صنعت روز

الکتروموتورها به عنوان قلب تپنده بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، نقشی حیاتی در عملکرد روان و بی‌وقفه خطوط تولید ایفا می‌کنند. با این حال، استفاده مداوم و قرارگیری در محیط‌های کاری مختلف، می‌تواند منجر به فرسودگی و خرابی برخی از قطعات این تجهیزات شود. برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها، تعویض به موقع قطعات معیوب امری ضروری است.

کالا صنعتی، تامین‌کننده جامع قطعات یدکی الکتروموتور

وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی الکتروموتور، نیاز صنایع مختلف را به این قطعات برطرف می‌کند. از جمله قطعات یدکی موجود در این فروشگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

براکت الکتروموتور: این قطعه فلزی از بخش‌های داخلی موتور محافظت کرده و با پیچ به بدنه موتور متصل می‌شود. براکت‌ها در جنس‌های مختلفی مانند آلومینیوم و چدن و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو موجود هستند.
پایه الکتروموتور: پایه‌ها برای اتصال موتور به سایر تجهیزات استفاده می‌شوند و در جنس‌های مختلف و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو قابل تهیه هستند.
فلنج الکتروموتور: فلنج‌ها صفحاتی فلزی هستند که برای اتصال محکم موتور به شفت یا سایر تجهیزات استفاده می‌شوند. فلنج‌های مختلفی با توجه به نوع موتور و کاربرد آن موجود است.
پروانه الکتروموتور: پروانه‌ها وظیفه خنک‌کاری موتور را بر عهده دارند و معمولاً از جنس پلاستیک ساخته می‌شوند. پروانه‌های موتورهای موتوژن از جمله محصولات موجود در کالا صنعتی هستند.
ترمز الکتروموتور: ترمزهای الکترومغناطیسی برای توقف سریع و ایمن موتور پس از قطع برق استفاده می‌شوند. ترمزهای برندهای درلی ترکیه و زینلی در این فروشگاه قابل سفارش هستند.
اهمیت استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت

استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت، تضمین‌کننده عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها است. قطعات تقلبی یا بی‌کیفیت ممکن است باعث آسیب به موتور، کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های تعمیرات شوند.

مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی:

کالاصنعتی

تنوع محصولات: ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی برای انواع مختلف الکتروموتور
کیفیت بالا: عرضه قطعات اصل و باکیفیت از برندهای معتبر
قیمت مناسب: ارائه محصولات با قیمت رقابتی
مشاوره تخصصی: تیم کارشناسی کالا صنعتی آماده ارائه مشاوره به شما در انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور شما هستند.
ارسال سریع: ارسال سریع سفارشات به سراسر کشور
جمع‌بندی:

با انتخاب و استفاده از قطعات یدکی باکیفیت، می‌توانید از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورهای خود اطمینان حاصل کنید. وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی و خدمات پس از فروش، بهترین گزینه برای تامین نیازهای شما در این زمینه است.

توجه: برای انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور خود، بهتر است مشخصات فنی موتور خود را در اختیار کارشناسان کالا صنعتی قرار دهید.

کلمات کلیدی: قطعات یدکی الکتروموتور، براکت موتور، پایه موتور، فلنج موتور، پروانه موتور، ترمز موتور، کالا صنعتی، موتوژن، الکتروژن، جمکو، درلی، زینلی

هدف از بازنویسی:

وضوح و سادگی زبان: استفاده از کلمات ساده و ساختار جمله‌های کوتاه برای افزایش درک مطلب
تمرکز بر مزایا: تاکید بر مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی
افزایش جذابیت متن: استفاده از عبارات جذاب و گیرا برای جلب توجه مخاطب
کامل بودن اطلاعات: ارائه اطلاعات جامع در مورد انواع قطعات، برندها و کاربرد آنها
تاکید بر اهمیت استفاده از قطعات اصل: آگاه‌سازی مخاطب در مورد اهمیت استفاده از قطعات باکیفیت
تشویق به خرید از کالا صنعتی: ارائه دلایل کافی برای انتخاب کالا صنعتی به عنوان تامین‌کننده قطعات یدکی

الکتروموتورها به عنوان قلب تپنده بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، نقشی حیاتی در عملکرد روان و بی‌وقفه خطوط تولید ایفا می‌کنند. با این حال، استفاده مداوم و قرارگیری در محیط‌های کاری مختلف، می‌تواند منجر به فرسودگی و خرابی برخی از قطعات این تجهیزات شود. برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها، تعویض به موقع قطعات معیوب امری ضروری است.

کالا صنعتی، تامین‌کننده جامع قطعات یدکی الکتروموتور

وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی الکتروموتور، نیاز صنایع مختلف را به این قطعات برطرف می‌کند. از جمله قطعات یدکی موجود در این فروشگاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

براکت الکتروموتور: این قطعه فلزی از بخش‌های داخلی موتور محافظت کرده و با پیچ به بدنه موتور متصل می‌شود. براکت‌ها در جنس‌های مختلفی مانند آلومینیوم و چدن و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو موجود هستند.
پایه الکتروموتور: پایه‌ها برای اتصال موتور به سایر تجهیزات استفاده می‌شوند و در جنس‌های مختلف و برندهای موتوژن، الکتروژن و جمکو قابل تهیه هستند.
فلنج الکتروموتور: فلنج‌ها صفحاتی فلزی هستند که برای اتصال محکم موتور به شفت یا سایر تجهیزات استفاده می‌شوند. فلنج‌های مختلفی با توجه به نوع موتور و کاربرد آن موجود است.
پروانه الکتروموتور: پروانه‌ها وظیفه خنک‌کاری موتور را بر عهده دارند و معمولاً از جنس پلاستیک ساخته می‌شوند. پروانه‌های موتورهای موتوژن از جمله محصولات موجود در کالا صنعتی هستند.
ترمز الکتروموتور: ترمزهای الکترومغناطیسی برای توقف سریع و ایمن موتور پس از قطع برق استفاده می‌شوند. ترمزهای برندهای درلی ترکیه و زینلی در این فروشگاه قابل سفارش هستند.
اهمیت استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت

استفاده از قطعات یدکی اصل و باکیفیت، تضمین‌کننده عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورها است. قطعات تقلبی یا بی‌کیفیت ممکن است باعث آسیب به موتور، کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های تعمیرات شوند.

مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی:

کالاصنعتی

تنوع محصولات: ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی برای انواع مختلف الکتروموتور
کیفیت بالا: عرضه قطعات اصل و باکیفیت از برندهای معتبر
قیمت مناسب: ارائه محصولات با قیمت رقابتی
مشاوره تخصصی: تیم کارشناسی کالا صنعتی آماده ارائه مشاوره به شما در انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور شما هستند.
ارسال سریع: ارسال سریع سفارشات به سراسر کشور
جمع‌بندی:

با انتخاب و استفاده از قطعات یدکی باکیفیت، می‌توانید از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر الکتروموتورهای خود اطمینان حاصل کنید. وب‌سایت کالا صنعتی با ارائه طیف گسترده‌ای از قطعات یدکی و خدمات پس از فروش، بهترین گزینه برای تامین نیازهای شما در این زمینه است.

توجه: برای انتخاب قطعات مناسب برای الکتروموتور خود، بهتر است مشخصات فنی موتور خود را در اختیار کارشناسان کالا صنعتی قرار دهید.

کلمات کلیدی: قطعات یدکی الکتروموتور، براکت موتور، پایه موتور، فلنج موتور، پروانه موتور، ترمز موتور، کالا صنعتی، موتوژن، الکتروژن، جمکو، درلی، زینلی

هدف از بازنویسی:

وضوح و سادگی زبان: استفاده از کلمات ساده و ساختار جمله‌های کوتاه برای افزایش درک مطلب
تمرکز بر مزایا: تاکید بر مزایای خرید قطعات یدکی از کالا صنعتی
افزایش جذابیت متن: استفاده از عبارات جذاب و گیرا برای جلب توجه مخاطب
کامل بودن اطلاعات: ارائه اطلاعات جامع در مورد انواع قطعات، برندها و کاربرد آنها
تاکید بر اهمیت استفاده از قطعات اصل: آگاه‌سازی مخاطب در مورد اهمیت استفاده از قطعات باکیفیت
تشویق به خرید از کالا صنعتی: ارائه دلایل کافی برای انتخاب کالا صنعتی به عنوان تامین‌کننده قطعات یدکی

یکی از بیشترین کاربردهای اینورتر در صنعت، استفاده در جرثقیل هاست. جرثقیل ها به دلیل گشتاوری که در لحظه ی راه اندازی، استارت زیر بار و جلوگیری از حرکت پاندولی به دستگاهی جهت کنترل دور موتور آن ها نیاز دارند. این اینورترها یا درایو های کنترل دور الکتروموتور ها هستند که مخصوص کاربری جرثقیل طراحی و ساخته شده اند. اینورتر ها دستگاه هایی هستند که با کنترل پارامترهای ورودی یک الکتروموتور (فرکانس، ولتاژ، جریان)، به کاربر این اجازه را می دهد که کنترل صفر تا صدی روی آن داشته باشد.

ویژگی های اینورتر خاص جرثقیل
اینورتر جرثقیل علاوه بر کنترل روی الکتروموتور پارامترهایی دارند که با تنظیم آن ها می شود کمیت های فیزیکی آن را اندازه گیری کند و به بهترین شکل آن ها را تغییر دهد از سری مواردی که اینورترهای خاص جرثقیل روی آن کنترل دارند میتوان گفت:

گشتاور مناسب برای به حرکت درآوردن موتور زیر بار
قابلیت تنظیم پارامتر ها با هر بار
استارت و استاپ بسیار آهسته و نرم جهت جلوگیری از صدمه دیدن بار
جلوگیری از حرکت پاندولی حین حرکت بار
طراحی شده با استاندارد های ماشین آلات جرثقیل
کنترل یکپارچه ترمز برای ایمنی بار
عملکرد سریع برای بالا بردن بازده با بارهای سبک
اینورتر مناسب برای جرثقیل

انتخاب اینورتر مناسب برای جرثقیل
در انتخاب یک اینوتر مناسب با جرثقیل مورد نظر، باید توجه داشت که اینورتر ها انواع مختلفی دارند که هر کدام مناسب یک موتور و محیط استفاده می شود. از جمله مواردی که باید به هنگام انتخاب اینورتر برای جرثقیل توجه داشت میتوان به:

توان موتور جرثقیل
گشتاور مورد نیاز
حداکثر باری که جرثقیل بلند می کند
تغذیه ورودی
شرایط محیطی جرثقیل
سطح ایمنی اینورتر
قابلیت استفاده از مقاومت ترمز برای جرثقیل های سنگین کار
برند اینورتر و کیفیت ساخت آن برند
قیمت اینورتر
برندهای مناسب اینورتر جرثقیل
برند های زیادی هستند که در زمینه کاربری های جرثقیل اینورتر مخصوص ساخته اند. در ادامه به تعدادی از این برندها که در زمینه جرثقیل اینورترهای قدرتمندی ساخته اند بررسی میکنیم.

