این کوپینگ ها بیشترین کاربرد را در صنعت دارند و همواره به صورت آماده موجود هستند. شما می توانید برای سفارش و ارسال فوری این کوپلینگ ها در ابعاد متفاوت با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید. همچنین شرکت کالا صنعتی سفارش ساخت انواع کوپلینگ های خاص (ابعاد بزرگتر، متریل متفاوت و...) را میپذیرد. برای اطلاع از آخرین قیمت ها و مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۷ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۱۰:۲۳:۵۰ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

انواع سیستم آب بندی در پمپ ها

می دانیم که تمامی محصولات پمپ ها، به منظور انتقال سیالات از نقطه ای به نقطه ی دیگر طراحی و ساخته شده اند. به همین خاطر نیز ضروری است که ساختار آن ها به گونه ای باشد تا احتمال نشت سیال از آن ها در خط تولید به حداقل میزان ممکن برسد. برای این منظور از انواع آب بندی پمپ ها استفاده می گردد.

سیستم های آب بندی به بیان ساده تر در واقع همان عایق بندی این تجهیزات محسوب می شوند. این عایق بندی از آنجایی حائز اهمیت می شود که در برخی صنایع به دلیل خطرناک بودن سیال و یا گران بودن آن، نباید مقدار کمی از سیال هم حین عملکرد از خطوط لوله خارج شود. در ادامه اطلاعاتی برای این منظور در رابطه با انواع آب بندی پمپ ها ارائه شده است.

انواع آب بندی پمپ ها
به صورت کلی انواع آب بندی پمپ ها را می توان در دو دسته کلی آب بند های مکانیکی پمپ و پکینگ پمپ ( استافینگ باکس ) جای داد. اینکه در هر صنعت از کدام یک از این روش ها برای آب بندی پمپ ها استفاده گردد، تا حد زیادی به سیال مورد پمپاژ بستگی دارد. به طور مثال سیالاتی همچون بوتان و پروپان، دارای ساختاری هستند که مواد چرب کننده ی پکینگ ها را در خود حل می کنند. بنابراین پکینگ پمپ، آب بند مناسبی برای این سیالات نیست و بهتر است از نوع مکانیکی آب بند ها برایشان استفاده شود.

پکینگ پمپ
به منظور داشتن بهترین انتخاب بین این دو روش آب بندی بهتر است از افراد متخصص در این زمینه بهره گرفته شود. به همین خاطر شما می توانید از کارشناسان ما در شهر پمپ اطلاعات مورد نیاز خود را صرفا با یک تماس تلفنی دریافت نمایید. همچنین لازم به ذکر است که هر یک از دو روش فوق الذکر انواع آب بندی پمپ ها دارای مزایا و معایب مخصوص به خود می باشد. در ادامه به تشریح بیشتر هر یک از این موارد پرداخته شده است.

پکینگ پمپ
روش کار در پکینگ پمپ برای جلوگیری از نشتی سیال، آب بندی کامل شافت پمپ می باشد. این مدل از انواع آب بندی پمپ ها متشکل از چندین اجزا شامل اورینگ، سیل های فلنجی، واشر کمپرسی، کاسه نمد، کلاهک آبی یا گلند پمپ و استافینگ باکس می باشد. استافینگ باکس خود از چندین لایه مختلف ساخته شده است که پر کاربرد ترین آن، لایه ی پنبه نسوز یا آزبست پکینگ آغشته به ماده گرافیت نام دارد.

این لایه که جنس نرم و منعطفی دارد، وظیفه جلوگیری از چرخیدن و حرکت شافت را توسط پر کردن کامل منافذ عهده دار است. به این صورت که شفت پمپ را از جعبه ای پر شده از لایی های حلقه ای شکل به عنوان یک آب بند، رد می کنند. این لایه های حلقوی باید توسط گلند پمپ یا همان کلاهک عایق بندی به هم فشرده شده باشد تا از این طریق، شافت پمپ را به خوبی در بر گرفته و از نشتی در آن جلوگیری نماید.

استافینگ باکس

البته لازم به ذکر است که چرخیدن شافت منجر به گرم شدن لایی ها شده، بنابراین لازم است از حلقه ای فانوسی جهت خنک کاری آن استفاده شود. مایع خنک کننده مخصوص لایی ها از سمت حلقه لنترن وارد شده و پس از جذب حرارت به خود، از سمت دیگر آن خارج می گردد. همچنین ذکر این نکته ضروری است که در صورت محکم کردن بیش از حد پیچ های گلند، اصطکاک و انرژی حاصل از آن، باعث کاهش عمر غلاف ها و نهایتا خراب شدن زود هنگام آن ها می شود.

آب بند مکانیکی پمپ
یکی دیگر از انواع آب بندی پمپ ها ، آب بند های مکانیکی نام دارد که غالبا در مواردی استفاده می شود که نشتی سیال باید حداقل میزان ممکن خود را در سیستم داشته باشد و شامل اجزایی به شرح زیر می شود:

روتیتینگ فیس که مستقیما روی شافت نصب شده و همراه آن می چرخد.
استیشن فیس که ثابت بوده و به پوسته پمپ متصل می شود. این قطعه دارای دو سطح کاملا صاف و صیقلی به موازات و عمود بر شافت پمپ می باشد.

منبع مطالب


فنر
درایو کالر
سیل مکانیکی که خود دارای مدل های گوناگون، اما با اصول کاری یکسان می باشد.
آب بند مکانیکی

به صورت کلی در آب بند های مکانیکی احتمال نشتی تنها در سه نقطه وجود دارد که طراحی تمامی مدل های آن بر اساس پوشش کامل این نقاط می باشد.

فضای بین سطوح صیقلی
فضای بین شافت و قسمت متحرک
فضای بین پوسته و قسمت ثابت
به منظور جلوگیری از نشتی احتمالی در فضا های 1 و 2 از قطعاتی به نام اورینگ استفاده می شود. نکته قابل ذکر در مورد اورینگ ها، حساسیت بالای آن ها به افزایش دماست که باعث می شود هنگام بالا رفتن بیش از حد دمای سیل مکانیکی، بسوزند و باعث بروز نشتی در سیل مکانیکی شوند.

به منظور جلوگیری از نشتی در فضای شماره 3 نیز از یک فنر قرار گرفته روی درایو کالر، استفاده می شود. زیرا دو سطح پوسته و قسمت ثابت در این فضا باید به صورت کامل به هم چسبیده شده باشند و تنها توسط لایه ای از سیال از هم جدا گردند که علت استفاده از فنر در این قسمت نیز همین است. چراکه در این ساختار، فشار حاصل از مایع به فنر وارد شده و باعث چسباندن کامل سطوح دوار و ثابت به هم می گردد. همین امر از بروز نشتی در این فضا جلو گیری به عمل می آورد.

