صنعت روز

پمپ لئو استخری معمولاً به عنوان پمپ استخر یا پمپ تصفیه استخر نیز شناخته می‌شود. این پمپ‌ها برای چرخش و تصفیه آب استخرها به کار می‌روند. وظیفه اصلی آنها انتقال آب از استخر، اجسام آلوده، و آب استخر از طریق فیلترها جهت پاک‌سازی و بهبود کیفیت آب است.

ویژگی‌ها و کاربردهای پمپ لئو استخری شامل موارد زیر می‌شود:

چرخش آب:
– این پمپ‌ها برای چرخش آب استخر و حرکت مداوم آن از یک نقطه به نقطه دیگر به کار می‌روند. این کار باعث جلوگیری از تجمع گرد و خاک در آب و حفظ آب در وضعیت تمیز می‌شود.

تصفیه آب:
– پمپ لئو استخری به همراه سیستم‌های تصفیه آب استخر مانند فیلترها استفاده می‌شود تا ذرات آلوده، باکتری‌ها و مواد دیگر را از آب حذف کند.

تنظیم دوره آب:
– این پمپ‌ها به صورت مداوم کار می‌کنند و میزان تعداد دوره آب در استخر را تنظیم می‌کنند. این امر به حفظ ترکیبات شیمیایی آب، حرکت آب، و ایجاد هواپخش برای اکسیژن‌رسانی موثر در آب کمک می‌کند.

کاهش تلفات حرارت:
– حرکت مداوم آب به وسیله پمپ کمک به کاهش تلفات حرارت از آب استخر می‌کند، به ویژه در مناطق سردسیر که حرارت به سرعت از آب انتقال پیدا می‌کند.

کاهش آلودگی:
– با جلوگیری از تجمع آلودگی‌ها و جلبک‌ها در نقاط مختلف استخر، این پمپ‌ها به حفظ آب با کیفیت بالا کمک می‌کنند.

ورود

حفظ تعادل شیمیایی:
– حرکت آب توسط پمپ‌های استخر به توزیع یکنواخت مواد شیمیایی در آب کمک کرده و به حفظ تعادل شیمیایی آب کمک می‌کند.

توجه داشته باشید که انتخاب پمپ لئو استخری باید با ابعاد استخر، نوع استفاده، و نیازهای خاص آب استخر هماهنگ شود.

بله، پمپ‌های لئو افقی طبقاتی یا همان پمپ‌های افقی چند طبقه‌ای، یک نوع پمپ هستند که برای انتقال آب از یک طبقه به طبقه‌های بالاتر یا به سمت دوراهی که بلندتر از مبدأ آب قرار دارد، استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها و کاربردهای پمپ‌های لئو افقی طبقاتی شامل موارد زیر می‌شود:

استفاده در ساختمان‌ها:
– این پمپ‌ها عمدتاً در ساختمان‌ها به منظور انتقال آب از سطح زیرین به سطوح بالاتر یا برعکس استفاده می‌شوند.

سیستم‌های آتش‌نشانی:
– در برخی از ساختمان‌ها، این پمپ‌ها جهت تأمین آب برای سیستم‌های آتش‌نشانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سیستم‌های تهویه مطبوع:
– در سیستم‌های تهویه مطبوع و تهویه مکانیکی ساختمان، این پمپ‌ها ممکن است برای مناسب کردن جریان آب به کار روند.

سیستم‌های گرمایش:
– در ساختمان‌ها با سیستم‌های گرمایش مرکزی، این نوع پمپ‌ها ممکن است برای چرخش آب در سیستم گرمایش به کار روند.

صنایع:
– در برخی از صنایع، نیاز به انتقال آب به طبقات مختلف یا مناطق مختلف وجود دارد و از پمپ‌های افقی طبقاتی برای این منظور استفاده می‌شود.

این پمپ‌ها از نظر عملکرد و ساختار به‌صورت افقی طراحی شده‌اند و به کمک موتوری از نوع افقی که بر روی یک شفت قرار دارد، جریان آب را افزایش می‌دهند.

پمپ‌های سیرکولار، به‌طور کلی برای چرخش و سیرکوله کردن آب در یک سیستم یا استخر به‌کار می‌روند تا تسهیل جریان آب و تصفیه آن انجام شود. اگرچه اطلاعات دقیق در مورد پمپ سیرکولار لئو خاص نداشته باشم، اما برخی از ویژگی‌ها و کارکردهای مشترک این نوع پمپ‌ها به شرح زیر است:

جریان آب:
– پمپ سیرکولار لئو طراحی شده است تا آب را از یک نقطه به نقطه دیگر در استخر یا سیستم جابه‌جا کند. این جریان آب باعث چرخش مداوم آب می‌شود و به تسهیل تصفیه و تسهیل حرکتی طبیعی در استخر کمک می‌کند.

تصفیه آب:
– با جلوگیری از انباشت ذرات معلق و آلودگی‌های دیگر در آب، پمپ سیرکولار به تصفیه آب کمک می‌کند. این پمپ‌ها معمولاً با فیلترها یا سیستم‌های تصفیه مشابه همکاری می‌کنند.

تهویه آب:
– جریان مداوم آب توسط پمپ سیرکولار به بهبود تهویه آب کمک کرده و از آبگرداب‌های مختلف جلوگیری می‌کند.

مخلوط کردن مواد شیمیایی:
– در صورت استفاده از مواد شیمیایی برای تنظیم کیفیت آب (مانند کلر یا pH)، جریان مداوم آب باعث مخلوط شدن یکنواخت تر این مواد در آب می‌شود.

استفاده در استخرها و تجهیزات آبی:
– پمپ‌های سیرکولار به‌طور گسترده در استخرها، ژاکوزی‌ها، گل‌فروشی‌ها، و سیستم‌های آبی مختلف دیگر استفاده می‌شوند.

عملکرد دقیق پمپ سیرکولار لئو بر اساس مدل و طراحی خاص آن متغیر است.

محتوا

الکتروموتور ضد انفجار، نوع خاصی از موتورهای الکتریکی است که برای استفاده در محیط های خطرناک طراحی شده است؛ از جمله مناطقی که در آن ها احتمال انفجار یا آتش سوزی ناشی از گازها، بخار، الیاف و گرد و غبار قابل اشتعال وجود دارد. این موتورها با نام الکتروموتور ضد جرقه، ضد احتراق و EX نیز شناخته می شوند. به صورت کلی، الکتروموتور به دو روش باعث انفجار می شوند:

سطح موتور در حین کار آنقدر داغ می شود که بخار، گاز یا گرد و غبار را مشتعل می کند.
یک قوس الکتریکی ناشی از نقص موتور، مانند خرابی عایق سیم پیچ ها، مشکل در منبع تغذیه و … مواد را مشتعل می سازد.
الکتروموتور ضد انفجار

سایت مطالب ارائه شده

الکتروموتور ضد انفجار مکانیزم های مختلفی برای جلوگیری از ایجاد جرقه یا شعله دارند؛ برخی از این مکانیزم ها عبارتند از:

استفاده از مواد غیر قابل اشتعال در ساخت الکتروموتور
محصور کردن اجزا00ی الکتریکی موتور در محفظه های ضد انفجار
استفاده از سیستم های خنک کننده یا عایق بندی برای کاهش خطر ایجاد جرقه
موتورهای ضد انفجار باید همگی مطابق با استانداردهای تعیین شده در سطح جهانی تولید شوند و تأییدیه سازمان های معتبری همچون ATEX را داشته باشند.

قیمت الکتروموتور ضد انفجار
به طور کلی قیمت الکتروموتور ضد انفجار بیشتر از سایر الکتروموتورها است، زیرا در این موتورها از مواد و فناوری های پیشرفته تری جهت تولید استفاده شده است. قیمت الکتروموتور ضد انفجار به عوامل مختلفی بستگی دارد؛ از جمله این عوامل:

توان الکتروموتور
برند سازنده
کلاس حفاظتی
گروه کاری قابل استفاده
درجه حرارت سطح
نوع تهویه موتور
سرعت موتور
برای استعلام قیمت انواع الکتروموتور ضد انفجار ایرانی، اروپایی و چینی با ما در ارتباط باشید.

کاربرد الکتروموتور ضد انفجار
از این موتورها در صنایع و کاربردهایی که با مواد قابل اشتعال سر و کار دارند، استفاده می شود. محیط هایی که پتانسیل آتش سوزی دارند، بر اساس میزان ماده قابل اشتعال و مدت زمان حضور آن به دسته های کم خطر تا پر خطر تقسیم بندی می شوند. با توجه به احتمال انفجار و آتش سوزی در محیط های پر خطر، این صنایع باید از تجهیزاتی استفاده کنند که ضریب ایمنی بالاتری دارند. برخی از صنایعی که جزو گروه های پر خطر قرار می گیرند و نیاز به استفاده از الکتروموتور ضد انفجار دارند، عبارتند از:

کارخانجات تولید محصولات و مواد شیمیایی
صنایع نفت و گاز و پتروشیمی
صنایع نظامی
جایگاه های سوخت
سیلوها و معادن
کارخانجات سیمان
صنایع خودروسازی
صنایع ساخت الکل
الکتروموتورهای ضد انفجار شناسه های ویژه ای دارند استانداردهای آن ها را مشخص می کند؛ پیش از خرید الکتروموتور ضد انفجار باید محیط را از نظر میزان خطر ارزیابی کرده و سپس الکتروموتور ضد انفجار مناسبی را خریداری نمایید.

خرید الکتروموتور ضد انفجار
هنگام خرید الکتروموتور ضد انفجار حتماً به نکات زیر توجه داشته باشید:

کلاس حفاظتی (Ex): کلاس حفاظتی موتور، نشان دهنده میزان و نوع حفاظتی است که در برابر انفجار ارائه می دهد.
گروه کاری (Gas Group): گروه کاری یک الکتروموتور ضد انفجار، نشان دهنده نوع گاز یا ماده قابل اشتعالی است که موتور در برابر آن حفاظت می شود.
درجه حرارت سطح موتور (Temperature Class): درجه حرارت سطح موتور، بیانگر حداکثر دمای موتور در شرایط عادی کار است.
نوع تهویه (Ventilation Type): نوع تهویه، شیوه خنک کاری اجزای الکتریکی موتور را مشخص می کند.
توان (KW): توان موتور را باید با توجه به نیاز کاربرد خود انتخاب نمایید.
سرعت موتور (RPM): سرعت خروجی موتور نیز باید با توجه به کاربرد مورد نظر انتخاب شود.
خروجی موتور: الکتروموتورها به صورت پایه دار یا به همراه فلنج ارائه می شوند؛ انتخاب نحوه نصب و خروجی الکتروموتور باید با توجه به سایر تجهیزات مرتبط انجام شود.
علاوه بر موارد گفته شده، برند تولید کننده الکتروموتور نیز نقش مهمی در خرید الکتروموتور ضد انفجار ایفا می کند. در ادامه بهترین برندهای تولید کننده الکتروموتور ضد انفجار را معرفی می کنیم.
بهترین برندهای الکتروموتور ضد انفجار
تولید کنندگان بسیار معتبر و مطرح الکتروموتور خارجی، سال ها است در زمینه تولید الکتروموتور ضد انفجار فعالیت می کنند؛ در سال های اخیر تولیدکنندگان الکتروموتور ایرانی نیز موفق به تولید موتورهای ضد جرقه، مطابق با استانداردهای روز جهانی شده اند. در حال حاضر بهترین برندهای الکتروموتور ضد انفجار شامل موارد زیر می شود:

الکتروموتور ضد انفجار CEMP
موتور ضد انفجار چمپ

الکتروموتور چمپ ایتالیا از برندهای معروف در این زمینه است که موتورهای ضد انفجار خود را در انواع مختلف و بر اساس استانداردهای معتبری از جمله NEMA به بازار عرضه می کند.