اینورتر LS مدل IS7
مناسب گشتاور ثابت و متغییر
دارای پارامتر های فن و پمپ و جرثقیل
سه فاز 220 ولت از یک اسب تا 100 اسب
سه فاز 380 ولت از یک اسب تا 500 اسب
دارای مدهای کنترلی مختلف
پشتیبانی شبکه های مختلف
اینورتر ls برای جرثقیل

اینورتر پنتاکس
این اینورتر ها با تکنولوژی ساخت فوق العاده عالی خود، عکس العمل خوبی در کاربری مورد نظر خود دارد. با پشتیبانی از مدهای کنترلی V/F، فیدبک دار(Close loop) و بدون فیدبک (Open loop) باعث می شود در کاربری جرثقیل بهترین عکس العمل را در برابر گشتاور مورد نیاز بار و یا تغییرات بار انجام دهد. از دیگر خصوصیات این اینورتر استفاده از PID کنترلر در ساخت این اینورتر ها است که برای ثابت نگه داشتن تغییرات سیستم جرثقیل بسیار تاثیر گذار است. جلوگیری از لگد زدن موتور در هنگام استارت آن، حرکت دادن آهسته موتور جهت جلوگیری از تخریف و ریختن بار روی جرثقیل و حرکت پاندولی مواد، استارت زیر بار و جلوگیری از لنگر انداختن بار از دیگر قابلیت های اینورتر های پنتاکس است.

درایو پنتاکس برای جرثقیل

اینورتر TECO مدل E310
یکی از کاربردهای ویژه اینورتر TECO مدل E310 در هادی های جرثقیل سقفی است. در جرثقیل های سقفی، دو موتور الکتریکی به طور همزمان در حرکت طولی راه اندازی می شوند، برای دستیابی به این هدف، می توان از اینورتر TECO سری E310 استفاده کرد. لازم به توضیح است که برای انتخاب قدرت مناسب برای راه اندازی الکتروموتورهای حرکتی طولی جرثقیل، باید از اینورتر استفاده شود که قدرت آن بیشتر از توان کل هر دو الکتروموتور حرکتی طولی جرثقیل است. به عنوان مثال، برای دو موتور الکتریکی با قدرت 0.75 کیلو وات هر کدام برای انتخاب اینورتر، قدرت 2.2 کیلووات است.

اینورتر تکو مدل E310

درایو دلتا سری VFD-C2000 و VFD-B
این اینورتر از قدرت و گشتاور بالایی برخوردار است مناسب برای کاربری ها سنگین مثل جرثقیل ها؛ دارای عملکرد دقیق، گشتاور و کنترل موقعیت و قابلیت ارائه سه مد گشتاور، سرعت و موقعیت.

اینورتر جرثقیل دلتا

اینورتر imaster A1
از اینورتر برای کاربردهای سنگین و فوق سنگین که نیاز به گشتاور بالا دارند استفاده کنید. مانند جرثقیل ، میکسر، اکسترودر ، برجستگی های جرثقیل و... آنها می توانند موتور دوم را با پارامترهای مربوطه کنترل کنند. این می تواند از پلت فرم شبکه RS485 (Modbus RTU) پشتیبانی کند. دارای یک چاپگر داخلی در تمام محدوده ها است و در صورت لزوم ، ترمز باید مستقیماً به درایو متصل شود.

اینورتر IMASTER A1

اینورتر VACON
یکی از برند ها تولید اینورتر که بسیار سنگین کار و با IP (درجه حفاظت) بالا اینورتر VACON هستند. این اینورتر ها زیر مجموعه شرکت دانفوس درامده و تحت لیسانس این شرکت تولید می کند. توان بعضی از محصولت این برند تا 4100 کیلووات در ولتاژ 400 ولت میرسد و درجه حفاظتی بالای این اینورتر ها این قابلیت را داشته که حتی بدون تابلو نصب شوند. این اینورتر ها قابلیت تحمل اضافه بار تا 150% را دارد.

درایو کنترل دور VACON

کلیک کنید

اینورتر SBT
این برند دارای دو مجموعه اینورتر آسانسوری و کاربری عمومی است. اینورتر های آسانسوری همانطور که از اسم شان مشخص است برای کابری های آسانسور، بالابر و انواع جرثقیل ها کاربرد دارند.

این اینورتر ها با :

قیمت مناسب
کنترل حلقه بسته برداری
حفاظت درایو در برابر اضافه جریان قابلیت تشخیص اضافه بار و قطع کار موتور پس از زمان و میزان اضافه بار
و قابلیت های دیگر که برای این کاربری طراحی شده است کار را برای مصرف کننده بسیار آسان کرده است.
اینورتر SBT

جمع بندی

کاربرد اینورتر ها در صنایع مختلف و در هر جایی که از الکتروموتور های القائی استفاده شود. میتوان از اینورتر ها برای کنترل این الکتروموتور ها استفاده کرد. کاربرد اینورترها در کنترل موتورهای جرثقیل ها بسیار وسیع است. و به طور کلی میتوان گفت که بدون اینورتر کنترل این موتور ها غیر ممکن است به دلیل اینکه کارکرد جرثقیل ها بسیار باید به دقت و آرام باشد تا از به خطر افتادن و صدمه زدن چه جانی و مادی جلوگیری شود.

پمپ ها به دو نوع دینامیکی و جابجایی مثبت تقسیم می شوند. یکی از پمپ های جابجایی مثبت، پمپ دنده ای است که انواع مختلفی دارند و یک نوع آن پمپ دنده خارجی یا ماه و ستاره است.

نحوه کار پمپ دنده ای ییلدیز
سیال عامل بین چرخ دنده ها گیر کرده و به‌ سمت خروجی پمپ پمپاژ می شود. قدرت، دور و نوع الکترموتور کوپل شده به پمپ با توجه به نوع سیال، میزان هد، میزان دبی و نوع پمپ مشخص می‌شود. به این نکته می‌توان اشاره کرد که برای سرعت‌های الکتروموتور زیر 700 دور در دقیقه باید از گیربکس صنعتی استفاده شود. کارشناسان کالا صنعتی می‌توانند شما را در این زمینه راهنمایی کنند. هزینه پایین‌تر نسبت به سایر شرکت‌ها و کیفیت بالا از ویژگی‌های بارز این نوع شاسی و کوپلینگ است.