پکینگ
,
پمپ
,
سیل مکانیکی
,


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۶ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۰۲:۱۸:۵۵ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

انواع الکتروموتور چینی

الکتروموتور چینی از جمله محبوب‌ترین الکتروموتورهای موجود در بازار ایران بوده و برای تأمین نیروی مکانیکی طیف وسیعی از صنایع به کار می‌رود. این موتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید شده و مشخصات فنی مختلفی دارند. علی‌رغم پیشرفت‌های بسیار زیاد شرکت‌های ایرانی در زمینه تولید الکتروموتور، همچنان موتورهای چینی (مخصوصاً توان‌های پایین آن‌ها)، از پرفروش‌ترین انواع الکتروموتور به شمار می‌روند. وب‌سایت کالا صنعتی تأمین‌کننده معتبرترین برندهای الکتروموتور چینی، ایرانی و اروپایی بوده و انواع این محصولات را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی، از طریق شماره‌تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

الکتروموتور چینی

خرید الکتروموتور چینی
الکتروموتورهای چینی با برندها و مشخصات فنی بسیار متنوعی به ایران عرضه می‌شوند؛ باتوجه‌به این موضوع، شناخت برندهای معتبر و انتخاب موتور مناسب برای هر کاربرد، یکی از چالش‌های مصرف‌کنندگان این تجهیزات است. هنگام خرید الکتروموتور چینی باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

کاربرد: ابتدا باید کاربرد موردنظر مشخص شود و بر اساس آن نوع موتور و مشخصات فنی موردنیاز را تعیین نمایید.
نوع موتور: به‌طورکلی انواع الکتروموتور چینی را بر اساس نوع جریان ورودی به دو دسته AC (جریان متناوب) و DC (جریان مستقیم) تقسیم می‌کنند.
تعداد فاز: موتور چینی AC به دو دسته الکتروموتور سه‌فاز و تک‌فاز تقسیم‌بندی می‌شود. موتورهای سه‌فاز معمولاً بازه توان گسترده‌تری نسبت به تک‌فاز دارند.
ولتاژ و فرکانس: هر موتور برای کار با ولتاژ و فرکانس خاصی طراحی شده که توسط شرکت سازنده در پلاک یا کاتالوگ محصول مشخص می‌شود.
توان خروجی: توان یا قدرت الکتروموتور چینی بر حسب کیلووات یا اسب بخار بیان می‌شود. بازه توان موتورهای هر برند متفاوت است. معمولاً بازه توان انواع الکتروموتور تک‌فاز و سه‌فاز چینی بین 0.09 تا 450 کیلووات است.
دور خروجی: الکتروموتورهای چینی به‌صورت 2 پل، 4 پل، 6 پل و 8 پل تولید می‌شود؛ سرعت خروجی این موتورها به ترتیب 3000، 1500، 1000 و 750 دور بر دقیقه (RPM) است.
ابعاد بدنه (فریم): سایز فریم موتور روی پلاک یا در کاتالوگ محصول ذکر شده است و نشان‌دهنده ابعاد فیزیکی موتور است.
موقعیت و نحوه نصب: به‌طورکلی نحوه نصب موتورهای چینی به‌وسیله پایه یا فلنج است؛ همچنین می‌توان موتورها را در موقعیت‌های مختلفی نصب کرد که در کاتالوگ هر برند مشخص شده است.
درجه حفاظتی: درجه حفاظتی موتور که با IP نمایش داده می‌شود، بیانگر میزان مقاومت موتور در برابر نفوذ آب و گردوغبار است.
کلاس حرارتی: کلاس حرارتی مشخص‌کننده میزان مقاومت عایق‌های سیم‌پیچ است. اگر موتور در دمایی بالاتر از کلاس حرارتی کار کند، سیم‌پیچ‌های آن آسیب می‌بینند.
جنس پوسته: انواع الکتروموتور چینی با دو پوسته آلومینیومی و چدنی تولید می‌شوند؛ پوسته‌های چدنی برای توان‌های بالاتر و کاربردهای سنگین‌تر و پوسته‌های آلومینیومی برای توان‌های پایین استفاده می‌شوند.
جنس سیم‌پیچ: سیم‌پیچ‌های موتور چینی می‌تواند مسی یا آلومینیومی باشد. سیم‌پیچ‌های مسی کیفیت بالاتر و به همان نسبت قیمت بیشتری دارند. اگر به دنبال خرید الکتروموتور چینی باکیفیت هستید، حتماً از مسی بودن سیم‌پیچ‌های آن اطمینان حاصل نمایید.
برند سازنده: محصولات هر برند با مشخصات فنی و خدمات پس از فروش خاصی ارائه می‌شوند. پیشنهاد می‌کنیم برای کاربردهای سنگین که نیاز به موتورهای توان بالا دارند، برندهای کاجیلی، جیلیم و ارسم را خریداری نمایید؛ اما اگر دستگاه ساز هستید و موتورهای توان پایین‌تر نیاز دارید، می‌توانید از برندهای استریم و ایده‌آل استفاده کنید که قیمت کمتری دارند.
موارد گفته شده، مهم‌ترین مشخصاتی است که هنگام خرید الکتروموتور چینی باید در نظر بگیرید؛ بااین‌حال، در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید تا از مشاوره فنی و بازرگانی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت الکتروموتور چینی
قیمت الکتروموتور چینی معمولاً در اثر دو عامل توان و جنس پوسته تغییر می‌کند. علاوه‌ بر این، کیفیت موتور و اعتبار تولیدکننده آن نیز رابطه مستقیمی با قیمت دارد. همان‌طور که قبلاً گفتیم، برای کاربردهای سنگین مانند همزن‌ها، آسیاب‌ها، خردکن و ... که نیاز به توان بالا دارند، موتورهای کاجیلی، جلیم و ارسم گوانگلو پیشنهاد می‌شود. البته محصولات این برندها قیمت بالاتری نسبت به دیگر موتورهای چینی دارند، اما کیفیت و راندمان بسیار بالایی برای مصارف سنگین ارائه می‌دهند.

سایر برندها مانند استریم و JMCO نیز کیفیت قابل‌قبول و قیمت مناسب‌تری داشته و در صنایعی مانند دستگاه‌های بسته‌بندی، صنایع غذایی، بالابرها و ... به‌کار می‌روند. کمترین قیمت الکتروموتور چینی مربوط به برندهای ایده‌آل و ایمپکس می‌شود که معمولاً توسط دستگاه‌سازان مورداستفاده قرار می‌گیرند.