مشخصات فنی الکتروموتور ضد انفجار Cemp
پوسته آلومنیوم پوسته چدن
توان: 0.6 تا 1.5 کیلووات توان :0.25 تا 240 کیلووات
دور: 1000، 1500، 3000 دور: 1000، 1500، 3000
سایز فریم: 56 تا 80 سایز فریم: از 315 تا 63
نحوه نصب: B35، B5، B3 نحوه نصب: B35، B5، B3
کلاس حرارتی : T4 ، T5 ، T6 محفاظت: 55 و IP 66
کلاس ضدانفجاری: EXD, EX-de کلاس حرارتی: F
دسته گروه ضدانفجاری: IIB, IIC دسته گروه ضد انفجاری: IIB, IIC
محافظت: : IP :55 ، IP : 56 کلاس ضد انفجاری: EXD, EX-de
حداکثر دمای سطح : T125 ، T85 ، T70 سانتیگراد تعداد قطب ها: 2،4،6
به صورت تک فاز و سه فاز می باشد. نحوه کارکرد: S1
به صورت تک فاز و سه فاز می باشد.
الکتروموتور ضد انفجار WEG
الکتروموتور ضد انفجار weg

الکتروموتور WEG یکی از بزرگترین برندهای تولید کننده الکتروموتور در جهان است؛ این شرکت در کشور برزیل قرار دارد و محصولات خود را به بیش از 130 کشور عرضه می کند. مشخصات فنی الکتروموتور ضد انفجار WEG به شرح زیر است:

توان : 0.37 تا 355 کیلووات
دور: 750، 1000، 1500، 3000
سایز فریم: 90 تا 355
نحوه نصب: B35 ، B3
محفاظت : IP55
کلاس حرارتی:F
دسته گروه ضد انفجاری: IIB, IIA
کلاس ضد انفجاری: EXD, EX-de
تعداد قطب ها: 2،4،6،8
نحوه کارکرد: S1
تک فاز و سه فاز
الکتروموتور ضد انفجار زیمنس
الکتروموتور ضد انفجار زیمنس

کمتر کسی هست که با الکتروموتورها سر و کار داشته باشد و اسم الکتروموتور زیمنس را نشنیده باشد. این شرکت انواع الکتروموتورها را برای هر نیاز صنعتی تولید می کند؛ الکتروموتور ضد انفجار زیمنس با نام تجاری سری XP ارائه می شود. مشخصات فنی این موتورها به شرح زیر است:

توان : 0.12 تا 900 کیلووات
دور: 750، 1000، 1500، 3000
سایز فریم: از 450 تا 63
نحوه نصب: B35، B5، B3
محفاظت: IP55
کلاس حرارتی: F
تعداد قطب ها: 2،4،6
نحوه کارکرد: S1
الکتروموتور ضد انفجار ABB
الکتروموتور ضد انفجار ABB

لوگو الکتروموتور ای بی بی

الکتروموتور ضد انفجار ABB محصول شرکت فنلاندی ABB و از جمله بهترین و با کیفیت ترین موتورهای ضد انفجار دنیا است. این موتورها در دو نوع ولتاژ پایین و ولتاژ بالا تولید می شوند. از جمله ویژگی های الکتروموتور ABB ضد انفجار ولتاژ پایین می توان به موارد زیر اشاره نمود:

محدوده توان: 0.55 تا 2000 کیلووات
جنس پوسته: چدن
چهار سرعت موتور 750، 1000، 1500 و 3000 دور در دقیقه
منبع تغذیه سه فاز و تک فاز
درجه حفاظتی IP55
سایز فریم: 71 تا 560
الکتروموتور ضد انفجار رائل
الکتروموتور ضد انفجار رائل

الکتروموتور ضد انفجار رائل محصول شرکتی ایتالیایی RAEL است؛ این شرکت یکی از تولید کنندگان پیشرو الکتروموتور در اروپا است و انواع الکتروموتور تک فاز، سه فاز، ضد انفجار و … را مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می کند.

الکتروموتور ضد انفجار کوئل چینی
الکتروموتور ضد انفجار کوئل چینی

الکتروموتور ضد انفجار کوئل چینی در تنوع بالا و با قیمت مناسبی ارائه می شود؛ محصولات این شرکت دارای استانداردهای معتبر ضد انفجار و ضد جرقه مانند ATEX هستند.

الکتروموتور ضد انفجار امب UMEB
لوگو الکتروموتور امب

الکتروموتور ضد انفجار امب UMEB ساخت کشور ترکیه و دارای استانداردهای اروپایی است. این موتورها مناسب برای استفاده در محیط های پرخطر و صنایعی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع هسته ای و نظامی، شیمیایی، رنگ سازی و ساخت الکل است. ویژگی های الکتروموتور ضد انفجار امب UMEB شامل موارد زیر می شود:

محدوده سایز: 63 تا 355
محدوده توان: 0.09 تا 315 کیلووات
چهار سرعت موتور 750، 1000، 1500 و 3000 دور در دقیقه
استاندارد ضد انفجار Exd IIC T5 Gb برای سایز فریم های 63 تا 71
استاندارد Exd IIC T4/T3 Gb برای سایز فریم های 80 تا 355
الکتروموتور ضد انفجار موتوژن
الکتروموتور ضد انفجار موتوژن

الکتروموتور موتوژن تبریز، بهترین تولید کننده الکتروموتور ضد انفجار ایرانی است؛ در گذشته نیاز صنایع ایران وابسته به الکتروموتورهای اروپایی، چینی و … بود، اما شرکت موتوژن با تولید الکتروموتورهای ضد انفجار و انواع الکتروموتور خانگی و صنعتی دیگر، پاسخگوی بخش وسیعی از این نیازها بوده است.

استانداردهای ضد انفجار
تمامی الکتروموتورهای ضد انفجار باید مطابق با استانداردهای جهانی ضد انفجار تولید شوند. مهم ترین استانداردها در این زمینه شامل NEC500 ، IEC ، EN و ATEX می شوند.

استاندارد ضد انفجار ATEX
استاندارد ضد انفجار ATEX

کد اختصاصی استاندارد ضد انفجار ATEX شامل سه بخش می شود؛ علامت اختصاری، گروه گازی و مواد قابل اشتعال. گروه گازی این استاندارد، محیط استفاده از الکتروموتور ضد انفجار را بر حسب نوع و میزان گازها به دو گروه کلی تقسیم بندی می کند:

گروه I: موتورهای الکتریکی مخصوص معادن
گروه II: موتورهای مخصوص مناطق خطرناک روی سطح زمین (مناطقی غیر از معادن)
تجهیزات الکتریکی گروه I به دو دسته M1 و M2 و تجهیزات گروه II به سه گروه 1 و 2 و 3 تقسیم بندی می شوند. قسمت سوم کد ATEX، تعیین کننده مواد قابل اشتعال موجود در محیط نصب الکتروموتور ضد انفجار است. در این قسمت حرف G برای گاز و حرف D برای گرد و غبار و الیاف قابل اشتعال به کار می رود.

استاندارد ضد انفجار EN
استاندارد ضد انفجار EN

یکی دیگر از استانداردهای ضد انفجار EN است و کد آن با EX یا EEX شروع می شود؛ کد این استاندارد شامل چهار بخش علامت اختصاری، نوع حفاظت سیستم، گروه گازی و کلاس حرارتی است. قسمت اول این کد با عبارت اختصاری EX یا EEX شروع می شود. قسمت دوم کد مربوط به نوع حفاظت سیستم است که با یک یا چند حرف مشخص می شود؛ برای آشنایی با این کدها به بخش مقالات کالا صنعتی مراجعه نمایید. قسمت بعدی مربوط به گروه گازی است که به دو گروه اصلی I و II و زیرگروه های IIA و IIB و IIC تقسیم می شوند. در نهایت کلاس حرارتی که مشخص کننده حداکثر درجه حرارت کار الکتروموتور ضد انفجار است؛ این عدد حداکثر درجه حرارت روی سطح موتور در بدترین شرایط دمایی است.

برچسب الکتروموتور

با توجه به مطالب گفته شده، مفهوم کد بالا عبارت است از:

قسمت اول کد به ترتیب از سمت چپ:

1. علامت اختصاری استاندارد ATEX
2. گروه کاری دستگاه: II تجهیزات صنعتی غیر از معادن
3. زیر گروه کاری: II 3 برای تجهیزات الکتریکی که در Zone های 2 و 22 استفاده می شوند و سطح حفاظت کمی دارند.
4. نوع ماده قابل اشتعال: G برای گازها

قسمت دوم کد:

5. علامت اختصاری استاندارد EN
6. حفاظت در برابر گازهای قابل اشتعال: nA برای تجهیزاتی که در Zone2 استفاده می شوند و بدون ایجاد جرقه کار می کنند.
7. گروه گازی: IIC برای تجهیزات الکتریکی که در سطح زمین استفاده می شوند و خطرات ناشی از گاز هیدروژن و استالین در محیط وجود دارد.
8. کلاس حرارتی موتور: T3 تا حداکثر دمای 200 درجه سانتی گراد
9. علامت بعدی نشان دهنده ماده اشتعال زا است؛ G نشان دهنده محافظت موتور در برابر گازها است.
10. علامت پایانی نشان دهنده شماره شناسایی تایید استانداردهای تجهیز از طریق نفر سوم می باشد.

انواع الکتروموتور ضد انفجار بر اساس استاندارد NEC500
الکتروموتور ضد انفجار

یکی از معتبرترین استانداردهای موتورهای صنعتی مربوط به استاندارد ملی برق آمریکا است که با نام NEC500 شناخته می شود. بر اساس این استاندارد گروه های شغلی به سه دسته می شوند که در ادامه آن ها را ذکر می کنیم؛ البته گروه شغلی معادن به دلیل شرایط خاص و منحصر به فردی که دارند، در هر منطقه استانداردهای خاص خود را می طلبد و مشمول دسته بندی های NEC500 نمی شود.

کلاس 1 (CLASS I): محیط های دارای گاز و بخارهای قابل اشتعال؛ مانند صنایع نفت و گاز
کلاس 2 (CLASS II): محیط های دارای غبارهای قابل اشتعال؛ مانند زغال سنگ
کلاس 3 (CLASS III): محیط های دارای فیبر و تارهای قابل اشتعال؛ مانند رشته های پنبه در صنایع نساجی
هر یک از این کلاس ها بر حسب پتانسیل خطر اشتعال به دو بخش (Division) تقسیم می شوند که عبارتند از:

بخش 1: در حالت عادی و هنگام استفاده از تجهیزات، مواد آتش زا در فضا وجود دارد.
بخش 2: در هنگام بروز مشکل در تجهیزات و دستگاه ها، مواد آتش زاد به محیط وارد شده و آن را پر خطر می سازند.
اطلاعات مربوط به نوع کلاس و بخش انواع الکتروموتور ضد انفجار بر اساس استاندارد NEC500 بر روی پلاک آن ها درج می شود.