مزایای پمپ دنده ای

محصولات پیشنهادی: ست کنترل پمپ آب
مزایا و ویژگی های پمپ دنده ای ییلدیز
شرکت ییلدیز ترکیه پمپ از 1 تا 8 اینچ تولید می کند که تا 174 متر مکعب بر ساعت و حداکثر ده بار فشار فراهم میکند. قدرت مکش بالا (خود مکشی) و امکان پمپ کردن سیالات با ویسکوزیته کم تا زیاد (غلظت کم تا زیاد) از ویژگی‌های جذاب برای پمپ‌های دنده‌ای است. اگر از الکتروموتور ضد انفجار استفاده شود، می‌توان برای پمپاژ گازوئیل هم از این پمپ‌ ها استفاده کرد. هر کدام از این نوع پمپ‌ دنده داخلی و خارجی نقاط ضعف و قوت خاص خود را داشته که در مقالات قبل بررسی شد. در این مقاله پمپ‌های دنده داخلی (پمپ‌ ماه و ستاره) شرکت ییلدیز YILDIZ با تمرکز بر سری YKF معرفی شده، کاربردها و ویژگی های آن نیز بیان می‌شود. در حال حاضر کالا صنعتی می‌تواند این سری از پمپ‌ها را براساس نیاز مشتریان محترم تامین کند. در شکل بعد تصویری شماتیک از یک پمپ ماه و ستاره (دنده داخلی) و اجزای آن نشان داده شده است. این تصویر شامل ورودی پمپ، خروجی پمپ، چرخ‌دنده داخلی، چرخ دنده ساده و آب بند هلالی است.

اجزای پمپ دنده ای

شرکت های زیادی در دنیا پمپ ماه و ستاره تولید می کنند، یک از این شرکت ها شرکت ییلدیز ترکیه است. اگر پمپ های این شرکت را بر اساس قطر ورودی خروجی، طبقه بندی کنیم، محصولات این شرکت به این ترتیب است:

مدل 1 اینچ
مدل 1.5 اینچ
مدل 2 و 2.5 اینچ
مدل 3 اینچ و بالاتر
مدل های 1 اینچی پمپ یلدیز
مدلهای YPو YK و YMK و YMB که همراه با 1" نوشته می شوند، پمپ های یک اینچی این شرکت اند. از لحاظ دبی (آبدهی) سری YK دبی کمتری (حداکثر 2 متر مکعب بر ساعت) از بقیه دارد (حداکثر 3 متر مکعب بر ساعت). حداکثر فشار همه این پمپ ها 10 بار است. همه این پمپ ها تا سرعت 1500 دور بر دقیقه می توانند بچرخند. حداکثر غلظت سیال انتقالی 2500 ssu است. دمای کاری همه این پمپ ها 0 درجه تا 200 درجه سانتیگراد است، الا مدل YMB که حداکثر تا 80 درجه سانتی گراد می باشد. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

محصولات پیشنهادی: پمپ دنده ای ایران تولید
مدل های 1.5 اینچی پمپ یلدیز
مدل YMB و YKF که دبی شان در مقایسه با یک اینچی ها حداقل 2 مترمکعب بیشتر است (5 متر مکعب بر ساعت)، به علاوه اینکه سیالات با ویسکوزیته تا دو برابر یک اینچی ها 5000 ssu را انتقال می دهند. این پمپ ها از لحاظ فشار تولیدی و ظرفیت سرعت چرخش مانند مدل قبلی هستند. مدل YMB برای دماهای پائین تا 80 درجه و مدل YKF برای دماهای بالا تا 200 درجه، به کار می روند.

پمپ های 1.5 اینچی YKF وYKYF و YK
فشار نهایی پمپ دنده ای با فشار بالا رابطه مستقیم با ویسکوزیته سیال و توان موتور و رابطه معکوس با سرعت چرخش موتور دارد. برای مثال در مورد محصولات شرکت یلدیز برای ایجاد فشاری معادل 3 بار، اگر گرانروی سیال 100ssu باشد، موتور 2 اسب لازم است، اما اگر گرانروی سیال 750ssu باشد، موتور 1.5 اسب لازم است. اگر گرانروی سیال به 25000ssu برسد، موتوری با توان 0.75 اسب، همین فشار را ایجاد می کند. برای فشارهای بالاتر نیز همینطور است. مثلا اگر ما بخواهیم فشار 12 بار ایجاد کنیم، در مورد پمپ های YKF و YK برای سیالات رقیق با گرانروی 100ssu موتور 5.5 اسب لازم است، در حالی که اگر گرانروی سیال 750ssu باشد، موتوری با 1.5 اسب کمتر نیز می تواند این فشار را ایجاد کند. اگر گرانروی به 25000ssu برسد، تنها با موتور یک اسب می توان این فشار را ایجاد نمود. در مورد دبی اما قضیه فرق می کند. هرچه گرانروی بالاتر می رود، دور موتور دچار محدودیت بیشتری می شود و کاهش دور موتور سبب کاهش دبی می گردد. برای مثال برای سیال با گرانروی 100ssu و موتور 1400 دور میتوان از پمپ تا 5.7 متر مکعب دبی گرفت. با افزایش گرانروی به 750ssu حداکثر دور موتور به 900 دور کاهش می یابد و دبی نیز به 3.7 متر مکعب بر ساعت افت می کند. این عدد در گرانروی های حدود 25000ssu منجر به افت شدید دور موتور به 100 دور در دقیقه و دبی 0.3 متر مکعب بر ساعت می گردد.