انواع الکتروموتور چینی
انواع الکتروموتور چینی قابل سفارش در کالا صنعتی عبارت‌اند از:

الکتروموتور کاجیلی (KAIJIELI)
الکتروموتور جیلیم (JLEM)
الکتروموتور ارسم (ERCEM GUANGLU)
الکتروموتور استریم (STREAM)
الکتروموتور ایده آل (IDEAL)
الکتروموتور جی ام کو (J.M.Co)
الکتروموتور ایمپکس (IMPEX)
برندهای الکتروموتور چینی

الکتروموتور کاجیلی

برند کاجیلی یا کایجیلی (KAIJIELI) یکی از مشهورترین و محبوب‌ترین انواع الکتروموتور چینی در ایران است. الکتروموتورهای کاجیلی در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز ارائه می‌شود. از جمله ویژگی‌های الکتروموتور کاجیلی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

بازه توان 0.06 تا 315 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
درجه حفاظتی IP54 و IP55
کلاس بهره وری IE1
کلاس عایق حرارتی F
کاجیلی یکی از معدود شرکت‌هایی است که الکتروموتورهای تک‌فاز با توان ۴ و ۵ اسب بخار تولید می‌نماید.
الکتروموتور کاجیلی

الکتروموتور جیلیم

الکتروموتور جلیم که با نام جی‌لیم (JLEM) نیز شناخته می‌شود، یکی از معروف ترین و محبوب ترین برندهای الکتروموتور چینی در تمام دنیا است که به بیش از 80 کشور دنیا صادر می‌شود. این موتورها از نظر کیفیت مورد تأیید بسیاری از سازمان‌های جهانی بوده و مطابق با استانداردهای جهانی در حوزه‌ی ساخت الکتروموتور تولید می‌شوند. برخی از مشخصات موتورهای جیلیم عبارت‌اند از:

توان: از 7.5 تا 450 کیلووات
فقط موتور سه‌فاز
پوسته چدن
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی جلیم با ما در تماس باشید.

الکتروموتور جلیم

الکتروموتور ارسم گوانگلو

الکتروموتور ارسم گوانگلو یکی دیگر از موتورهای باکیفیت چینی است؛ توجه‌داشته‌باشید که موتورهای زیادی با نام گوانلو عرضه می‌شوند و به نام تجاری موتور ارسم گوانگلو دقت‌کنید. برخی از مشخصات الکتروموتور ارسم عبارت‌اند از:

توان: 0.09 تا 400 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
چهار سرعت 750 دور، 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور ارسم گوانگلو به‌سفارش شرکت جهان موتور در چین تولید می‌شوند و توسط نمایندگی‌های این شرکت از جمله کالا صنعتی به‌ فروش می‌رسد.

الکتروموتور ارسم

الکتروموتور استریم

الکتروموتور استریم یکی دیگر از برندهای الکتروموتور چینی موجود در ایران است. این شرکت یکی از تولیدکنندگان بزرگ دینام در چین بوده و شرکت دیزل‌ساز واردکننده آن‌ها به ایران است. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نمایندگی شرکت دیزل‌ساز تمامی موتورهای استریم را با قیمت نمایندگی به فروش می‌رساند.

مشخصات الکتروموتور استریم عبارت‌اند از:

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/291/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C

توان: 0.37 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته فقط چدن
سه سرعت 1000 دور، 1500 دور و 3000 دور بر دقیقه
الکتروموتور استریم

الکتروموتور JMCO

یکی از برندهای مقرون به صرفه موتور چینی، دینام JMCO است. برای دریافت لیست قیمت الکتروموتور چینی JMCO با ما در تماس باشید. مشخصات موتورهای JMCO عبارت‌اند از:

توان: 0.18 تا 200 کیلووات
تک‌فاز و سه‌فاز
پوسته آلومینیوم و چدن
الکتروموتور جی ام کو

الکتروموتور ایده‌آل IDEAL

الکتروموتور ایده‌آل جزو مقرون‌به‌صرفه‌ترین موتورهای چینی است. این الکتروموتورها در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز، بازه توان 0.09 تا 315 کیلووات و دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن عرضه می‌شوند.

الکتروموتور ایده آل

الکتروموتور ایمپکس

الکتروموتور ایمپکس در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید می شود. بازه توان این موتورها از 0.09 تا 315 کیلووات بوده و با دو جنس پوسته آلومینیوم و چدن ارائه می‌شوند.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۶ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۱۱:۰۲:۱۴ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

کاربرد ساید چنل و ضرورت استفاده از آن

سایدچنل چیست؟
ساید چنل SIDE CHANNEL (بلوئر Blower) یک از انواع پمپ های هواده است و بطور کلی برای ظرفیت های هوادهی کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ساید چنل با موتور به صورت کوپل مستقیم تولید می‌شود که در عین سادگی، کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند. بطور کلی پمپ ساید چنل که در بازار با نام های پمپ هواده، پمپ بلوئر، پمپ وکیوم خشک، بلوئر ساید چنل، وکیوم ساید چنل، هواده استخری و کمپرسور خلا نیز شناخته می شود، در هر صنعت و مکانی که نیاز به دهش و مکش هوا باشد کاربرد اساسی دارد. برای مثال اکسید کردن مواد آلی یکی از مهمترین کارکردهای باکتری هوازی است که برای این کار نیاز به اکسیژن و هوای کافی است. یکی از دستگاه های تولید کننده هوا برای روش هوادهی عمیق یا به عبارتی استفاده از Back Wash، هواده های صنعتی یا همان Blower است.

سید چنل

محصولات پیشنهادی:قیمت مکنده صنعتی
کاربرد ساید چنل و ضرورت استفاده از آن
همان طور که قبلا اشاره شد سایدچنل ها در صنایع مختلف که نیاز به هوادهی دارند کاربرد دارند. در صنعت تصفیه فاضلاب های صنعتی و بهداشتی به جهت استفاده از باکتری های هوازی بلوئر کاربرد بسیار مهمی دارد. در صنعت پرورش آبزیان موضوع کمبود اکسیژن خیلی حائز اهمیت است، به همین دلیل استفاده از پمپ هواده در این صنعت بسیار کاربردی است. با افزایش تعداد آبزیان و مصرف اکسیژن موجود درآب، استخر پرورش ماهی معمولا دچار کمبود اکسیژن می‌شود که این مشکل با نصب یک ساید چنل مناسب که توانایی تزریق هوای فشرده مورد نیاز فضای استخر از کف استخر را داشته باشد بطور کامل قابل حل می‌باشد و هیچگونه ضرر مالی به تولیدکنندگان آبزیان وارد نخواهد شد.