انواع الکتروموتور ضد انفجار بر اساس استاندارد IEC
انواع الکتروموتور ضد انفجار بر اساس استاندارد IEC با فرض وجود گاز و بخارات قابل اشتعال در فضا و محیط ساخته می شوند؛ به عبارت دیگر، استاندارد IEC فقط Class I استاندارد NEC500 را شامل می شود. بر اساس این استاندارد فضای کاری مشاغل بر حسب میزان گاز یا غبارهای قابل اشتعال به سه ZONE یا منطقه تقسیم بندی می شوند که عبارتند از:

ZONE (گاز) ZONE (گرد و غبار) توضیحات
0 20 محیط هایی که مواد قابل اشتعال برای مدتی طولانی و بیش از 1000 ساعت در سال در آن ها وجود دارد. معمولاً در این ZONE تجهیزات برقی نصب نمی کنند.
1 21 محیط هایی که هر از چند گاهی به طور متناوب مواد قابل اشتعال در آن ها وجود دارد؛ بین 10 تا 1000 ساعت در سال
2 22 در این محیط ها در شرایط عادی مواد قابل اشتعال یافت نمی شود و یا مدت وجود این مواد بسیار کم و زیر 10 ساعت است.
ضرایب ایمنی الکتروموتور ضد انفجار
EEx d - EEx p – EEx n – EEx e:

EEx مشخص میکند که الکتروموتور ضد انفجار قابل استفاده در مناطق خطرناک انفجاری می باشد و نشان میدهد که موتور ضد انفجار می باشد و نیز حرف دوم آن که پس از EEx می آید، نوع حفاظت از موتور را نشان می دهد. و ضریب امنیت الکتروموتور ضد انفجار به این ترتیب EExd>EExp>EExe>EExn می باشد.

مشخصات موتور ضد انفجار

کلاس های دمایی در الکتروموتور ضد انفجار
بر اساس دمای در آستانه اشتعال، الکتروموتور ضد انفجار در 6 دسته مختلف دمایی دسته بندی میشود:

T1: تا بالای 450 درجه سلسیوس
T2: از 300 درجه تا 450 درجه سلسیوس
T3: از 200 درجه تا300 درجه سلسیوس
T4: از 135 درجه تا 200 درجه سلسیوس
T5: از 100درجه تا 135 درجه سلسیوس
T6: از85 درجه تا 100 درجه سلسیوس

ویژگی های اینوتر هیوندای
کاربری ساده
طراحی ساده
قابلیت های متنوع
تطبیق با انواع کاربری ها
کارایی آسان
قابلیت اطمینان بالا
بازدهی زیاد
انعطاف پذیری مناسب
اینورتر هیوندای N800
اینورتر هیوندای N800 دارای کابری سنگین و سبک می باشد و در دو مدل S و A ارائه می شوند. در زیر به بررسی این دو مدل می پردازیم.

اینورتر هیوندای N800S

اینورتر هیوندای N800S مجهز به PLC داخلی می باشد طبق استاندارد IEC61131-3 امکان نصب نرم افزارهای تخصصی برای برخی کاربری ها نظیر نوار نقاله، پمپ، بالابر، کانوایرها، کمپرسورها و غیره را دارد. سری N800 S اینورتر هیوندای مجهز به خازن های فویل پلاستیک با طول عمر بالا و کاربرد های ویژه و چوک DC به منظور کاهش هارمونیک های ورودی می باشد. از انواع شبکه های صنعتی نظیر مدباس، اترنت، پروفی باس و غیره پشتیبانی می کند. تعداد ورودی و خروجی های دستگاه نسبت به مدل های قبلی نیز افزایش پیدا کرده است.

اینورتر هیوندای N800S

پلاک خوانی اینورتر هیوندای N800S

پلاک خوانی اینورتر هیوندای N800S

کلاس 200 ولت اینورتر هیوندای سری N800S

بازه توان 0.37 تا 2.2 کیلووات تک فازHD
جریان خروجی: 2.6 تا 9.6 آمپر HD
ولتاژ خروجی: 3 فاز 380 ولت
حداکثر فرکانس خروجی: 0 تا 320 هرتز
کلاس 400 ولت هیوندای سری N800S

بازه توان 0.37 تا 132 کیلووات سه فاز HD
جریان خروجی: 1.3 تا 251 آمپر HD
ولتاژ خروجی: 3 فاز 380 ولت
حداکثر فرکانس خروجی: 0 تا 320 هرتز
کاتالوگ و راهنمای فارسی اینورتر هیوندای N800S

مشخصات فنی اینورتر هیوندای N800S ولتاژ208-240 ولت تک فاز
کد فنی درایو N800S 020-1L-0002-2 020-1L-0004-2 020-1L-0007-2 020-1L-0009-2
توان نامی(کیلووات) HD 0.37 0.75 1.5 2.2
ND 0.37 0.75 1.5 2.2
جریان نامی (آمپر) HD 2.4 3.7 7 9.6
ND 2.4 3.7 7 9.6
ابعاد عرض 66 90 100
ارتفاع 160 150 255
قطر 99 102 109
وزن (کیلوگرم) 0.55 0.7 0.99
سطح IP IP20
مد کنترلی مد کنترلی V/F،مد کنترلی بدون سنسور
تحمل اضافه بار 110 درصد برای 1 دقیقه کاربری سبک، 150 درصد برای 1 دقیقه کاربری سنگین
ورودی و خروجی 6 عدد ورودی دیجیتال، 2 عدد ورودی آنالوگ،1 عدد خروجی آنالوگ،1 عدد خروجی دیجیتال،2 عدد خروجی رله
تجهیزات جانبی کی پد، فیلتر EMC، اندازه گیری دما، مقاومت ترمز و غیره
مشخصات فنی اینورتر هیوندای N800S ولتاژ380-500 ولت سه فاز
کد فنی درایو N800A 020-1L-0001-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4 020-1L-0003-4
توان نامی (کیلووات) HD سنگین 0.37 0.75 1.5 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22
ND نرمال 0.37 0.75 1.5 2.2 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22
جریان نامی (آمپر) HD سنگین 1.3 2.4 4.3 5.6 9 12 16 23 31 38 46
ND نرمال 1.3 2.4 4.3 5.6 9 12 16 23 31 38 61
ابعاد عرض 66 90 100 165 195
ارتفاع 160 195 255 370 414 557
قطر 99 102 109 165 202 229
وزن (کیلوگرم) 0.55 0.7 0.99 8 10 20
سطح IP IP20 IP24/IP21
مد کنترلی مد کنترلی V/F،مد کنترلی بدون سنسور
تحمل اضافه بار 110درصد برای 1 دقیقه کاربری سبک، 150 درصد برای 1 دقیقه کاربری سنگین
ورودی و خروجی 6 عدد ورودی دیجیتال، 2 عدد ورودی آنالوگ،1 عدد خروجی آنالوگ،1 عدد خروجی دیجیتال،2 عدد خروجی رله
تجهیزات جانبی کی پد، فیلتر EMC، اندازه گیری دما، مقاومت ترمز و غیره
مزایای اینورتر هیوندای سری N800S

دارای شبکه ی مد باس
دارای شبکه ی اترنت
پشتیبانی از پروفی باس
افزایش ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ
کاربرد اینورتر هیوندای N800S

نوار نقاله
کمپرسور
جرثقیل
پمپ
بالابر
آسانسور
همزن

اینورتر هیوندای هیوندای N800A

اینورتر هیوندای N800A دارای چوک داخلی متناسب با استاندارد IEC61000- 3-12 می باشد این سری به دسته پارامتر های تخصصی و پیشرفته برای کاربردهای مختلف تجهیز شده است. به منظور کاهش هارمونیک های ورودی مجهز به چوک DC می باشد. ورودی و خروجی ها و شبکه های صنعتی قابل افزایش می باشد. برای بالابردن عمر دستگاه از خازن های فویل پلاستیک استفاده شده است. این سری مجهز به کی پد گرافیکی با قابلیت جست و جو، تنظیم سریع و رسم منحنی های کاری می باشد.

اینورتر هیوندای N800A

کلاس 400 ولت هیوندای سری N800A

بازه توان: 0.75 تا 250 کیلووات HDسه فاز
جریان خروجی: 2.6 تا 520 آمپر HD
ولتاژ خروجی: 3 فاز 380 ولت
حداکثر فرکانس خروجی: 0 تا 320 هرتز
کاتالوگ و راهنمای فارسی اینورتر هیوندای N800A

مشخصات فنی اینورتر هیوندای N800A
کد فنی درایو N800A 100-3L-0003-5 100-3L-0004-5 100-3L-0005-5 100-3L-0008-5 100-3L-0009-5 100-3L-0012-5 100-3L-0016-5 100-3L-0023-5 100-3L-0031-5 100-3L-0038-5 100-3L-0046-5
توان نامی (کیلووات) HD سنگین 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5
ND نرمال 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 22
جریان نامی (آمپر) HD سنگین 2.6 3.4 4.3 5.6 8 9.6 12 16 23 31 38
ND نرمال 3.4 4.8 5.6 8 9.6 12 16 23 31 38 46
ابعاد عرض 128 144 195
ارتفاع 328 419 557
قطر 190 214 229
وزن (کیلوگرم) 6 10 20
سطح IP IP21
مد کنترلی مد کنترلی SVC بدون سنسور، مد کنترلی V/F مد کنترلی گشتاور
تحمل اضافه بار 110 درصد برای 1 دقیقه برای کاربری سبک، 150 درصد برای 1 دقیقه برای کاربری سنگین
ورودی و خروجی 6 عدد ورودی دیجیتال، 2 عدد ورودی آنالوگ، 1 عدد خروجی آنالوگ، 3 عدد خروجی رله
تجهیزات جانبی فیلتر EMC، صفحه نمایشگر،مقاومت ترمز، .ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ و غیره
کاربرد اینورتر N800A

کمپریور
فن
نوارنقاله
دستگاه بسته بندی
جرثقیل و بالابر ها
تاور کرین ها
دستگاه های پرس
چوب
پلاستیک
مزایای اینورتر هیوندای سری N800A

دارای امکاناتی نظیر PLC داخلی
فیلتر EMC
قابلیت کنترل سرعت فن داخلی
ساعت داخلی
حفاظت ترمیستوری و قابلیت ارتباط سیستم با کامپیوتر
اینورتر هیوندای N700
اینورتر هیوندای N700 سری دیگر اینورتر هیوندای می باشد در زیر به بررسی آنها می پردازیم.

اینورتر هیوندای N700E

اینورتر هیوندای N700E دارای کنترل گشتاور عالی تحت شرایط بار مختلف عملکرد کل سیستم را تضمین می کند و از جمله ویژگی این اینورتر ها برنامه ریزی آسان، قیمت مناسب و ابعاد کوچک از مزایای آن می باشد این اینورتر دارای استاندارد های بین المللی از جمله (CE، CUL و UL) می باشد

اینورتر هیوندای N700E

کلاس 200 ولت هیوندای سری N700E

بازه توان: 0.4 تا 2.2 کیلووات HD
جریان خروجی: 3 تا 11 آمپر HD
ظرفیت خروجی مجاز در ولتاژ 240: 1.2 تا 37.4 کیلو ولت آمپر HD
ولتاژ خروجی: 3 فاز 200 تا 240 ولت V (بسته به منبع تغذیه ورودی)
حداکثر فرکانس خروجی: 0.01 تا 400 هرتز
کلاس 400 ولت هیوندای سری N700E

بازه توان: 0.4 تا 350 کیلووات HD
جریان خروجی: 1.8 تا 656 آمپر HD
ظرفیت خروجی مجاز در ولتاژ 480: 1.5 تا 500 کیلو ولت آمپر HD
ولتاژ خروجی: 3 فاز 380 تا 480 ولت V بسته به منبع تغذیه ورودی
حداکثر فرکانس خروجی: 0.01 تا 400 هرتز
* HD به معنای Heavy Duty یا همان کار سنگین می باشد ( ظرفیت بار اضافی یا اورلود 150 درصد در دقیقه).