پمپ دنده ای با فشار بالا

پمپ YKBF-4
در مورد این پمپ دنده ای با فشار بالا نیز روابط مشابهی بین گرانروی، قدرت موتور، حداکثر فشار و دبی وجود دارد. زمانی که گرانروی 750ssu است با موتور 25 اسب به 3 بار فشار، با موتور 30 اسب به 5 بار فشار، با موتور 40 اسب به 7 بار فشار و با موتور 50 اسب می توان به 10 بار فشار رسید. اما وقتی گرانروی را ده برابر کنیم (7500ssu) با موتور 20 اسب به 3 بار فشار، با موتور 25 اسب به 5 بار فشار، با موتور 30 اسب به 7 بار فشار و با موتور 40 اسب می توان به 10 بار فشار رسید. علاوه بر گرانروی، قطر بالای ورودی و خروجی پمپ نیز، که منجر به افزایش شدید چشمگیر دبی می شود، دور مجاز را نیز به شدت کاهش می دهد. به طوری که برای 750ssu سرعت گردش موتور 350 دور بر دقیقه است، و برای 7500ssu به 225 دور می رسد. این دور موتور ها به ترتیب دبی های 108 متر مکعب بر ساعت تا 57 متر مکعب بر ساعت را فراهم می کنند.

مدل های 2 و 2.5 اینچی پمپ یلدیز
مدل های YMB و YK پمپ های 2 اینچی این شرکت هستند که دبی آنها به 12 متر مکعب بر ساعت هم می رسد. در مدل YKF-2.5 دبی به 20 متر مکعب نیز می رسد. مشابه مدل های قبلی حداکثر فشار آنها نیز 10 بار است. این پمپ ها در دو مدل برای دمای کاری تا 80 درجه (YMB-2”) و تا 200 درجه (YK-2”) عرضه می شوند. نکته مهم این نوع پمپ ها توانایی انتقال سیالات سنگین تر تا 30000 ssu می باشد، به همین دلیل حداکثر دور مجاز برای این پمپ ها 500 دور می باشد که برای رسیدن به دور به گیربکس نیاز دارید. مدل YKUKF-2 ½ سیال با گرانروی 75000 ssu را هم انتقال می دهد.

ورود به سایت کالاصنعتی

مدل های 3 اینچ و بالاتر پمپ یلدیز
مدل های سه اینچ شامل YKBF و YKF بوده که اولی دبی 55 متر مکعب و دومی 32 متر را تامین می کند. ضمنا YKBF برای سیالات سنگین تر تا 100000 ssu مناسب است. در چهار اینچی ها دبی به 60 تا 90 متر مکعب افزایش می یابد. حداکثر گرانروی سیال در این نوع پمپ ها مشابه YKBF 3” می باشد. برای پمپ های 5 و 6 اینچی حداکثر دبی بین 110 تا 135 متر مکعب بوده و قابلیت انتقال سیالات با گرانروی 250000 ssu را دارا می باشد. حداکثر دور در این پمپ ها 350 دور بر دقیقه است. در غیاب پمپ های 8 اینچی، پمپ های 8 اینچی تا 174 متر مکعب سیال را در هر ساعت پمپ می کنند، در حالی که بیشتر از 190 دور نمی توانند بچرخند.

انواع پمپ دنده ای ییلدیز
محصولات دیگر شرکت ییلدیز ترکیه در گروه پمپ‌های دنده‌ای در زیر گزارش شده است:

پمپ دنده‌ای هلیکال = HELICAL GEAR PUMP که به صورت مخفف YHL است.
پمپ‌های دنده داخلی دارای خروج از مرکزی=INTERNAL ECCENTRIC GEAR PUMP که به صورت مخفف YC-YK-YKF-YKUF-YMB-YMBF-YMK-YP است.
لوب پمپ = LOBE PUMP که به صورت مخفف YLP است.
پمپ دنده داخلی مغناطیسی= MAGNETICALLY DRIVEN INTERNAL ECCENTRIC GEAR PUMP که به صورت مخفف YMG-YMGF است.
پمپ دنده‌ای مدولار=MODULAR GEAR PUMP که به صورت مخفف YMD-YMDY است.
پمپ پره‌ای= VANE PUMP
انواع پمپ دنده ای

نتیجه گیری: انتخاب بهینه پمپ کاری پیچیده است و فاکتورهای زیادی را باید در نظر گرفت. هم باید تصور روشنی از نیاز و محل مصرف و نوع کاربرد وجود داشته باشد و هم شناخت درستی از محصولات بازار.

پایه الکتروموتور یکی از قطعات مهم موتورها هستند که در سایزهای مختلف ارائه می شوند. پایه الکتروموتور توانایی کنترل نیروی وارده از موتور را دارد. گشتاور شدیدی که از سمت محفظه موتور وارد می شود می تواند موجب آسیب شدید پوسته موتور شود. پایه موتور در برخی موارد ممکن است دچار آسیب و خرابی شوند. این آسیب ها شامل زنگ زدگی، تغییر شکل، استهلاک و خوردگی هستند. در این موارد باید پایه الکتروموتور تعویض شده و یک پایه متناسب با مدل الکتروموتور نصب شود. دو سمت الکتروموتور باید به شکل مناسبی به سمت موتور و زمین نصب شوند. سایت کالاصنعتی یکی از فروشگاه های اینترنتی پر بازدید در ایران است که انواع پایه الکتروموتور را ارائه می دهد. الکتروموتورها به وسیله پایه به محل مورد نظر نصب میشود. معمولا جنس پایه از جنس خود الکتروموتور است. برای آگاهی از قیمت پایه الکتروموتور با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پایه الکتروموتور
اجزای موتور الکتریکی
موتور الکتریکی تجهیزی است که از طریق جریان الکتریسیته، انرژی مکانیکی ارائه می دهد. موتور الکتریکی یا الکتروموتور دارای قطعات جانبی مختلفی است که هر یک وظیفه خاصی دارد. به صورت کلی این تجهیزات صنعتی دارای دو بخش متحرک و ثابت هستند. به بخش متحرک الکتروموتور رتور و به بخش ثابت استاتور گفته می شود. با توجه به نیاز کاربر نوع جریان ورودی به الکتروموتور می تواند متفاوت باشد. الکتروموتور ها به دو دسته الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز تقسیم می شوند که نشان دهنده جریان برق تامین کننده آن ها است. البته در دسترس بودن برق نیز از دیگر عواملی است که می تواند نوع جریان موتور الکتریکی را تعیین کند. پایه دینام، شفت، آهن ربا، منابع برق (AC, DC)، آرمیچر، زغال هادی و سوییچ تغییر دهنده جهت برق از جمله تجهیزات الکتروموتور است. از جمله عوامل مهمی که در انتخاب این تجهیزات و به خصوص پایه الکتروموتور تاثیر گذار است عبارت اند از:

مقدار توان
جریان ورودی
سرعت چرخش
میزان گشتاور خروجی
پایه الکتروموتور متناسب با شرایط و نیاز کاربر می تواند از جنس های مختلفی از جمله فولاد و آلومینیوم باشد. یکی از مهمترین پارامترهایی که می تواند تاثیر مستقیمی بر روی جنس پایه الکتروموتور بگذارد، سرعت چرخش شفت است. موتورهای صنعتی معمولا دارای بازه سرعت چرخشی بسیار بالایی هستند که نیاز به پایه الکتروموتور قدرتمند دارند تا در برابر ضربات ناگهانی مقاومت کند. برای موتورهایی که سرعت چرخشی بالایی دارند و در کنار این موضوع امکان تغییر جهت چرخش موتور در آن ها وجود دارد، از پایه هایی استفاده می شود که سطح مقطع گسترده ای دارد.

این نوع پایه الکتروموتور می تواند تعادل مناسبی را در موتور ایجاد کند و موجب تغییر ناگهانی محفظه نمی شوند. از دیگر مواردی که تاثیر مستقیمی بر روی پایه الکتروموتور دارد، توان موتور است. توان موتور رابطه مستقیمی با سرعت و گشتاور موتور دارد. هر چه توان موتور بیشتر باشد باید از پایه الکتروموتور قدرتمند تر استفاده شود. سایز و جایگاه پایه الکتروموتور باید به شکل مناسبی انتخاب شود تا تمامی نیرویی که از سمت موتور به سمت زمین وارد می شود، توسط پایه های الکتروموتور دمپ شود. پایه الکتروموتور معمولا در دو سمت راست و چپ الکتروموتورها نصب می شود. این دو پایه موجب تعادل بهتر، کاهش ضربه به محفظه و افزایش میزان انتقال نیرو به زمین می شوند. در برخی موارد می توان پایه ها را به سطح زمین متصل کرد. از پیچ و پرچ برای اتصال پایه الکتروموتور به پوسته استفاده می شود.

پایه موتور الکتریکی

پایه الکتروموتور به صورت مداوم تحت تنش ها و نیروهای مختلف است. این تنش ها و فشار های وارده از سمت موتور می تواند باعث خمش و شکستگی پایه موتور شود. برای جلوگیری از بروز این مشکلات می توان از دو نوع پایه الکتروموتور استفاده کرد. پایه الکتروموتور می تواند ساده یا فلنج دار باشد. متناسب با تطابق نیاز هر مدل موتور می توان از یکی از انواع پایه الکتروموتور استفاده کرد. خرابی پایه الکتروموتور می تواند گاهی باعث بروز مشکلات زیادی شود که برای جایگزینی آن می توان از مدل های مشابه موتورهای دسته دوم استفاده کرد. در حالت دوم می توان نقشه دقیق موتور را ارائه داده و از روش ریخته گری و قالب گیری برای ساخت پایه الکتروموتور استفاده کرد. روش دوم معمولا هزینه و زمان بیشتری می گیرد اما به مراتب دقیق تر و قابل اعتماد تر است. بهتر است نسبت به جایگزینی پایه الکتروموتور از طریق نمایندگی معتبر برند موتور الکتریکی اقدام کنید. قبل از نصب موتور الکتریکی در یک موقعیت مکانی، بهتر است نسبت به شرایط موقعیتی مناسب برای الکتروموتور با یک متخصص مشورت کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/101/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D9%87-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1

پایه الکتروموتور
نکات مهم در انتخاب پایه الکتروموتور
در انتخاب پایه الکتروموتور بهتر است چند مشخصه را در نظر داشته باشید. اولین و مهمترین مشخصه موقعیت مکانی نصب موتور الکتریکی است که باید توسط یک متخصص تعیین شود. عوامل متعدد زیادی وجود دارد که تاثیر مستقیمی بر عملکرد موتور دارند مانند خنک کاری مناسب، استحکام زمین و ایمنی که باید در نظر گرفته شوند. برای خنک کاری بهتر است فضای اطراف موتور الکتریکی کاملا باز باشد. استحکام زمین بستگی به نوع پایه موتور الکتریکی و نوع اتصالات مورد استفاده در آن ها است. همچنین برای ایمنی بهتر است موتور در موقعیت هایی که احتمال بروز آتش سوزی وجود دارد نصب نشود. استاندارد های ایمنی برای الکتروموتورها به شکل جداگانه ای ارائه شده است. پایه الکتروموتور می تواند تحت خرابی های مختلفی از جمله خستگی و شکست قرار بگیرد. برای تعیین میزان مقاومت پایه در برابر این آسیب ها، پایه ها باید در آزمایشگاه های تخصصی مورد بررسی قرار بگیرند.