کاربرد ساید چنل

کاربرد بلوئر ساید چنل
یکی از کاربرد های مهم و حیاتی ساید چنل ها، عمل هوادهی در سیستم های تصفیه خانه فاضلاب است زیرا تصفیه فاضلاب را می‌توان با روش تزریق اکسیژن به استخرها یا مخازن تصفیه خانه، در زمان کوتاه تری انجام داد. پس از تزریق اکسیژن توسط ساید چنل به آب تصفیه خانه، در زمان بسیار کمتری باکتری های هوازی اکسید خواهند شد. بلوئر ساید چنل یا پمپ هواده بصورت دمنده و مکنده در سیستم های انتقال مواد پودری و گرانولی، در وزن ها و مسافت های مختلف کاربرد اساسی دارد. پمپ هواده در حالت مکش، جهت خشک کردن بوستر ترمز خودرو پس از تست اولیه در صنایع خودرو سازی مورد استفاده قرار میگیرد.

البته در صنعت بزرگ خودرو سازی موارد استفاده تخصصی بسیاری از پمپ ساید چنل در دو حالت دمش و مکش وجود دارد.بطور خلاصه میتوان موارد استفاده از ساید چنل را در صنایع زیر در نظر گرفت:

صنایع غذایی
صنایع بسته بندی
صنایع تولید سیمان
صنعت پرورش ماهی
صنایع تولید کاغذ و مقوا
تصفیه آب و فاضلاب
صنایع خودروسازی
صنایع تولید کاشی و سرامیک
جاروبرقی
مکش نقطه ای
هوادهی فرآیند های بیولوژیکی
صنایع بهداشتی و دارویی
کارواش برای خشک کردن اتوموبیل ها
سیستم های انتقال هوای پرفشار
بلند کردن و جابجایی اجسام از طریق ایجاد خلا
پرکردن بطری، کیسه و ...
اصلاح خاک
شکل دهی حرارتی
صنعت چاپ (پرینتر لیزری)
تجهیزات ساکشن دندانپزشکی
دسته بندی نامه ها
صنایع نساجی
تجهیزات استخر
محصولات پیشنهادی: خرید ساید چنل کالمو
مشخصات فنی ساید چنل
پمپ هواده (Blower Side Channel) میتواند هوا یا گاز را در دبی و فشار های مختلف به صورت مستقیم و غیر مستقیم و بدون واسطه انتقال دهد. ساید چنل بلوئر دارای حداقل دبی تولیدی 40 مترمکعب بر ساعت و حداکثر دبی 1040 مترمکعب بر ساعت است. فشاری که توسط بلوئر تولید می شود، 50 الی 1000 میلی بار مثبت در حالت دهش و 50 الی 850 میلی بار منفی در حالت مکش است. که با توجه به پمپ های هواده مشابه دبی قابل توجهی است. به همین دلیل پمپ سایدچنل تبدیل به یک پمپ دمنده و مکنده کاربردی در صنعت شده است.

انواع ساید چنل

ساید چنل ها بصورت تک فاز و سه فاز و در سه مدل تک پروانه، دو پروانه و سه پروانه با ظرفیت و توان مختلف طراحی و تولید می شوند و قابل ارائه می باشند که یک مزیت مهم و کاربردی برای این پمپ ها است. الکتروموتور ساید چنل از توان 0.37KW الی 20KW با دور 2900 RPM می‌باشد. تمامی برندهای مختلف سایدچنل دارای کاتالوگ می‌باشند که مشخصات فنی کامل در آن ذکر شده است. از جمله اطلاعات کاربردی در این کاتالوگ ها میتوان به نمودار های فشار و دبی اشاره کرد که نقطه کاری در آن برای هر پمپ مشخص شده است. با توجه به مقاومت بالای بلوئر ساید چنل اگر تعمیر و نگه داری این محصول به موقع و مرتب انجام شود، به مدت طولانی میتوان از آن استفاده نمود.

مزایای بلوئر ساید چنل
ساید چنل در آزمایشگاه‌ها و سیستم های انتقال مواد غذایی به دلیل ویژگی Oil Free آن کاربرد بسیار مناسبی دارد و در مسیر انتقال سیال هیچ گونه روغنی وجود نداشته و به بهداشت و تمیزی سیستم آسیب نمی رساند. مزیت دیگر ساید چنل در کنار کارایی و کیفیت مناسب، قیمت اقتصادی و به صرفه آن برای مصرف کنندگان می‌باشد و میتوان فاکتورهای زیر را به عنوان دلایل انتخاب سایدچنل و مزیت های آن نام برد:

حمل نقل و جابجایی آسان
قیمت به صرفه اقتصادی
کیفیت و راندمان کاری بالا
هزینه پایین تعمیر و نگهداری
نصب و راه اندازی آسان
مقاومت و طول عمر بالا
پایین بودن استهلاک
کم حجم و سبک بودن
آلودگی صوتی پایین
محصولات پیشنهادی:خرید اینترنتی هیتر صنعتی
عملکرد ساید چنل
برای درک روشن از نحوه عملکرد این دستگاه پرکاربرد صنعتی، ابتدا با اجزای مختلف پمپ هواده آشنا شوید. بلوئر ساید چنل از اجزای مختلفی تشکیل شده که هرکدام عملکرد مشخصی دارند. این اجزا عبارتند از:

الکتروموتور
ورودی ساید چنل
پره پمپ
پوسته حلزونی
خروجی ساید چنل
اجزای ساید چنل

بطور کلی پمپ های هواده براساس اصل ضربه کار میکنند. به اینصورت که انرژی جنبشی از پروانه در حال چرخش به محیط پمپاژ انتقال پیدا کرده و تبدیل به فشار میشود. مکانیزم عملکرد این پمپ به این صورت است که هوای کشیده شده در ساید چنل فشرده میگردد و پس از یک دور چرخش پروانه به مرحله دوم منتقل میشود و این هوا قبل از تخلیه دوباره فشرده میگردد به همین دلیل همانطور که قبلا اشاره شده میتوان از پمپ هواده هم برای مکش و هم برای دمش هوا استفاده کرد. دو عدد صدا خفه کن که در لوله های ورودی و خروجی ساید چنل تعبیه شده اند باعث بی صدا کار کردن ساید چنل میشوند. دمنده های ساید چنل که به عنوان کمپرسور خلا نیز شناخته می شوند، می توانند فشار قابل توجهی تولید کنند. این فشار از فشار تولید شده توسط فن های صنعتی بیشتر است هر چند همانطور که قبلا گفته شد جریان هوای تولید شده توسط ساید چنل ها کمتر از فن های سانتریفیوژی است.