کاتالوگ و راهنمای فارسی اینورتر هیوندای N700E

مشخصات فنی اینورتر هیوندای N700E
کد فنی درایو N800A 004FS 007FS 015FS 022FS
توان نامی (کیلووات) HD سنگین - - - -
ND نرمال 0.4 0.75 1.5 2.2
جریان نامی (آمپر) HD سنگین - - - -
ND نرمال 3 5 7 11
ابعاد عرض 68 108
ارتفاع 128
قطر 128 142
وزن (کیلوگرم) 1.2 1.5
سطح IP IP20
مد کنترلی کنترل برداری /کنترل V/F
تحمل اضافه بار 150 درصد در 60 ثانیه
ورودی و خروجی 1خروجی رله،2 خروجی دیجیتال،6 ورودی دیجیتال
تجهیزات جانبی مقاومت ترمز، چوک AC,DC، فیلتر های سرکوب، کنترل از راه دور پنل دیجیتال، ترمز خارجی BRD
کاربرد اینورتر هیوندای N700E

دستگاه های پرس
دستگاه بسته بندی
صنایع فرش
نوار نقاله
صنعت چوب
جرثقیل و بالابر
تاور کرین
آب و فاضلاب
صنعت فرش و شیشه
مزایای اینورتر هیوندای سری N700E

عملکرد با گشتاور بالا در مدارات با سرعت بسیار پایین
کنترل سرعت بسیار عالی برای موتور ها با استفاده از تکنولوژی تیونینگ پیشرفته
بهبود عملکرد PID کنترل
سیستم احیاء ترمز توکار
تعمیرات و نگهداری بسیار آسان
اینورتر هیوندای N700

اینورتر هیوندای N700 دارای تنظیمات پیش فرض برای کاربری های مختلف می باشند و می توان به صورت دستی گشتاور راه اتدازی و توقف را تنظیم کرد.

اینورتر هیوندای N700

کلاس 400 ولت اینورتر هیوندای سری N700

بازه توان: 5.5 تا 132 کیلووات HD
جریان خروجی: 12 تا 260 آمپر HD
ظرفیت خروجی مجاز در ولتاژ 240: 9.9 تا 216.1 کیلو ولت آمپر HD
ولتاژ خروجی: 3 فاز 380 تا 480 ولت V (بسته به منبع تغذیه ورودی)
حداکثر فرکانس خروجی: 0.01 تا 400 هرتز
کاتالوگ و راهنمای فارسی اینورتر هیوندای N700

مشخصات فنی اینورتر هیوندای N700 ولتاژ 380 ولت سه فاز
کد فنی درایو N800A 055HF 075HF 110HF 150HF 185HF 220HF 300HF 370HF 450HF 550HF 750HF 900HF 1100HF 1320HF
توان نامی (کیلووات) 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75 90 110 132
جریان نامی (آمپر) 12 16 23 32 38 48 58 75 90 110 149 176 217 260
ابعاد عرض 182 290 330 400 440 420 500
ارتفاع 336 478 580 610 650 740 780
قطر 195 230 250 260 271 320 320
وزن (کیلوگرم) 7 15 25 37 51 70 90
سطح IP IP20 IP00
مد کنترلی کنترل برداری SVC و حلقه باز با انکودر، کنترل برداری فرکانس، کنترل برداری V/F، کنترل برداری گشتاور
تحمل اضافه بار 150 درصد در 60 ثانیه
ورودی و خروجی خروجی رله2 عدد، خروجی دیجیتال 4 عدد، ورودی دیجیتال 9 عدد
تجهیزات جانبی دارای مقاومت ترمز، دارای چوک Ac و dc، دارای فیلتر EMC، دارای ترمز خارجی EMC، کارت حلقه بسته، دارای هامونیک بالاتر، دارای فیلتر سینوسی
کاربرد اینورتر N700

جرثقیل
صنایع نساجی
ماشین آلات صنعتی
بالابر ها
اسکترودر ها
مزایای اینورتر هیوندای سری N700

کنترل بردار بدون سنسور بسیار پیشرفته در سرعت های بسیار پایین
عملکرد عالی کنترل سرعت و گشتاور
گسترش کارکرد کنترل چند سرعته
بهبود عملکرد ترمز DC
علملکرد پایدار ترمز خارجی برای آسانسور ها
جریان و ولتاژ با کیفیت بالا
تست دمای IGBT
مزایای اینورتر هیوندای
صرفه جویی در انرژی و کاهش میزان برق مصرفی
ایجاد گشتاور بالا در لحظه راه اندازی تا دو برابر گشتاور نامی
افزایش طول عمر موتور به دلیلی دارا بودن جریان راه اندازی پایین تر نسبت به دیگر روش ها
جریان استارت تا 8 برابر جریان نامی در روش مستقیم می باشد.
شوک ستاره به مثلث 5 تا 6 برابر جریان نامی در روش ستاره مثلث می باشد.
جریان استارت 2 تا 3 برابر جریان نامی با سافت استارتر می باشد.
جلوگیری از شوک های الکتریکی روی شبکه برق از طریق کاهش جریان راه اندازی موتور
کاهش جریان استارت حداکثر به 1/1 جریان نامی
جلوگیری از تنشهای ایجاد شده بر روی تجهیزات مکانیکی و استهلاک ادوات مکانیکی از طریق کاهش جریان راه اندازی موتور
با کاهش دور موتور برای کاربردهایی که به دوری کمتر از دور نامی موتور نیاز دارند، علاوه بر کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر ادوات، توان مصرفی نیز به صورت تساعدی کاهش می یابد.

منبع نوشته شده

اینورتر اینوت محصولی بسیار با کیفیت است که به علت کاربری های زیاد و گوناگون و کاربرد آن در کنترل دور موتورها و همچنین ساخته شده با بهترین متریال یکی از پرفروش ترین اینورترها در بازار است. در ادامه درباره خطاهای رایجی که هنگام کار با اینورتر اینوت مواجه میشویم میپردازیم.

خطاهای اینورتر اینوت
هنگامی که صحفه نمایش اینورتر اینوت سیاه و خاموش شد و یا در صحفه نمایش کد خطا نمایش داده شد لازم است کد های خطا را بشناسیم و برای رفع هر خطا اقدامات اصلاحی را انجام دهیم. رایج ترین کدهای خطا اینورتر اینوت به همراه روش رفع آن در این مقاله بررسی شده است.

خطای اضافه جریان OC1-2-3
خطای اضافه ولتاژ OV1-2-3
خطای فاز خروجی OUT1-2-3
خطای قطعی فاز ورودی SPI
خطای OUT1 , OUT2 , OUT3
این خطا به معنی خطای فاز خروجی IGBT U-V-W می باشد.

دلایل نمایش خطای OUT1 , OUT2 , OUT3 اقدامات رفع خطای OUT1 , OUT2 , OUT3
شیب صعودی بسیار سریع می باشد. زمان صعود را افزایش دهید.
ماژول IGBT اسیب دیده است. ماژول IGBT را تعویض کنید.
یک تداخل خارجی بر روی خروجی اتفاق افتاده است. کابل خروجی به سمت موتور چک شود.
ارتباط بین موتور و درایو و کابل وضعیت خوبی ندارد. تجهیزات جانبی و خارجی را چک کنید و تداخل و مشکل را برطرف نمایید.
وضعیت اتصال به زمین خوب نیست.
خطای OUT اینورتر اینوت

خطای OC1 , OC2 , OC3
خطای OC1 به معنی اضافه جریان هنگام شیب صعودی می باشد. خطای OC2 به معنی اضافه جریان هنگام شیب نزولی می باشد و خطای OC3 به معنی اضافه کردن در طول کارکردن با سرعت ثابت می باشد.

دلایل نمایش این خطا OC1 , OC2 , OC3 اقدامات رفع خطا OC1 , OC2 , OC3
شیب صعود و نزول بسیار زیاد است. زمان صعود و نزول را افزایش دهید.
ولتاژ ورودی به اینورتر خیلی ضعیف است. برق ورودی را چک کنید.
توان اینورتر مناسب موتور نیست. اینورتر بزرگتر و متناسب با موتور انتخاب نمایید.
بار موتور غیرعادی و ناپایدار است. خروجی اینورتر را از لحاظ اتصال کوتاه و اتصال به زمین بررسی نمایید.
خروجی های اینورتر اتصال زمین شده اند و یا اینکه با همدیگر اتصال کوتاه شده اند. پیکربندی خروجی را بررسی کنید.
یک تداخل خارجی قوی وجود دارد. تداخل خارجی را بررسی کنید.
ماژول IGBT مشکل دارد.
خطای OV1 , OV2 , OV3
خطای OV1 به معنی اضافه ولتاژ در هنگام شیب صعودی می باشد . خطای OV2 به معنی اضافه ولتاژ در هنگام شیب نزولی می باشد و خطای OV3 به معنی اضافه ولتاژ در سرعت ثابت می باشد.

دلایل نمایش خطای OV1 , OV2 , OV3 اقدامات رفع خطای OV1 , OV2 , OV3
ولتاژ ورودی غیر عادی است. برق ورودی را چک کنید.
یک فیدبک انرژی بسیار بالایی وجود دارد. زمان شیب نزولی را بررسی کنید که خیلی کم نباشد.
محصولات پیشنهادی:خرید و قیمت اینورتر اینوت
خطای UV
خطای فوق به معنی ولتاژ پایین باس DC می باشد . این خطا به دلیل ضعیف بودن ولتاژ تغذیه اینورتر به وجود می آید و جهت رفع آن می بایست برق ورودی اینورتر را چک نمایید.

خطای OL1
خطای فوق به معنی اضافه بار الکتروموتور می باشد.

دلایل ایجاد خطای OL1 اقدامات رفع این خطا OL1
ولتاژ تغذیه اینورتر بسیار ضعیف است. برق تغذیه اینورتر را چک نمایید.
پارامتر تنظیم شده برای جریان الکتروموتور اشتباه است. مقدار جریان ثبت شده در اینورتر را اصلاح کنید.
بار الکتروموتور دارای ناپایداری زیادی است. بار موتور را چک کرده و گشتاور آن را تنظیم نمایید.
خطای OL اینورتر اینوت

خطای OL2
خطای OL2 نشان دهنده اضافه جریان اینورتر بوده است.

دلایل خطای OL2 اقدامات رفع خطای OL2
زمان شیب افزاینده کم است و شتاب گیری موتور زیاد است. زمان صعود را افزایش دهید.
موتور در حالت جامپ یا قفل است. برق ورودی را چک کنید.
ولتاژ ورودی بسیار کم است. یک اینورتر با توان بالاتر انتخاب کنید.
بار موتور از ظرفیت اینورتر بیشتر می باشد.
محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی درایو SBT
خطای OL3
این خطا به معنی اضافه جریان الکتریکی می باشد و دلیل رخ دادن آن این است که اینورتر یک آلارم قبل از به وجود آمدن خطای اضافه جریان نسبت به پارامتر P11-08 ,P11-10 تنظیم شده ، می دهد. جهت رفع این خطا تنظیمات مربوط به قسمت آلارم اضافه بار را بررسی نمایید.

خطای OH1 , OH2
خطای OH1 به معنی افزایش دمای قسمت یکسوساز می باشد و خطای OH2 به معنی افزایش دمای IGBT می باشد.

دلایل خطای OH1 , OH2 رفع خطای OH1 , OH2
مسیر هوا بسته است یا فن خراب است. مسیر تهویه هوا را تمیز نمایید.
دمای محیط بسیار بالاست. فن اینورتر را مورد بررسی قرار داده و در صورت نیاز آن را تمیز نمایید. اگر مشکل همچنان ادامه داشت با دفتر فنی تماس بگیرید.
زمان استفاده اینورتر در حالت اضافه بار بیش از حد است.
خطای OH اینورتر اینوت

خطای EF
این خطا به معنی خطای خارجی بوده و به دلیل رخ دادن خطا در ورودی ترمینال های دیجیتال نمایش داده میشود. جهت رفع این خطا دستگاه خارجی متصل به اینورتر را بررسی نمایید.

خطای CE
این خطا به معنی مشکل در ارتباط RS-485 می باشد.