آزمایشگاه ها می توانند میزان تحمل یک سازه را در برابر بارهای مختلف تعیین کنند. این مقادیر می توانند کمک زیادی به سازنده کند تا پایه مناسب را برای الکتروموتور متناظر انتخاب کنند. پایه الکتروموتور در برخی موارد ممکن است دارای تعلیق و فنر نیز باشد. این تعلیق می تواند به شکل بسیار بهتر بار وارد شده از طرف موتور را دمپ کند. استفاده از تعلیق معمولا در موتورهای بزرگ صنعتی استفاده می شود. در موتورهای معمولی معمولا استفاده از پایه های ساده کافی است. پایه الکتروموتورها در برندهای مختلف معمولا دارای عمر طولانی می باشد و در صورت خرابی باید در ابتدا به نمایندگی برند سازنده موتور مراجعه کنید. معمولا شرکت های سازنده می توانند مشاوره های دقیق تری نسبت به جایگزینی پایه موتور ارائه دهند. سایت کالاصنعتی در زمینه انتخاب یا تعویض پایه الکتروموتور مشاوره تخصصی ارائه می دهد که می تواند کمک شایانی به انتخاب پایه مناسب کند.

مکنده صنعتی

مکنده صنعتی چیست؟
در محیط های صنعتی یا کارگاه های تولیدی جهت جمع آوری گرد و غبار و خاک اره حاصل از برش چوب و MDF به منظور جلوگیری از کاهش دقت و سرعت برش از دستگاهی به نام مکنده صنعتی استفاده می شود. استفاده از مکنده صنعتی انتشار گرد و غبارهای چوب و فیبرهای سلولزی که باعث ایجاد سرطان ریه می گردد را محیط کاهش داده و به دلیل کاربرد زیادی که در کارگاه های نجاری و تولید لوازم چوبی دارد به مکنده صنعتی چوب یا مکنده صنعتی خاک نیز معروف است. مکنده صنعتی وظیفه مکش گرد و غبار ریز محیط های صنعتی و نیمه صنعتی را داشته و آن ها را درون مخزن یا کیسه مخصوص گرد و غبار جمع آوری می نماید. به طور معمول، بدنه مکنده صنعتی از شاسی با آلیاژ فولادی طراحی شده و موتور و کیسه جمع آوری زباله رو آن سوار می شود. موتور مکنده صنعتی از نوع توربینی دائم کار بوده و به دلیل عدم استفاده از قطعات سایشی، دارای طول عمر طولانی است. در مکنده صنعتی، کیسه جمع آوری گرد و غبار نیز متناسب با نوع و قدرت موتور از جنس های مختلفی مانند پارچه، برزنت و نایلون ساخته می شود که اغلب ضد آب هستند و آب نمی تواند از آن عبور نماید. هایپر صنعت فامکو ارائه دهنده انواه مکنده صنعتی تجاری به شرح مشصخات زیر می باشد.

ورود 

مشخصات فنی مکنده صنعتی
مکنده صنعتی به دلیل نظافت عمیق گرد و غبار، انعطاف پذیری بالا و افزایش سرعت نظافت محیط در کارگاه های صنعتی بسیار پر کاربرد است. میزان مکش در مکنده صنعتی با توجه به فیلتر دستگاه تعیین می شود که متناسب با نوع کاربری انواع مختلفی دارد. فیلتر پاکتی، الکترواستاتیک، غشایی، پلی استری، کامپوزیتی، کارتریجی، HEPA و ULPA از انواع فیلترهای مکنده صنعتی در بازار هستند.

انواع مکنده صنعتی
مکنده صنعتی یک قلو
مکنده تک قلو صنعتی یکی از ماشین آلات نظافتی پر کاربرد در کارگاه ها و کارخانه های تولیدی است که قدرت بالایی در مکش انواع گرد و غبار و خاک اره حاصل از برش چوب دارد. مکنده صنعتی تک قلو دارای تک مخزن جهت جمع آوری گرد و غبار است و اغلب به صورت تک فاز خدمت مشتریان گرامی ارائه می گردد.

مکنده صنعتی یک قلو

مکنده صنعتی دو قلو
جهت جمع آوری آلودگی و نظافت دستگاه ها در کارخانه های بزرگ به منظور عدم انتشار آلودگی در محیط کارگاه و کاهش آسیب رسی به کارکنان از مکنده های پر قدرت با ظرفیت مخزن جمع آوری زباله بزرگ استفاده می شود. مکنده دو قلو صنعتی توانایی مکش قوی ذرات پخش شده روی زمین و معلق در هوا را دارا است و با طراحی ظرفیت مکش 3100 متر مکعب، ظرفیت مناسبی را جهت جمع آوری مقادیر زیادی از ذرات گرد و غبار دارد.

مکنده صنعتی دو قلو

انواع مکنده صنعتی از لحاظ برق مصرفی
مکنده صنعتی از لحاظ مصرف انرژی به دو نوع زیر تقسیم بندی می گردد.

مکنده صنعتی تک فاز
مکنده صنعتی کوچک به دلیل استفاده از مخزن با ظرفیت کمتر دارای موتور با حداکثر قدرت 3 کیلووات به صورت تک فاز است و اغلب به صورت مکنده صنعتی تک قلو خدمت مشتریان گرامی ارائه می گردد.

مکنده صنعتی سه فاز
موتور قرار گرفته در مکنده صنعتی بزرگ از نوع سه فاز است که برق مصرفی 380 ولت دارد و به دلیل طراحی دو مخزن جمع آوری گرد و غبار، به مکنده صنعتی قوی نیز معروف است.

اجزای مکنده صنعتی

اجزای مکنده صنعتی

موتور

در مکنده صنعتی موتور وظیفه مکش هوای داخل مخزن و ایجاد فشار منفی را دارد. لازم به ذکر است که در طراحی مکنده های صنعتی اغلب از موتورهای توربینی استفاده می گردد.