محصولات پیشنهادی: قیمت هواکش صنعتی
انواع بلوئر ساید چنل
بلوئر یا همان ساید چنل ها نیز همانند دیگر پمپ های سانتریفیوژ با توجه به نوع عملکرد و طراحی در زمان بهره برداری، دارای مدل های مختلفی هستند که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد:

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/423/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B3%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%DA%86%D9%86%D9%84

بلوئر ساید چنل تک پروانه (تکفاز و سه فاز)
بلوئر ساید چنل دو پروانه (سه فاز)
بلوئر ساید چنل سه پروانه (سه فاز)
بلوئرها از نظر عملکرد و ساختار به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

ساید چنل تک مرحله
لیوئر فن ها
اسکرو بلوئر
روتس بلوئر
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین سایت فروش اینترنتی و آنلاین بلوئر و ساید چنل در ایران، آمادگی تهیه انواع ساید چنل در سایز های مختلف را دارد. شما میتوانید درخواست خود را برای کارشناسان فروش کالا صنعتی ارسال کرده و در کمترین زمان ممکن پیشنهاد فنی و مالی دریافت نمایید.

نکات هنگام استفاده و نگهداری
در استفاده از پمپ وکیوم ساید چنل باید توجه داشت که پمپ هواده جسم خارجی از قسمت مکش به داخل خود نکشد، به همین دلیل پیشنهاد میشود در هنگام خرید ساید چنل فیلتر موجود که در قسمت مکش دستگاه وصل میشود را خریداری کرد این کار در ابتدا شاید هزینه بر باشد اما باعث سلامت دستگاه و در دراز مدت باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و جبران مالی میشود. معمولا پمپ ساید چنل باید در محیطی تمیز و عاری از هرگونه آلودگی قرار گیرد زیرا سیستم کاری این پمپ بصورت مکش و دهش میباشد چنانچه محیط کاری آن آلوده و دارای گرد غبار باشد عمر دستگاه کاهش پیدا میکند و هزینه تعمیر و نگهداری آن بالا میرود.

تمامی وسایل و دستگاه های صنعتی چنانچه به صورت استاندارد نگهداری و حفظ شود میتوان سالیان سال بدون پرداخت هزینه های اضافی از آن استفاده کرد. این باور که کالاهای صنعتی برای کارکرد صنعتی ساخته شده اند پس میتوان از آن در هر شرایطی استفاده کرد یک تفکر اشتباه است و پیشنهاد ما و فروشگاه کالا صنعتی به شما مشتری عزیز این است که کارگاه و تجهیزات کارگاهی خود را در محیطی تمیز و مشخص شده قرار دهید زیرا به علت نوسان قیمت کالا، هزینه های خرید و جایگزینی اجناس بسیار بالاست.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۶ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۰۹:۲۶:۰۰ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

کاربرد ساید چنل و ضرورت استفاده از آن

سایدچنل چیست؟
ساید چنل SIDE CHANNEL (بلوئر Blower) یک از انواع پمپ های هواده است و بطور کلی برای ظرفیت های هوادهی کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ساید چنل با موتور به صورت کوپل مستقیم تولید می‌شود که در عین سادگی، کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند. بطور کلی پمپ ساید چنل که در بازار با نام های پمپ هواده، پمپ بلوئر، پمپ وکیوم خشک، بلوئر ساید چنل، وکیوم ساید چنل، هواده استخری و کمپرسور خلا نیز شناخته می شود، در هر صنعت و مکانی که نیاز به دهش و مکش هوا باشد کاربرد اساسی دارد. برای مثال اکسید کردن مواد آلی یکی از مهمترین کارکردهای باکتری هوازی است که برای این کار نیاز به اکسیژن و هوای کافی است. یکی از دستگاه های تولید کننده هوا برای روش هوادهی عمیق یا به عبارتی استفاده از Back Wash، هواده های صنعتی یا همان Blower است.

سید چنل

محصولات پیشنهادی:قیمت مکنده صنعتی
کاربرد ساید چنل و ضرورت استفاده از آن
همان طور که قبلا اشاره شد سایدچنل ها در صنایع مختلف که نیاز به هوادهی دارند کاربرد دارند. در صنعت تصفیه فاضلاب های صنعتی و بهداشتی به جهت استفاده از باکتری های هوازی بلوئر کاربرد بسیار مهمی دارد. در صنعت پرورش آبزیان موضوع کمبود اکسیژن خیلی حائز اهمیت است، به همین دلیل استفاده از پمپ هواده در این صنعت بسیار کاربردی است. با افزایش تعداد آبزیان و مصرف اکسیژن موجود درآب، استخر پرورش ماهی معمولا دچار کمبود اکسیژن می‌شود که این مشکل با نصب یک ساید چنل مناسب که توانایی تزریق هوای فشرده مورد نیاز فضای استخر از کف استخر را داشته باشد بطور کامل قابل حل می‌باشد و هیچگونه ضرر مالی به تولیدکنندگان آبزیان وارد نخواهد شد.

کاربرد ساید چنل

کاربرد بلوئر ساید چنل
یکی از کاربرد های مهم و حیاتی ساید چنل ها، عمل هوادهی در سیستم های تصفیه خانه فاضلاب است زیرا تصفیه فاضلاب را می‌توان با روش تزریق اکسیژن به استخرها یا مخازن تصفیه خانه، در زمان کوتاه تری انجام داد. پس از تزریق اکسیژن توسط ساید چنل به آب تصفیه خانه، در زمان بسیار کمتری باکتری های هوازی اکسید خواهند شد. بلوئر ساید چنل یا پمپ هواده بصورت دمنده و مکنده در سیستم های انتقال مواد پودری و گرانولی، در وزن ها و مسافت های مختلف کاربرد اساسی دارد. پمپ هواده در حالت مکش، جهت خشک کردن بوستر ترمز خودرو پس از تست اولیه در صنایع خودرو سازی مورد استفاده قرار میگیرد.