دلایل خطای CE رفع خطای CE
نرخ انتقال اطلاعات غلط است. نرخ سرعت درست اطلاعات را اعمال نمایید.
هنگام نوشتن دیتا خطا رخ داده است. بستر فیزیکی شبکه را بررسی نمایید.
آدرس ارتباط دستگاه با کنترلر غلط است. آدرس درست اینورتر را تنظیم کنید.
یک تداخل مغناطیسی یا فیزیکی با بستر فیزیکی شبکه مد باس وجود دارد. بستر فیزیکی ارتباط شبکه را تعویض کنید.
خطای EEP
این خطا نشان دهنده خطا در EEPROM می باشد.

دلایل خطای EEP رفع خطای EEP
مشکل در خواندن و نوشتن پارامترها دکمه STOP/RST را فشار دهید تا دستگاه ریست شود.
برد کنترلی حافظه خراب شده است. برد EEPROM را تعویض نمایید.
خطای PIDE
این خطا به معنی خطا در فیدبک PID کنترلر می باشد.

دلایل خطای PIDE رفع خطای PIDE
فیدبک PID خاموش است. جهت رفع این خطا می بایست ورودی های سیگنال PID کنترلر را توسط پارامتر P17.24 کنترل نمایید.
ورودی فیدبک PID قطع است.
خطای SPI
این خطا به معنی قطع فاز ورودی می باشد. اگر یکی از فاز های R و S و T قطع شده و یا نوسانات زیادی داشته باشد این خطا نمایش داده می شود. جهت رفع این خطا برق ورودی و فیوز ورودی را چک کنید.

خطای SP0
این خطا به معنی قطع فاز خروجی می باشد. اگر یکی از فاز های خروجی U و V و W به سمت موتور قطع شده و یا سه فاز خروجی نامتقارن باشد، این خطا نمایش داده می شود. جهت رفع این خطا اقدامات زیر را انجام دهید:

سیستم توزیع برق خروجی را چک کنید.
موتور و کابل را چک کنید.
خطای TE
این خطا نشان دهنده خطا در پروسه اتوتونینگ می باشد.

دلایل خطای TE رفع خطای TE
توان موتور با اینورتر یکسان نیست. مد کاری اینورتر را عوض کنید.
پارامتر های موتور به درستی اعمال نشده است. پارامتر موتور را درست انتخاب نمایید.
زمان اتوتونینگ بیش از اندازه است. بار موتور را جدا کنید.
اینورتر متناسب با الکتروموتور انتخاب نمایید.

اینورتر یکی از ماشین آلات مهم صنعتی است که تعمیر آن نیاز به تخصص دارد و برای تعمیر و عیب یابی آن بهتر است به متخصص مراجعه کنید. اما برای رفع خطاها خودتان میتوانید با انجام اقدامات اصلاحی خطا را رفع و اینورتر اینوت را دوباره راه اندازی کنید. اگر برای تنظیمات اینورتر اینورت هم نیاز به راهنمایی دارید این مقاله را مطالعه کنید.

https://www.invt.com/index.php

برای انتقال قدرت از قطعات متفاوتی استفاده می شود. یکی از اصلی ترین قطعات برای انتقال قدرت، زنجیر و دنده زنجیر یا همان چرخ زنجیر است. از زنجیر و دنده زنجیر اغلب برای کاربردهایی که فاصله دو شفت زیاد است و نمی توان از چرخ دنده استفاده کرد یا محیط مرطوب و دچار نشتی روغن است و نمی توان از تسمه و پولی استفاده کرد، مناسب می باشد. چرخ دنده و زنجیر دارای انواع متفاوتی هستند . یک سیستم زنجیری از خود زنجیر و یک یا چند دنده زنجیر (چرخ زنجیر) تشکیل شده است. هنگامی که محرک اصلی می چرخد، دنده زنجیر به حرکت در می آید و زنجیر روی چرخ زنجیر می چرخد و نیروی مکانیکی را انتقال می دهد. زنجیر و دنده زنجیر در بسیاری از کاربردها مانند موتورسیکلت ها، دوچرخه ها، کشتی ها، ماشین آلات صنعتی و... مورد استفاده قرار می گیرد.

ساختار زنجیر

تمامی زنجیر ها، ساختار یکسانی دارند. در تصویر بالا ساختار کلی زنجیر ها را مشاهده می کنید. در ادامه به معرفی مهم ترین اجزا ساختار زنجیر میپردازیم:

پیوند ها (داخلی و خارجی): وسیله این دو متصل کردن اجزا به یکدیگر است.
پین: پین داخل غلتک شده و دو طرف آن را به بدنه زنجیر متصل می کند.
غلتک: غلتک به با جا به جایی و چرخیدن باعث انتقال نیرو می شود.
بوش: وظیفه بوش کاهش و کنترل ارتعاش ناشی از انتقال نیرو است.
انواع زنجیر
زنجیر و دنده زنجیر صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند. در اینجا ما با توجه به کاربرد، انواع زنجیر ها را به سه دسته تقسیم کرده ایم که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم:

زنجیر کشاورزی
زنجیر کشاورزی

این زنجیر ها تحت نیرو و فشار شدیدی قرار نمیگیرند و زنجیرهای ضعیفی هستند. این زنجیر ها معمولاً برای شرایط آب و هوایی مناسبی طراحی و تولید میشوند.

زنجیر انتقال نیرو
زنجیر انتقال نیرو

زنجیر و دنده زنجیر انتقال نیرو بیشترین کاربرد را میان سایر زنجیرهای صنعتی دارند. زنجیر انتقال نیرو در دو سری A و B تولید می شود. زنجیر و چرخ زنجیر سری A طبق استانداردهای ISO 606، DIN 8188 یا ANSI تولید و نامگذاری شده است. زنجیر انتقال قدرت سری A در سایزهای 30، 40 الی 240 تولید می شوند. زنجیر و چرخ زنجیر سری B طبق استانداردهای ISI 606، DIN 8187 و در سایزهای 08B، 10B الی 72B تولید می شوند.

زنجیر هیدرو سرویس
زنجیر هیدروسرویس

زنجیر هیدرو سرویس برای کاربری هایی استفاده میشود که رطوبت وجود دارد و در برابر رطوبت مقاومت زیادی دارد و در این شرایط بسیار بهتر از سایر زنجیر و چرخ زنجیرهای صنعتی عمل میکند. در صنایع حمل و نقل نوشیدنی یا حمل و نقل دریایی و مانند آن ها کاربرد دارد.

دنده زنجیر چیست؟
ساختار دنده زنجیر

چرخ زنجیر یا دنده زنجیر، قطعه ای مکانیکی است که اطراف آن شیارهای دندانه ای شکل دارد که به همراه زنجیر در جهت انتقال نیرو و گشتاور استفاده می شوند. برای انتقال نیرو توسط زنجیر و دنده زنجیر، باید ضخامت و گام یکسانی داشته باشند. اکثر چرخ زنجیر ها از فولاد تولید می شوند و در مقابل سایش مقاوم هستند ولی در مواردی به علت سبکی، از آلومینیوم نیز تولید میشوند که در وسایلی مانند موتور سیکلت ها کاربرد دارد.

ساختار دنده زنجیر
تمامی دنده زنجیر ها ساختار کلی دارند. در تصویر زیر ساختار اصلی و کلی دنده زنجیرها را مشاهده میکنید.

ساختار دنده زنجیر

انواع دنده زنجیر
چرخ زنجیر صنعتی در دو استاندارد ANSI و ISO تولید می شوند. انواع دنده زنجیر سری ANSI و ISO مناسب برای زنجیرهای همین استانداردها هستند و با تعداد دندانه 10 الی 100 دانه تولید می شوند.

قیمت زنجیر و چرخ زنجیر
در تعیین قیمت زنجیر و دنده زنجیر عوامل متعددی تاثیر گذار هستند که در ادامه به معرفی عوامل ثابت تاثیرگذار بر قیمت چرخ زنجیر می پردازیم.

نوع چرخ دنده و زنجیر
اولین مورد تأثیر گذار در قیمت زنجیر و دنده زنجیر نوع آن ها است. در بالا به معرفی انواع چرخ دنده و زنجیر و کاربردهای آنها پرداختیم. معمولا چرخ دنده و زنجیرهای صنعتی که در کاربری های سنگین استفاده می شوند، قیمت بالاتری نیز دارند.

جنس چرخ دنده و زنجیر
چدن: ارزان‌ترین متریال ساخت و تولید برای چرخ دنده‌ها و زنجیرها است، اما استحکام و دوام کمتری دارد.
فولاد: از چدن گران‌تر است، اما استحکام و دوام بیشتری دارد.
آلومینیوم: سبک‌تر از فولاد است و در برابر خوردگی مقاوم است، اما به اندازه فولاد قوی نیست.
برنج: گران‌ترین نوع متریال برای چرخ دنده‌ها و زنجیرها است، اما استحکام و دوام بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است.

سایز و اندازه چرخ دنده و زنجیر
چرخ دنده‌ها و زنجیرها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند. به طور کلی، هرچه اندازه بزرگ‌تر باشد، قیمت نیز بیشتر خواهد بود. هرچه سایز زنجیر افزایش یابد، قیمت زنجیر و چرخ زنجیر نیز افزایش پیدا می کند. بعد از سایز زنجیر، تعداد دندانه های چرخ زنجیر اهمیت دارد. هرچه چرخ زنجیر یا دنده زنجیر، تعداد دندانه های بیشتری داشته باشد، قیمت چرخ زنجیر نیز بیشتر خواهد بود.

خرید زنجیر و چرخ زنجیر (راهنمای انتخاب و خرید)
چرخ دنده‌ها و زنجیرها از اجزای حیاتی در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی هستند. انتخاب و خرید صحیح این قطعات می‌تواند به طور قابل‌توجهی بر عملکرد و طول عمر ماشین‌آلات شما تاثیر بگذارد. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید می‌پردازیم.

https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/716/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%DA%86%D8%B1%D8%AE-%D8%AF%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%81%D9%88%D9%84%DB%8C/%DA%86%D8%B1%D8%AE-%D8%AF%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D8%B2%D9%86%D8%AC%DB%8C%D8%B1

کاربرد و تعیین نوع چرخ دنده: اولین قدم در انتخاب چرخ دنده و زنجیر، مشخص کردن نوع کاربرد آنها است. چرخ دنده‌ها و زنجیرها در انواع مختلفی تولید می‌شوند و هر کدام توانایی تحمل بار خاصی را دارند و برای توان مصرفی های خاصی مناسب هستند.
جنس: جنس چرخ دنده و زنجیر باید با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی کار انتخاب شود. چدن، فولاد، آلومینیوم و برنج از جمله رایج‌ترین جنس‌های مورد استفاده در ساخت چرخ دنده‌ها و زنجیرها هستند.
سایز و اندازه: اندازه چرخ دنده و زنجیر باید با توجه به ابعاد و قدرت دستگاه انتخاب شود.

خرید زنجیر و چرخ زنجیر در سایت کالا صنعتی به شما این امکان را می دهد بتوانید قیمت این محصولات را به راحتی و به صورت آنلاین چک کنید. شرکت کالا صنعتی انواع زنجیرهای صنعتی را در برندهای چینی و ژاپنی به مشتریان خود عرضه می کند. شما می توانید برای اطلاع از قیمت زنجیر، قیمت چرخ زنجیر و دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

برای انتقال قدرت از قطعات متفاوتی استفاده می شود. یکی از اصلی ترین قطعات برای انتقال قدرت، زنجیر و دنده زنجیر یا همان چرخ زنجیر است. از زنجیر و دنده زنجیر اغلب برای کاربردهایی که فاصله دو شفت زیاد است و نمی توان از چرخ دنده استفاده کرد یا محیط مرطوب و دچار نشتی روغن است و نمی توان از تسمه و پولی استفاده کرد، مناسب می باشد. چرخ دنده و زنجیر دارای انواع متفاوتی هستند . یک سیستم زنجیری از خود زنجیر و یک یا چند دنده زنجیر (چرخ زنجیر) تشکیل شده است. هنگامی که محرک اصلی می چرخد، دنده زنجیر به حرکت در می آید و زنجیر روی چرخ زنجیر می چرخد و نیروی مکانیکی را انتقال می دهد. زنجیر و دنده زنجیر در بسیاری از کاربردها مانند موتورسیکلت ها، دوچرخه ها، کشتی ها، ماشین آلات صنعتی و... مورد استفاده قرار می گیرد.