البته در صنعت بزرگ خودرو سازی موارد استفاده تخصصی بسیاری از پمپ ساید چنل در دو حالت دمش و مکش وجود دارد.بطور خلاصه میتوان موارد استفاده از ساید چنل را در صنایع زیر در نظر گرفت:

صنایع غذایی
صنایع بسته بندی
صنایع تولید سیمان
صنعت پرورش ماهی
صنایع تولید کاغذ و مقوا
تصفیه آب و فاضلاب
صنایع خودروسازی
صنایع تولید کاشی و سرامیک
جاروبرقی
مکش نقطه ای
هوادهی فرآیند های بیولوژیکی
صنایع بهداشتی و دارویی
کارواش برای خشک کردن اتوموبیل ها
سیستم های انتقال هوای پرفشار
بلند کردن و جابجایی اجسام از طریق ایجاد خلا
پرکردن بطری، کیسه و ...
اصلاح خاک
شکل دهی حرارتی
صنعت چاپ (پرینتر لیزری)
تجهیزات ساکشن دندانپزشکی
دسته بندی نامه ها
صنایع نساجی
تجهیزات استخر
محصولات پیشنهادی: خرید ساید چنل کالمو
مشخصات فنی ساید چنل
پمپ هواده (Blower Side Channel) میتواند هوا یا گاز را در دبی و فشار های مختلف به صورت مستقیم و غیر مستقیم و بدون واسطه انتقال دهد. ساید چنل بلوئر دارای حداقل دبی تولیدی 40 مترمکعب بر ساعت و حداکثر دبی 1040 مترمکعب بر ساعت است. فشاری که توسط بلوئر تولید می شود، 50 الی 1000 میلی بار مثبت در حالت دهش و 50 الی 850 میلی بار منفی در حالت مکش است. که با توجه به پمپ های هواده مشابه دبی قابل توجهی است. به همین دلیل پمپ سایدچنل تبدیل به یک پمپ دمنده و مکنده کاربردی در صنعت شده است.

انواع ساید چنل

ساید چنل ها بصورت تک فاز و سه فاز و در سه مدل تک پروانه، دو پروانه و سه پروانه با ظرفیت و توان مختلف طراحی و تولید می شوند و قابل ارائه می باشند که یک مزیت مهم و کاربردی برای این پمپ ها است. الکتروموتور ساید چنل از توان 0.37KW الی 20KW با دور 2900 RPM می‌باشد. تمامی برندهای مختلف سایدچنل دارای کاتالوگ می‌باشند که مشخصات فنی کامل در آن ذکر شده است. از جمله اطلاعات کاربردی در این کاتالوگ ها میتوان به نمودار های فشار و دبی اشاره کرد که نقطه کاری در آن برای هر پمپ مشخص شده است. با توجه به مقاومت بالای بلوئر ساید چنل اگر تعمیر و نگه داری این محصول به موقع و مرتب انجام شود، به مدت طولانی میتوان از آن استفاده نمود.

مزایای بلوئر ساید چنل
ساید چنل در آزمایشگاه‌ها و سیستم های انتقال مواد غذایی به دلیل ویژگی Oil Free آن کاربرد بسیار مناسبی دارد و در مسیر انتقال سیال هیچ گونه روغنی وجود نداشته و به بهداشت و تمیزی سیستم آسیب نمی رساند. مزیت دیگر ساید چنل در کنار کارایی و کیفیت مناسب، قیمت اقتصادی و به صرفه آن برای مصرف کنندگان می‌باشد و میتوان فاکتورهای زیر را به عنوان دلایل انتخاب سایدچنل و مزیت های آن نام برد:

حمل نقل و جابجایی آسان
قیمت به صرفه اقتصادی
کیفیت و راندمان کاری بالا
هزینه پایین تعمیر و نگهداری
نصب و راه اندازی آسان
مقاومت و طول عمر بالا
پایین بودن استهلاک
کم حجم و سبک بودن
آلودگی صوتی پایین
محصولات پیشنهادی:خرید اینترنتی هیتر صنعتی
عملکرد ساید چنل
برای درک روشن از نحوه عملکرد این دستگاه پرکاربرد صنعتی، ابتدا با اجزای مختلف پمپ هواده آشنا شوید. بلوئر ساید چنل از اجزای مختلفی تشکیل شده که هرکدام عملکرد مشخصی دارند. این اجزا عبارتند از:

الکتروموتور
ورودی ساید چنل
پره پمپ
پوسته حلزونی
خروجی ساید چنل
اجزای ساید چنل

بطور کلی پمپ های هواده براساس اصل ضربه کار میکنند. به اینصورت که انرژی جنبشی از پروانه در حال چرخش به محیط پمپاژ انتقال پیدا کرده و تبدیل به فشار میشود. مکانیزم عملکرد این پمپ به این صورت است که هوای کشیده شده در ساید چنل فشرده میگردد و پس از یک دور چرخش پروانه به مرحله دوم منتقل میشود و این هوا قبل از تخلیه دوباره فشرده میگردد به همین دلیل همانطور که قبلا اشاره شده میتوان از پمپ هواده هم برای مکش و هم برای دمش هوا استفاده کرد. دو عدد صدا خفه کن که در لوله های ورودی و خروجی ساید چنل تعبیه شده اند باعث بی صدا کار کردن ساید چنل میشوند. دمنده های ساید چنل که به عنوان کمپرسور خلا نیز شناخته می شوند، می توانند فشار قابل توجهی تولید کنند. این فشار از فشار تولید شده توسط فن های صنعتی بیشتر است هر چند همانطور که قبلا گفته شد جریان هوای تولید شده توسط ساید چنل ها کمتر از فن های سانتریفیوژی است.

محصولات پیشنهادی: قیمت هواکش صنعتی
انواع بلوئر ساید چنل
بلوئر یا همان ساید چنل ها نیز همانند دیگر پمپ های سانتریفیوژ با توجه به نوع عملکرد و طراحی در زمان بهره برداری، دارای مدل های مختلفی هستند که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد:

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/423/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B3%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%DA%86%D9%86%D9%84

بلوئر ساید چنل تک پروانه (تکفاز و سه فاز)
بلوئر ساید چنل دو پروانه (سه فاز)
بلوئر ساید چنل سه پروانه (سه فاز)
بلوئرها از نظر عملکرد و ساختار به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

ساید چنل تک مرحله
لیوئر فن ها
اسکرو بلوئر
روتس بلوئر
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین سایت فروش اینترنتی و آنلاین بلوئر و ساید چنل در ایران، آمادگی تهیه انواع ساید چنل در سایز های مختلف را دارد. شما میتوانید درخواست خود را برای کارشناسان فروش کالا صنعتی ارسال کرده و در کمترین زمان ممکن پیشنهاد فنی و مالی دریافت نمایید.

نکات هنگام استفاده و نگهداری
در استفاده از پمپ وکیوم ساید چنل باید توجه داشت که پمپ هواده جسم خارجی از قسمت مکش به داخل خود نکشد، به همین دلیل پیشنهاد میشود در هنگام خرید ساید چنل فیلتر موجود که در قسمت مکش دستگاه وصل میشود را خریداری کرد این کار در ابتدا شاید هزینه بر باشد اما باعث سلامت دستگاه و در دراز مدت باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و جبران مالی میشود. معمولا پمپ ساید چنل باید در محیطی تمیز و عاری از هرگونه آلودگی قرار گیرد زیرا سیستم کاری این پمپ بصورت مکش و دهش میباشد چنانچه محیط کاری آن آلوده و دارای گرد غبار باشد عمر دستگاه کاهش پیدا میکند و هزینه تعمیر و نگهداری آن بالا میرود.

تمامی وسایل و دستگاه های صنعتی چنانچه به صورت استاندارد نگهداری و حفظ شود میتوان سالیان سال بدون پرداخت هزینه های اضافی از آن استفاده کرد. این باور که کالاهای صنعتی برای کارکرد صنعتی ساخته شده اند پس میتوان از آن در هر شرایطی استفاده کرد یک تفکر اشتباه است و پیشنهاد ما و فروشگاه کالا صنعتی به شما مشتری عزیز این است که کارگاه و تجهیزات کارگاهی خود را در محیطی تمیز و مشخص شده قرار دهید زیرا به علت نوسان قیمت کالا، هزینه های خرید و جایگزینی اجناس بسیار بالاست.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۶ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۰۹:۲۶:۰۰ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)

کاربرد ساید چنل و ضرورت استفاده از آن

سایدچنل چیست؟
ساید چنل SIDE CHANNEL (بلوئر Blower) یک از انواع پمپ های هواده است و بطور کلی برای ظرفیت های هوادهی کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ساید چنل با موتور به صورت کوپل مستقیم تولید می‌شود که در عین سادگی، کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند. بطور کلی پمپ ساید چنل که در بازار با نام های پمپ هواده، پمپ بلوئر، پمپ وکیوم خشک، بلوئر ساید چنل، وکیوم ساید چنل، هواده استخری و کمپرسور خلا نیز شناخته می شود، در هر صنعت و مکانی که نیاز به دهش و مکش هوا باشد کاربرد اساسی دارد. برای مثال اکسید کردن مواد آلی یکی از مهمترین کارکردهای باکتری هوازی است که برای این کار نیاز به اکسیژن و هوای کافی است. یکی از دستگاه های تولید کننده هوا برای روش هوادهی عمیق یا به عبارتی استفاده از Back Wash، هواده های صنعتی یا همان Blower است.

سید چنل

محصولات پیشنهادی:قیمت مکنده صنعتی
کاربرد ساید چنل و ضرورت استفاده از آن
همان طور که قبلا اشاره شد سایدچنل ها در صنایع مختلف که نیاز به هوادهی دارند کاربرد دارند. در صنعت تصفیه فاضلاب های صنعتی و بهداشتی به جهت استفاده از باکتری های هوازی بلوئر کاربرد بسیار مهمی دارد. در صنعت پرورش آبزیان موضوع کمبود اکسیژن خیلی حائز اهمیت است، به همین دلیل استفاده از پمپ هواده در این صنعت بسیار کاربردی است. با افزایش تعداد آبزیان و مصرف اکسیژن موجود درآب، استخر پرورش ماهی معمولا دچار کمبود اکسیژن می‌شود که این مشکل با نصب یک ساید چنل مناسب که توانایی تزریق هوای فشرده مورد نیاز فضای استخر از کف استخر را داشته باشد بطور کامل قابل حل می‌باشد و هیچگونه ضرر مالی به تولیدکنندگان آبزیان وارد نخواهد شد.

کاربرد ساید چنل

کاربرد بلوئر ساید چنل
یکی از کاربرد های مهم و حیاتی ساید چنل ها، عمل هوادهی در سیستم های تصفیه خانه فاضلاب است زیرا تصفیه فاضلاب را می‌توان با روش تزریق اکسیژن به استخرها یا مخازن تصفیه خانه، در زمان کوتاه تری انجام داد. پس از تزریق اکسیژن توسط ساید چنل به آب تصفیه خانه، در زمان بسیار کمتری باکتری های هوازی اکسید خواهند شد. بلوئر ساید چنل یا پمپ هواده بصورت دمنده و مکنده در سیستم های انتقال مواد پودری و گرانولی، در وزن ها و مسافت های مختلف کاربرد اساسی دارد. پمپ هواده در حالت مکش، جهت خشک کردن بوستر ترمز خودرو پس از تست اولیه در صنایع خودرو سازی مورد استفاده قرار میگیرد.

البته در صنعت بزرگ خودرو سازی موارد استفاده تخصصی بسیاری از پمپ ساید چنل در دو حالت دمش و مکش وجود دارد.بطور خلاصه میتوان موارد استفاده از ساید چنل را در صنایع زیر در نظر گرفت:

صنایع غذایی
صنایع بسته بندی
صنایع تولید سیمان
صنعت پرورش ماهی
صنایع تولید کاغذ و مقوا
تصفیه آب و فاضلاب
صنایع خودروسازی
صنایع تولید کاشی و سرامیک
جاروبرقی
مکش نقطه ای
هوادهی فرآیند های بیولوژیکی
صنایع بهداشتی و دارویی
کارواش برای خشک کردن اتوموبیل ها
سیستم های انتقال هوای پرفشار
بلند کردن و جابجایی اجسام از طریق ایجاد خلا
پرکردن بطری، کیسه و ...
اصلاح خاک
شکل دهی حرارتی
صنعت چاپ (پرینتر لیزری)
تجهیزات ساکشن دندانپزشکی
دسته بندی نامه ها
صنایع نساجی
تجهیزات استخر
محصولات پیشنهادی: خرید ساید چنل کالمو
مشخصات فنی ساید چنل
پمپ هواده (Blower Side Channel) میتواند هوا یا گاز را در دبی و فشار های مختلف به صورت مستقیم و غیر مستقیم و بدون واسطه انتقال دهد. ساید چنل بلوئر دارای حداقل دبی تولیدی 40 مترمکعب بر ساعت و حداکثر دبی 1040 مترمکعب بر ساعت است. فشاری که توسط بلوئر تولید می شود، 50 الی 1000 میلی بار مثبت در حالت دهش و 50 الی 850 میلی بار منفی در حالت مکش است. که با توجه به پمپ های هواده مشابه دبی قابل توجهی است. به همین دلیل پمپ سایدچنل تبدیل به یک پمپ دمنده و مکنده کاربردی در صنعت شده است.