ساختار زنجیر

تمامی زنجیر ها، ساختار یکسانی دارند. در تصویر بالا ساختار کلی زنجیر ها را مشاهده می کنید. در ادامه به معرفی مهم ترین اجزا ساختار زنجیر میپردازیم:

پیوند ها (داخلی و خارجی): وسیله این دو متصل کردن اجزا به یکدیگر است.
پین: پین داخل غلتک شده و دو طرف آن را به بدنه زنجیر متصل می کند.
غلتک: غلتک به با جا به جایی و چرخیدن باعث انتقال نیرو می شود.
بوش: وظیفه بوش کاهش و کنترل ارتعاش ناشی از انتقال نیرو است.
انواع زنجیر
زنجیر و دنده زنجیر صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند. در اینجا ما با توجه به کاربرد، انواع زنجیر ها را به سه دسته تقسیم کرده ایم که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم:

زنجیر کشاورزی
زنجیر کشاورزی

این زنجیر ها تحت نیرو و فشار شدیدی قرار نمیگیرند و زنجیرهای ضعیفی هستند. این زنجیر ها معمولاً برای شرایط آب و هوایی مناسبی طراحی و تولید میشوند.

زنجیر انتقال نیرو
زنجیر انتقال نیرو

زنجیر و دنده زنجیر انتقال نیرو بیشترین کاربرد را میان سایر زنجیرهای صنعتی دارند. زنجیر انتقال نیرو در دو سری A و B تولید می شود. زنجیر و چرخ زنجیر سری A طبق استانداردهای ISO 606، DIN 8188 یا ANSI تولید و نامگذاری شده است. زنجیر انتقال قدرت سری A در سایزهای 30، 40 الی 240 تولید می شوند. زنجیر و چرخ زنجیر سری B طبق استانداردهای ISI 606، DIN 8187 و در سایزهای 08B، 10B الی 72B تولید می شوند.

زنجیر هیدرو سرویس
زنجیر هیدروسرویس

زنجیر هیدرو سرویس برای کاربری هایی استفاده میشود که رطوبت وجود دارد و در برابر رطوبت مقاومت زیادی دارد و در این شرایط بسیار بهتر از سایر زنجیر و چرخ زنجیرهای صنعتی عمل میکند. در صنایع حمل و نقل نوشیدنی یا حمل و نقل دریایی و مانند آن ها کاربرد دارد.

دنده زنجیر چیست؟
ساختار دنده زنجیر

چرخ زنجیر یا دنده زنجیر، قطعه ای مکانیکی است که اطراف آن شیارهای دندانه ای شکل دارد که به همراه زنجیر در جهت انتقال نیرو و گشتاور استفاده می شوند. برای انتقال نیرو توسط زنجیر و دنده زنجیر، باید ضخامت و گام یکسانی داشته باشند. اکثر چرخ زنجیر ها از فولاد تولید می شوند و در مقابل سایش مقاوم هستند ولی در مواردی به علت سبکی، از آلومینیوم نیز تولید میشوند که در وسایلی مانند موتور سیکلت ها کاربرد دارد.

ساختار دنده زنجیر
تمامی دنده زنجیر ها ساختار کلی دارند. در تصویر زیر ساختار اصلی و کلی دنده زنجیرها را مشاهده میکنید.

ساختار دنده زنجیر

انواع دنده زنجیر
چرخ زنجیر صنعتی در دو استاندارد ANSI و ISO تولید می شوند. انواع دنده زنجیر سری ANSI و ISO مناسب برای زنجیرهای همین استانداردها هستند و با تعداد دندانه 10 الی 100 دانه تولید می شوند.

قیمت زنجیر و چرخ زنجیر
در تعیین قیمت زنجیر و دنده زنجیر عوامل متعددی تاثیر گذار هستند که در ادامه به معرفی عوامل ثابت تاثیرگذار بر قیمت چرخ زنجیر می پردازیم.

نوع چرخ دنده و زنجیر
اولین مورد تأثیر گذار در قیمت زنجیر و دنده زنجیر نوع آن ها است. در بالا به معرفی انواع چرخ دنده و زنجیر و کاربردهای آنها پرداختیم. معمولا چرخ دنده و زنجیرهای صنعتی که در کاربری های سنگین استفاده می شوند، قیمت بالاتری نیز دارند.

جنس چرخ دنده و زنجیر
چدن: ارزان‌ترین متریال ساخت و تولید برای چرخ دنده‌ها و زنجیرها است، اما استحکام و دوام کمتری دارد.
فولاد: از چدن گران‌تر است، اما استحکام و دوام بیشتری دارد.
آلومینیوم: سبک‌تر از فولاد است و در برابر خوردگی مقاوم است، اما به اندازه فولاد قوی نیست.
برنج: گران‌ترین نوع متریال برای چرخ دنده‌ها و زنجیرها است، اما استحکام و دوام بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است.

سایز و اندازه چرخ دنده و زنجیر
چرخ دنده‌ها و زنجیرها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند. به طور کلی، هرچه اندازه بزرگ‌تر باشد، قیمت نیز بیشتر خواهد بود. هرچه سایز زنجیر افزایش یابد، قیمت زنجیر و چرخ زنجیر نیز افزایش پیدا می کند. بعد از سایز زنجیر، تعداد دندانه های چرخ زنجیر اهمیت دارد. هرچه چرخ زنجیر یا دنده زنجیر، تعداد دندانه های بیشتری داشته باشد، قیمت چرخ زنجیر نیز بیشتر خواهد بود.

خرید زنجیر و چرخ زنجیر (راهنمای انتخاب و خرید)
چرخ دنده‌ها و زنجیرها از اجزای حیاتی در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی هستند. انتخاب و خرید صحیح این قطعات می‌تواند به طور قابل‌توجهی بر عملکرد و طول عمر ماشین‌آلات شما تاثیر بگذارد. در ادامه، به بررسی مهم‌ترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید می‌پردازیم.

https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/716/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%DA%86%D8%B1%D8%AE-%D8%AF%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%81%D9%88%D9%84%DB%8C/%DA%86%D8%B1%D8%AE-%D8%AF%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D8%B2%D9%86%D8%AC%DB%8C%D8%B1

کاربرد و تعیین نوع چرخ دنده: اولین قدم در انتخاب چرخ دنده و زنجیر، مشخص کردن نوع کاربرد آنها است. چرخ دنده‌ها و زنجیرها در انواع مختلفی تولید می‌شوند و هر کدام توانایی تحمل بار خاصی را دارند و برای توان مصرفی های خاصی مناسب هستند.
جنس: جنس چرخ دنده و زنجیر باید با توجه به نوع کاربرد و شرایط محیطی کار انتخاب شود. چدن، فولاد، آلومینیوم و برنج از جمله رایج‌ترین جنس‌های مورد استفاده در ساخت چرخ دنده‌ها و زنجیرها هستند.
سایز و اندازه: اندازه چرخ دنده و زنجیر باید با توجه به ابعاد و قدرت دستگاه انتخاب شود.

خرید زنجیر و چرخ زنجیر در سایت کالا صنعتی به شما این امکان را می دهد بتوانید قیمت این محصولات را به راحتی و به صورت آنلاین چک کنید. شرکت کالا صنعتی انواع زنجیرهای صنعتی را در برندهای چینی و ژاپنی به مشتریان خود عرضه می کند. شما می توانید برای اطلاع از قیمت زنجیر، قیمت چرخ زنجیر و دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

هنگامی که یک سیستم گرمایشی تهیه می کنید حتما می دانید که با افت و یا افزایش فشار در اتصالات و لوله کشی ها به وسیله آب رخ خواهد داد و یا دچار افزایش دما و ... می گردد برای رفع این مشکل می توان از منابع انبساط استفاده کرد.
منبع انبساط

لازم به ذکر است اگر یک سیستم گرمایشی یا سرمایشی داشته باشید آب موجود در آن امکان دارد دچار کمبود گردد و برای رفع این مشکل نیز می توانید از یک منبع انبساط استفاده کنید منابع انبساط می توانند کمبود آب را به وسیله سیستم های موجود در خود برطرف کنند. توجه کنید که از منبع انبساط هم می توان در سیستم های گرمایشی و سرمایشی مرکزی و هم در سیستم های گرمایشی و سرمایشی منازل استفاده کرد.

اگر در منزل و یا محل کار خود از سیستم های حرارتی و سرمایشی مرکزی یا همان موتور خانه ها استفاده می کنید لازم است بدانید که در هنگام استفاده از سیستم حرارتی با افزایش دما ، حجم آب نیز زیاد می شود که با زیاد شدن حجم آب فشار آب در اتصالات موجود سیستم های حرارتی زیاد شود و موجب خرابی و حتی انفجار اتصالات از جمله دیگ سیستم حرارتی گردد و راه جلوگیری از این زیاد شدن حجم و فشار استفاده کردن از یک منبع انبساط خوب است اما می توان از یک شیر اطمینان در سیستم نیز استفاده کرد. طریقه عملکرد این شیر به این گونه است که با افزایش حجم که به تبع آن فشار زیاد می شود این شیر باز می شود و مقداری از آب موجود در سیستم خالی می گردد تا فشار کاهش پیدا کند و به میزان معین و استاندارد خود دست پیدا کند.

مخزن انبساط

اما استفاده کردن از شیر اطمینان عموما به این دلیل که ممکن است به دلایل فنی باز نگردد که با باز نشدن آن حتما باعث خرابی های زیادی می شود و هم به دلیل اینکه ممکن است با باز شدن این شیر مقدار زیادی آب از سیستم خارج شود و باعث هدر رفتن آب شود به همین دلیل توصیه نمی شود و در مقابل استفاده کردن از یک منبع انبساط توصیه می شود. برای استفاده کردن از منبع انبساط تنها کافی است منبع انبساط خود را بر روی خطوط لوله کشی سیستم حرارتی خود قرار دهید تا قادر باشد اندازه فشار آب را کنترل نماید.

همانطور که بیان شد منبع های انبساط علاوه بر اینکه باعث کم شدن فشار در مواقع لزوم می گردند بلکه می توانند اگر در جایی از سیستم حرارتی دچار نشتی و افت فشار شد این اختلاف فشار را تامین کند تا فشار به حالت استاندارد خود برسد و مزیت اصلی منبع انبساط نسبت به شیر اطمینان در همین موارد ذکر شده است که باعث شده است در سیستم های حرارتی و سرمایشی زیادی استفاده گردند.

انواع منبع انبساط
منبع انبساط باز
منبع انبساط بسته
در ادامه به ویژگی ها و معایب هر دسته خواهیم پرداخت.

محصولات پیشنهادی:قیمت پمپ خلاء
منبع انبساط باز
همانطور که ممکن است حدس زده باشید این نوع از منابع انبساط به صورت باز هستند و با استفاده از فشار هوایی که از بیرون به داخل منبع انبساط انتقال پیدا می کند می توانند وظیفه خود را انجام دهند.

لازم به ذکر است که این نوع از منابع انبساط را باید در ارتفاع بالاتری از مبدل های حرارتی بگذارید تا بتواند عملکرد صحیح و اصلی خود را داشته باشند و به بهترین نحو ممکن بتواند از خرابی هایی که ممکن است اتفاق بیفتد پیش گیری نماید و بهترین مکان برای استفاده از این منابع انبساط قرار دادن آنها بر روی پشت بوم است که هم اختلاف ارتفاع بین این نوع از منابع انبساط با مبدل های حرارتی حفظ شود و هم به راحتی بتواند از هوای آزاد استفاده نماید.

لازم به ذکر است این نوع از منابع انبساط به دلیل اینکه تا حد معینی می توانند افت فشار را تامین کنند لذا این نوع از منابع انبساط در سیستم های گرمایشی و سرمایشی که دارای فشار کمی هستند مناسب تر می باشد.

منبع انبساط باز

عملکرد منابع انبساط باز
عملکرد این نوع از منابع انبساط پمپ آب بسیار آسان است و به این صورت می باشند که وقتی اندازه دمای آب و حجم و به تبع آن ها فشار آب بالا رفت باعث می شود سطح آب داخل مخزن افزایش پیدا کند و در این هنگام مخرن به آب فشار وارد می کند که این افزایش فشار باعث می شود آب موجود در تمام تاسیسات و لوله ها گردش پیدا کند و فشار استاندارد خود را حفظ نماید. با توجه به این موضوع هرچقدر که منبع انبساط نسبت به مبدل های حرارتی و سایر سیستم ها گرمایشی و سرمایشی در ارتفاع بالاتری قرار داشته باشد تا بتواند فشار بالاتری را اعمال کند و آب به راحتی بتواند در تمام سیستم گردش پیدا کند.

لازم به ذکر است که حداقل ارتفاع مناسب برای این منابع انبساط دو متر بالاتر از اتصالات سیستم گرمایشی است البته باید به این موضوع که حجم منبع انبساط هر چقدر بیشتر باشد نیازمند اختلاف ارتفاع بیشتری است تا بتواند بدون مشکلی این اختلاف فشار در لوله ها را جبران نماید. اصولا در سیستم های گرمایشی مرکزی از منبع انبساط باز استفاده می کنند مگر فضا کم باشد که در این صورت از از منبع انبساط بسته استفاده شود. نکته مهم منابع انبساط باز در این است که این نوع از منابع انبساط می توانند مقدار آبی که در کل سیستم حرارتی در حال چرخش است را کنترل نمایند و بنابراین اگر در سیستم میزان آبی که در گردش است کم شود.

منبع انبساط به صورت اتوماتیک به وسیله شیری که به لوله های آب شهری وصل است می تواند آن مقدار از آب را که کاهش پیدا کرده است را جبران کند و برعکس نیز می تواند جریان داشته باشد به این صورت که اگر فشار آب از حد استاندارد خود بالاتر رفت با باز کردن شیر اطمینان خود میزان آب را کاهش دهد تا همیشه مقدار آب موجود در لوله ها حد استاندارد داشته باشند.

کلیک کنید

راه اندازی منابع انبساط باز
برای استفاده از منابع انبساط باز لازم است آب را در سیستم حرارتی موجود به چرخش در آورد که برای این کار می توان با استفاده از دو لوله به صورت رفت و برگشت استفاده کرد و با جریان داشتن آب باعث می شود در فصل سرما آب موجود در مخزن با تغییر اندک و کاهش دمای هوا یخ نزند.

محصولات پیشنهادی:خرید ست کنترل
مزایای منبع انبساط باز
قیمت تهیه کردن آنها نسبت به منابع انبساط بسته بسیار کم تر است.
هزینه های مربوط به سرویس و نگه داری شان نیز نسبت به منابع انبساط بسته کمتر است.
دارای ضریب اطمینان بالایی در مقابل فشار های زیاد هستند.
می توانند کنترل دقیقی بر روی میزان آب موجود در اتصالات و سیستم گرمایشی انجام دهند که همین امر می تواند از ترکیدن دیگ سیستم گرمایشی جلوگیری بکند.
معایب منبع انبساط بسته
به دلیل اینکه اصولا بر روی پشت بام قرار می گیرند لذا لازم است بر روی پشت بام نیز لوله کشی صورت گیرد.
مخزن این نوع از منابع انبساط در فشار های پایین کار می کند.
مخزن منابع انبساط باز در فشار های خیلی بالا قادر به انجام عملکرد صحیح نمی باشد.
به دلیل اینکه هوا آزاد در آن جریان دارد احتمال دارد مخزن دچار پوسیدگی و زنگ زدگی گردد.
چون این نوع از منابع انبساط در هوای آزاد قرار می گیرند بنابراین در فصل سرما هزینه های نگهداری این نوع از منابع انبساط افزایش پیدا می کند.

هنگامی که یک سیستم گرمایشی تهیه می کنید حتما می دانید که با افت و یا افزایش فشار در اتصالات و لوله کشی ها به وسیله آب رخ خواهد داد و یا دچار افزایش دما و ... می گردد برای رفع این مشکل می توان از منابع انبساط استفاده کرد.
منبع انبساط

لازم به ذکر است اگر یک سیستم گرمایشی یا سرمایشی داشته باشید آب موجود در آن امکان دارد دچار کمبود گردد و برای رفع این مشکل نیز می توانید از یک منبع انبساط استفاده کنید منابع انبساط می توانند کمبود آب را به وسیله سیستم های موجود در خود برطرف کنند. توجه کنید که از منبع انبساط هم می توان در سیستم های گرمایشی و سرمایشی مرکزی و هم در سیستم های گرمایشی و سرمایشی منازل استفاده کرد.

اگر در منزل و یا محل کار خود از سیستم های حرارتی و سرمایشی مرکزی یا همان موتور خانه ها استفاده می کنید لازم است بدانید که در هنگام استفاده از سیستم حرارتی با افزایش دما ، حجم آب نیز زیاد می شود که با زیاد شدن حجم آب فشار آب در اتصالات موجود سیستم های حرارتی زیاد شود و موجب خرابی و حتی انفجار اتصالات از جمله دیگ سیستم حرارتی گردد و راه جلوگیری از این زیاد شدن حجم و فشار استفاده کردن از یک منبع انبساط خوب است اما می توان از یک شیر اطمینان در سیستم نیز استفاده کرد. طریقه عملکرد این شیر به این گونه است که با افزایش حجم که به تبع آن فشار زیاد می شود این شیر باز می شود و مقداری از آب موجود در سیستم خالی می گردد تا فشار کاهش پیدا کند و به میزان معین و استاندارد خود دست پیدا کند.

مخزن انبساط

اما استفاده کردن از شیر اطمینان عموما به این دلیل که ممکن است به دلایل فنی باز نگردد که با باز نشدن آن حتما باعث خرابی های زیادی می شود و هم به دلیل اینکه ممکن است با باز شدن این شیر مقدار زیادی آب از سیستم خارج شود و باعث هدر رفتن آب شود به همین دلیل توصیه نمی شود و در مقابل استفاده کردن از یک منبع انبساط توصیه می شود. برای استفاده کردن از منبع انبساط تنها کافی است منبع انبساط خود را بر روی خطوط لوله کشی سیستم حرارتی خود قرار دهید تا قادر باشد اندازه فشار آب را کنترل نماید.

همانطور که بیان شد منبع های انبساط علاوه بر اینکه باعث کم شدن فشار در مواقع لزوم می گردند بلکه می توانند اگر در جایی از سیستم حرارتی دچار نشتی و افت فشار شد این اختلاف فشار را تامین کند تا فشار به حالت استاندارد خود برسد و مزیت اصلی منبع انبساط نسبت به شیر اطمینان در همین موارد ذکر شده است که باعث شده است در سیستم های حرارتی و سرمایشی زیادی استفاده گردند.

انواع منبع انبساط
منبع انبساط باز
منبع انبساط بسته
در ادامه به ویژگی ها و معایب هر دسته خواهیم پرداخت.

محصولات پیشنهادی:قیمت پمپ خلاء
منبع انبساط باز
همانطور که ممکن است حدس زده باشید این نوع از منابع انبساط به صورت باز هستند و با استفاده از فشار هوایی که از بیرون به داخل منبع انبساط انتقال پیدا می کند می توانند وظیفه خود را انجام دهند.

لازم به ذکر است که این نوع از منابع انبساط را باید در ارتفاع بالاتری از مبدل های حرارتی بگذارید تا بتواند عملکرد صحیح و اصلی خود را داشته باشند و به بهترین نحو ممکن بتواند از خرابی هایی که ممکن است اتفاق بیفتد پیش گیری نماید و بهترین مکان برای استفاده از این منابع انبساط قرار دادن آنها بر روی پشت بوم است که هم اختلاف ارتفاع بین این نوع از منابع انبساط با مبدل های حرارتی حفظ شود و هم به راحتی بتواند از هوای آزاد استفاده نماید.

لازم به ذکر است این نوع از منابع انبساط به دلیل اینکه تا حد معینی می توانند افت فشار را تامین کنند لذا این نوع از منابع انبساط در سیستم های گرمایشی و سرمایشی که دارای فشار کمی هستند مناسب تر می باشد.

منبع انبساط باز

عملکرد منابع انبساط باز
عملکرد این نوع از منابع انبساط پمپ آب بسیار آسان است و به این صورت می باشند که وقتی اندازه دمای آب و حجم و به تبع آن ها فشار آب بالا رفت باعث می شود سطح آب داخل مخزن افزایش پیدا کند و در این هنگام مخرن به آب فشار وارد می کند که این افزایش فشار باعث می شود آب موجود در تمام تاسیسات و لوله ها گردش پیدا کند و فشار استاندارد خود را حفظ نماید. با توجه به این موضوع هرچقدر که منبع انبساط نسبت به مبدل های حرارتی و سایر سیستم ها گرمایشی و سرمایشی در ارتفاع بالاتری قرار داشته باشد تا بتواند فشار بالاتری را اعمال کند و آب به راحتی بتواند در تمام سیستم گردش پیدا کند.

لازم به ذکر است که حداقل ارتفاع مناسب برای این منابع انبساط دو متر بالاتر از اتصالات سیستم گرمایشی است البته باید به این موضوع که حجم منبع انبساط هر چقدر بیشتر باشد نیازمند اختلاف ارتفاع بیشتری است تا بتواند بدون مشکلی این اختلاف فشار در لوله ها را جبران نماید. اصولا در سیستم های گرمایشی مرکزی از منبع انبساط باز استفاده می کنند مگر فضا کم باشد که در این صورت از از منبع انبساط بسته استفاده شود. نکته مهم منابع انبساط باز در این است که این نوع از منابع انبساط می توانند مقدار آبی که در کل سیستم حرارتی در حال چرخش است را کنترل نمایند و بنابراین اگر در سیستم میزان آبی که در گردش است کم شود.

منبع انبساط به صورت اتوماتیک به وسیله شیری که به لوله های آب شهری وصل است می تواند آن مقدار از آب را که کاهش پیدا کرده است را جبران کند و برعکس نیز می تواند جریان داشته باشد به این صورت که اگر فشار آب از حد استاندارد خود بالاتر رفت با باز کردن شیر اطمینان خود میزان آب را کاهش دهد تا همیشه مقدار آب موجود در لوله ها حد استاندارد داشته باشند.

کلیک کنید

راه اندازی منابع انبساط باز
برای استفاده از منابع انبساط باز لازم است آب را در سیستم حرارتی موجود به چرخش در آورد که برای این کار می توان با استفاده از دو لوله به صورت رفت و برگشت استفاده کرد و با جریان داشتن آب باعث می شود در فصل سرما آب موجود در مخزن با تغییر اندک و کاهش دمای هوا یخ نزند.