انواع ساید چنل

ساید چنل ها بصورت تک فاز و سه فاز و در سه مدل تک پروانه، دو پروانه و سه پروانه با ظرفیت و توان مختلف طراحی و تولید می شوند و قابل ارائه می باشند که یک مزیت مهم و کاربردی برای این پمپ ها است. الکتروموتور ساید چنل از توان 0.37KW الی 20KW با دور 2900 RPM می‌باشد. تمامی برندهای مختلف سایدچنل دارای کاتالوگ می‌باشند که مشخصات فنی کامل در آن ذکر شده است. از جمله اطلاعات کاربردی در این کاتالوگ ها میتوان به نمودار های فشار و دبی اشاره کرد که نقطه کاری در آن برای هر پمپ مشخص شده است. با توجه به مقاومت بالای بلوئر ساید چنل اگر تعمیر و نگه داری این محصول به موقع و مرتب انجام شود، به مدت طولانی میتوان از آن استفاده نمود.

مزایای بلوئر ساید چنل
ساید چنل در آزمایشگاه‌ها و سیستم های انتقال مواد غذایی به دلیل ویژگی Oil Free آن کاربرد بسیار مناسبی دارد و در مسیر انتقال سیال هیچ گونه روغنی وجود نداشته و به بهداشت و تمیزی سیستم آسیب نمی رساند. مزیت دیگر ساید چنل در کنار کارایی و کیفیت مناسب، قیمت اقتصادی و به صرفه آن برای مصرف کنندگان می‌باشد و میتوان فاکتورهای زیر را به عنوان دلایل انتخاب سایدچنل و مزیت های آن نام برد:

حمل نقل و جابجایی آسان
قیمت به صرفه اقتصادی
کیفیت و راندمان کاری بالا
هزینه پایین تعمیر و نگهداری
نصب و راه اندازی آسان
مقاومت و طول عمر بالا
پایین بودن استهلاک
کم حجم و سبک بودن
آلودگی صوتی پایین
محصولات پیشنهادی:خرید اینترنتی هیتر صنعتی
عملکرد ساید چنل
برای درک روشن از نحوه عملکرد این دستگاه پرکاربرد صنعتی، ابتدا با اجزای مختلف پمپ هواده آشنا شوید. بلوئر ساید چنل از اجزای مختلفی تشکیل شده که هرکدام عملکرد مشخصی دارند. این اجزا عبارتند از:

الکتروموتور
ورودی ساید چنل
پره پمپ
پوسته حلزونی
خروجی ساید چنل
اجزای ساید چنل

بطور کلی پمپ های هواده براساس اصل ضربه کار میکنند. به اینصورت که انرژی جنبشی از پروانه در حال چرخش به محیط پمپاژ انتقال پیدا کرده و تبدیل به فشار میشود. مکانیزم عملکرد این پمپ به این صورت است که هوای کشیده شده در ساید چنل فشرده میگردد و پس از یک دور چرخش پروانه به مرحله دوم منتقل میشود و این هوا قبل از تخلیه دوباره فشرده میگردد به همین دلیل همانطور که قبلا اشاره شده میتوان از پمپ هواده هم برای مکش و هم برای دمش هوا استفاده کرد. دو عدد صدا خفه کن که در لوله های ورودی و خروجی ساید چنل تعبیه شده اند باعث بی صدا کار کردن ساید چنل میشوند. دمنده های ساید چنل که به عنوان کمپرسور خلا نیز شناخته می شوند، می توانند فشار قابل توجهی تولید کنند. این فشار از فشار تولید شده توسط فن های صنعتی بیشتر است هر چند همانطور که قبلا گفته شد جریان هوای تولید شده توسط ساید چنل ها کمتر از فن های سانتریفیوژی است.

محصولات پیشنهادی: قیمت هواکش صنعتی
انواع بلوئر ساید چنل
بلوئر یا همان ساید چنل ها نیز همانند دیگر پمپ های سانتریفیوژ با توجه به نوع عملکرد و طراحی در زمان بهره برداری، دارای مدل های مختلفی هستند که در ادامه به آن ها اشاره خواهیم کرد:

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/423/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B3%D8%A7%DB%8C%D8%AF-%DA%86%D9%86%D9%84

بلوئر ساید چنل تک پروانه (تکفاز و سه فاز)
بلوئر ساید چنل دو پروانه (سه فاز)
بلوئر ساید چنل سه پروانه (سه فاز)
بلوئرها از نظر عملکرد و ساختار به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

ساید چنل تک مرحله
لیوئر فن ها
اسکرو بلوئر
روتس بلوئر
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین سایت فروش اینترنتی و آنلاین بلوئر و ساید چنل در ایران، آمادگی تهیه انواع ساید چنل در سایز های مختلف را دارد. شما میتوانید درخواست خود را برای کارشناسان فروش کالا صنعتی ارسال کرده و در کمترین زمان ممکن پیشنهاد فنی و مالی دریافت نمایید.

نکات هنگام استفاده و نگهداری
در استفاده از پمپ وکیوم ساید چنل باید توجه داشت که پمپ هواده جسم خارجی از قسمت مکش به داخل خود نکشد، به همین دلیل پیشنهاد میشود در هنگام خرید ساید چنل فیلتر موجود که در قسمت مکش دستگاه وصل میشود را خریداری کرد این کار در ابتدا شاید هزینه بر باشد اما باعث سلامت دستگاه و در دراز مدت باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و جبران مالی میشود. معمولا پمپ ساید چنل باید در محیطی تمیز و عاری از هرگونه آلودگی قرار گیرد زیرا سیستم کاری این پمپ بصورت مکش و دهش میباشد چنانچه محیط کاری آن آلوده و دارای گرد غبار باشد عمر دستگاه کاهش پیدا میکند و هزینه تعمیر و نگهداری آن بالا میرود.

تمامی وسایل و دستگاه های صنعتی چنانچه به صورت استاندارد نگهداری و حفظ شود میتوان سالیان سال بدون پرداخت هزینه های اضافی از آن استفاده کرد. این باور که کالاهای صنعتی برای کارکرد صنعتی ساخته شده اند پس میتوان از آن در هر شرایطی استفاده کرد یک تفکر اشتباه است و پیشنهاد ما و فروشگاه کالا صنعتی به شما مشتری عزیز این است که کارگاه و تجهیزات کارگاهی خود را در محیطی تمیز و مشخص شده قرار دهید زیرا به علت نوسان قیمت کالا، هزینه های خرید و جایگزینی اجناس بسیار بالاست.


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج: 0
بازدید:

+ نوشته شده: ۲۶ مرداد ۱۴۰۳ساعت: ۰۹:۲۵:۴۱ توسط:فرزانه رضایی موضوع: نظرات (0)