محصولات پیشنهادی:خرید ست کنترل
مزایای منبع انبساط باز
قیمت تهیه کردن آنها نسبت به منابع انبساط بسته بسیار کم تر است.
هزینه های مربوط به سرویس و نگه داری شان نیز نسبت به منابع انبساط بسته کمتر است.
دارای ضریب اطمینان بالایی در مقابل فشار های زیاد هستند.
می توانند کنترل دقیقی بر روی میزان آب موجود در اتصالات و سیستم گرمایشی انجام دهند که همین امر می تواند از ترکیدن دیگ سیستم گرمایشی جلوگیری بکند.
معایب منبع انبساط بسته
به دلیل اینکه اصولا بر روی پشت بام قرار می گیرند لذا لازم است بر روی پشت بام نیز لوله کشی صورت گیرد.
مخزن این نوع از منابع انبساط در فشار های پایین کار می کند.
مخزن منابع انبساط باز در فشار های خیلی بالا قادر به انجام عملکرد صحیح نمی باشد.
به دلیل اینکه هوا آزاد در آن جریان دارد احتمال دارد مخزن دچار پوسیدگی و زنگ زدگی گردد.
چون این نوع از منابع انبساط در هوای آزاد قرار می گیرند بنابراین در فصل سرما هزینه های نگهداری این نوع از منابع انبساط افزایش پیدا می کند.

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

ادامه مطلب

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.

پمپ افقی طبقاتی به منظور افزایش و تقویت فشار آب ساختمان های مسکونی، اداری و تجاری در مواردی که هد بالا مورد نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد، همچنین کاربردهای دیگری در کشاورزی، آبیاری، پرورش ماهی، تهویه مطبوع و ... نیز دارند. پمپ افقی طبقاتی نوعی پمپ سانتریفیوژ افقی بوده که دارای چندین مرحله پروانه و دیفیوزر می باشد و طراحی بدین گونه منجر به کاهش ابعاد آن می شود. کالا صنعتی دارای نمایندگی رسمی پمپ های لئو در ایران، انواع پمپ های لئو در سطوح کاربری مختلف را به هموطنان عزیز ارائه می دهد. توصیه می شود جهت مشاوره، انتخاب و خرید پمپ افقی طبقاتی استیل لئو EMH از کارشناسان بخش فروش راهنمایی بگیرید.

پمپ لئو

محصولات پیشنهادی: خرید پمپ افقی طبقاتی استیل لیو ECH
پمپ افقی طبقاتی استیل لئو Leo سری EMH سه فاز
پمپ سه فاز افقی طبقاتی لئو

پمپ افقی طبقاتی استیل لئو Leo سری EMHm تک فاز
پمپ تکفاز تمام استیل لئو

مدل های پمپ افقی طبقاتی استیل لئو Leo
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 0.33 اسب مدل EMH2-2
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 0.5 اسب مدل EMH2-3
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 0.5 اسب مدل EMH2-4
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 0.75 اسب مدل EMH2-5
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 1 اسب مدل EMH2-6
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 0.5 اسب مدل EMH4-2
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 0.75 اسب مدل EMH4-3
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 1 اسب مدل EMH4-4
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 1 اسب مدل EMH4-5
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو 1.5 اسب مدل EMH4-6
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو سه فاز مدل EMH10-4
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو سه فاز مدل EMH10-5
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو سه فاز مدل EMH12-4/4
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو سه فاز مدل EMH12-5/5
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو سه فاز مدل EMH16-3
پمپ افقی طبقاتی استیل Leo لئو سه فاز مدل EMH16-4
نمودارهای مشخصه هد برحسب دبی، جدول هد برای دبی های مختلف و همچنین جدول ابعاد مدل های مختلف پمپ افقی طبقاتی لئو سری EMH در ادامه آورده شده است.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ لئو
سری EMH(m)2 پمپ افقی طبقاتی استیل لئو Leo
پمپ افقی طبقاتی استیل لئو

جدول هد و دبی پمپ افقی طبقاتی EMH2 لئو
مدل پمپ توان دبی (مترمکعب بر ساعت) 0 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
کیلووات (kW) اسب بخار (HP) دبی (لیتر بر دقیقه) 0 16.7 25 33.3 41.7 50 58.3 66.7 75
EMH(m)2-2 0.25 0.33 هد (متر) 17 16 14.5 13.5 12 10.5 8.5 7 4.5
EMH(m)2-3 0.37 0.5 27 24.5 23 20.5 19 17 14 11 7
EMH(m)2-4 0.37 0.5 36 33 31 27.5 25.5 22.5 19 14.5 9.5
EMH(m)2-5 0.55 0.75 44 40 37 33.5 30.5 27 22.5 17 11
EMH(m)2-6 0.75 1 54 49.5 46 41.5 38.5 34 29 21.5 15
پمپ افقی طبقاتی لئو

ابعاد پمپ افقی طبقاتی EMH2 لئو
D B2 B1 h H L4 L3 L2 L1 L مدل پمپ
122 125 158 75 163 96 136 72 131 305 EMH(m)2-2
122 125 158 75 163 96 136 72 131 305 EMH(m)2-3
122 125 158 75 163 96 136 90 149 323 EMH(m)2-4
122 125 158 75 163 96 136 108 167 354 EMH(m)2-5
146.5 125 158 75 163 96 136 126 185 382 EMH(m)2-6
محصولات پیشنهادی: خرید پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا
سری EMH(m)3 پمپ افقی طبقاتی استیل لئو Leo
پمپ لئو

جدول هد و دبی پمپ افقی طبقاتی EMH3 لئو
مدل پمپ توان دبی (مترمکعب بر ساعت) 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
کیلووات (kW) اسب بخار (HP) دبی (لیتر بر دقیقه) 0 8.4 16.7 25 33.3 41.7 50 58.5 67 75
EMH(m)3-2 0.25 0.3 هد (متر) 19.5 18.5 18 17.5 16.5 15 14.5 13 11 9
EMH(m)3-3 0.37 0.5 29 27.5 26 25.5 24.5 23 21 18 16 12
EMH(m)3-4 0.55 0.75 38 36.5 35.5 34 32 30.5 28 25 21 16
EMH(m)3-5 0.55 0.75 47.5 46 44.5 42.5 40 37.5 34 29 24 19
EMH(m)3-6 0.75 1 57.5 55.5 53.5 52 49 45 42 35 29 23
پمپ افقی طبقاتی لئو

ابعاد پمپ افقی طبقاتی EMH3 لئو
D B2 B1 h H L4 L3 L2 L1 L مدل پمپ
122 125 158 75 163 96 136 72 131 305 EMH(m)3-2
122 125 158 75 163 96 136 72 131 305 EMH(m)3-3
122 125 158 75 163 96 136 90 149 305 EMH(m)3-4
122 125 158 75 163 96 136 108 167 305 EMH(m)3-5
146.5 125 158 75 163 96 136 126 185 305 EMH(m)3-6
محصولات پیشنهادی: فروش پمپ افقی طبقاتی استیل لیو EDH
سری EMH(m)4 پمپ افقی طبقاتی استیل لئو Leo
پمپ لئو

جدول هد و دبی پمپ افقی طبقاتی EMH4 لئو
مدل پمپ توان دبی (مترمکعب بر ساعت) 0 1 2 3 4 4.5 5 6 7
کیلووات (kW) اسب بخار (HP) دبی (لیتر بر دقیقه) 0 16.7 33.3 50 67 75 83 100 117
EMH(m)4-2 0.37 0.5 هد (متر) 20 19.5 18.5 17 15.5 14.5 13 9.5 5
EMH(m)4-3 0.55 0.75 30 29 27.4 25 22.5 21 18.5 13 10
EMH(m)4-4 0.75 1 40 38.5 36.5 34.5 30.5 29 26 19 10
EMH(m)4-5 0.75 1 50 47.5 45.5 42.5 37.5 35.5 32 23 12
EMH(m)4-6 1.1 1.5 61.5 59 56 53 47.5 45 41 30.5 17
پمپ افقی طبقای لئو

ابعاد پمپ افقی طبقاتی EMH4 لئو
D B2 B1 h H L4 L3 L2 L1 L مدل پمپ
122 125 158 75 163 96 136 75 134 308.5 EMH(m)4-2
122 125 158 75 163 96 136 75 134 321 EMH(m)4-3
146.5 125 158 75 163 96 136 93 152 349 EMH(m)4-4
146.5 125 158 75 163 96 136 111 170 367 EMH(m)4-5
167 140 178 75 178 125 155 129 188 411 EMH(m)4-6
محصولات پیشنهادی: خرید پمپ استخری لئو
نامگذاری سری EMH پمپ افقی طبقاتی لئو
در شکل زیر نحوه نام گذاری پمپ افقی طبقاتی استیل لئو را می توانید مشاهده کنید.

نام گذاری پمپ افقی طبقاتی لئو

کاربرد پمپ افقی طبقاتی لئو EMH
جهت افزایش و تقویت فشار در ساختمان های مسکونی، تجاری و اداری
در کاربردهای آبیاری زمین های کشاورزی، باغات و گلخانه ها
در سیستم های تهویه مطبوع و سیستم های گرمایشی
استخر پرورش ماهی
پمپ مورد استفاده در کارواش ها
مشخصات فنی پمپ افقی طبقاتی لئو EMH
دبی: حداقل 4.5 تا حداکثر 24 مترمکعب بر ساعت
هد: حداکثر 65 متر
حداکثر مکش: 8 متر
حداکثر دمای سیال: 60 درجه سانتی گراد
حداکثر فشار عملکردی: 8 بار
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ افقی طبقاتی استیل پنتاکس
مشخصات الکتروموتور پمپ افقی طبقاتی لئو EMH
توان: 0.25 الی 1.5 کیلووات
کلاس حفاظتی: IPX4
کلاس عایق: F
حداکثر دمای محیط: 40 درجه سانتی گراد
سیم پیچی الکتروموتور از جنس مسی
قطعات یدکی پمپ افقی طبقاتی لئو (EMH)
بدنه: استیل 304
پروانه: استیل 304
شفت: استیل 304
سیل مکانیکی: سرامیک/ کربن
در شکل زیر قطعات تشکیل دهنده پمپ افقی طبقاتی لئو شماره گذاری شده و در جدول جنس آنها آورده شده است:

پمپ لئو

Material Part شماره قطعه نام قطعه جنس قطعه
ADC 12 Pump cover 1 کاور پمپ آلومینیوم ADC 12
AISI 304 Pump body 2 بدنه پمپ استیل 304
AISI 304 Diffuser 1 3 دیفیوزر 1 استیل 304
Q235 Steel Base 4 پایه استیل Q235
AISI 304 Diffuser 2 5 دیفیوزر 1 استیل 304
AISI 304 Impeller 6 پروانه استیل 304
AISI 304 Sleeve 7 بوش استیل 304
AISI 304 Diffuser 3 8 دیفیوزر 3 استیل 304
SIC/Carbon Mechanical Seal 9 مکانیکال سیل کربن/سرامیک
NBR O-Ring 10 اورینگ لاستیک نیتریل
AISI 304 Bracket cover 11 کاور براکت استیل 304
ADC 12 Bracket 12 براکت آلومینیوم ADC 12
Rotor 13 روتور
Terminal box 14 جعبه برق
Stator 15 استاتور
Bearing 16 یاتاقان
ADC 12 Rear cover 17 کاور انتهایی آلومینیوم ADC 12
PP Fan 18 فن پلی پروپیلن
PP Fan cover 19 کاور فن پلی پروپیلن
شرکت و فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی انواع مدل های مختلف پمپ افقی طبقاتی لئو Leo سری EMH را با ضمانت 2 ساله و خدمات پس از فروش 10 ساله به مشتریان عزیز ارائه می دهد. جهت مشاوره و خرید پمپ افقی طبقاتی لئو EMH می‌توانید با کارشناسان بخش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمایید.

ورود به کالاصنعتی