فیلتر

فیلتر در مکنده صنعتی مانع برگشت ذرات ریز گرد و غبار به محیط می شود.

مخازن

در مکنده صنعتی مخازن از اصلی ترین اجزا این تجهیزات هستند که امکان استفاده از دستگاه بدون آن ممکن نیست. مخزن مکنده صنعتی در اندازه های متفاوت طراحی شده و بسیار مستحکم است.

نازل و خرطومی

نازل و خرطومی در مکنده صنعتی مستقیما با آلودگی در تماس است که دارای ویژگی الکترواستاتیک هستند. این قطعات ممکن است بعد از مدت ها دچار سایش گردند و نیاز به تعویض پیدا کنند.

کاربرد مکنده صنعتی
از جمله کاربردهای مکنده صنعتی در صنایع تولیدی و کارخانه های صنعتی را می توان به موارد زیر اشاره نمود:

قابل استفاده در کارگاه های نجاری جهت جمع آوری براده های چوب حاصل از سوراخ کاری یا برش کاری
نظافت گرد و غبار کارخانه های تولید سیمان
نظافت خاک اره های حاصل از برش MDF در کارگاه های تولیدی
جلوگیری از انتشار آلودگی های معلق و ریز حاصل از برش سنگ
نظافت انبار مجموعه های بزرگ مانند کارخانه های تولیدی، پالایشگاه های پتروشیمی، کارخانه های فولاد و ریخته گری و کارخانه های شیشه سازی

منبع

مزایای مکنده صنعتی
جلوگیری از انتشار گرد و غبار در محیط
مجهز به کیسه جمع آوری بزرگ با قابلیت نگه داری آب در مخزن
قابلیت نصب بر روی دستگاه های برش چوب و سنگ
جمع آوری زباله های مایع و جامد به صورت همزمان در صورت نصب فیلتراسیون مناسب
کاهش حوادث احتمالی در هنگام برش چوب یا سنگ
افزایش سرعت نظافت کارگاه
مجهز به سیستم تخلیه گرد و غبار محصور شده
جلوگیری از خطرات آتش سوزی و انفجار
نحوه انتخاب مکنده صنعتی

تصمیم به خرید مکنده صنعتی همیشه با چالش هایی مواجه است. در انتخاب مکنده صنعتی مناسب باید حتما یک سری دستورالعمل ها در هنگام خرید رعایت گردد. از این دسته موارد مهم که در نحوه انتخاب مکنده صنعتی مورد نیاز به کاربر کمک میکند عبارتند از:

فضای کافی جهت استقرار دستگاه در گارگاه
مقدار مکش مورد نیاز جهت جمع آوری زباله
میزان آلودگی جهت انتخاب سایز مخزن
منبع تغذیه در دسترس
گارانتی و خدمات پس از فروش
هایپر صنعت فامکو با ارائه مشاوره رایگان در انتخاب مناسب مکنده صنعتی متناسب با نیاز کاربر، در خدمت مشتریان گرامی است.

طرز کار مکنده صنعتی
مکنده صنعتی معمولا در کارگاه های برش چوب یا MDF بر روی دستگاه برش نصب شده و با ایجاد مکش و فشار هوای منفی، گرد و غبار حاصل از عملیات برش کاری را به درون کیسه جمع آوری زباله انتقال می دهد. این عمل باعث افزایش راندمان کاری و کیفیت نهایی کار نیز می گردد. نحوه استفاده از دستگاه مکنده صنعتی نیز به این صورت است که پس از اتصال لوله خرطومی به دستگاه مورد نظر، کاربر با روشن کردن کلید مینیاتوری، دستگاه را راه اندازی کرده و پس از پایان عملیات برش کاری، دستگاه مجدد توسط کاربر خاموش می گردد.

اولین وسیله‌ای که بشر از آن برای انتقال آب استفاده کرد، وسیله‌ای به نام شادوف بود که توسط مصریان باستان اختراع شد. به مرور زمان و در دوره‌های بعدی یونانیان بودند که شبیه‌ترین وسیله به پمپ‌های کنونی را ساختند و تا به امروز که پیشرفته‌ترین پمپ‌ها با بالاترین بازدهی و کارکرد را می‌توان مشاهده کرد. پمپ وسیله‌ایست که در سطوح کاربری مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و بسیاری از مشکلات بشر در زمینه انتقال و جابجایی سیالات را تسهیل کرده است. امروزه جایگاه پمپ در ساختمان‌ها و صنایع مختلف غیر قابل چشم‌پوشی است و نبود آن به طور کامل کار مربوط به انتقال آب و سیالات دیگر را مختل می‌کند.

پمپ دارای انواع مختلفی است و با توجه به وظیفه‌ای که برعهده دارد، نوع سیال، میزان ارتفاع و حجمی که قرار است پمپاژ کند ساختارهای متفاوتی می‌تواند داشته باشد. پمپ‌ها از لحاظ ساختار شامل دو دسته کلی پمپ دینامیکی و پمپ جابجایی مثبت می‌شوند که هر کدام دارای انواع دیگری است و در ادامه این مقاله به انواع، کاربردها، مزایا و معایب آنها پرداخته خواهد شد. همچنین انواع پمپ از لحاظ کاربرد نیز به پمپ آب خانگی، پمپ کفکش، پمپ کارواش، پمپ شناور، پمپ وکیوم و ... تقسیم می‌شوند که بطور کامل‌تر در این مقاله کالاصنعتی به آنها پرداخته می‌شود.

پمپ چیست؟
در جواب پمپ چیست باید گفت، اصطلاح پمپ نامی رایج برای گروه وسیعی از وسایل مکانیکی است که جهت انتقال و جابجایی مایعات بوسیله ایجاد فشار و اعمال انرژی به آنها بکار می‌رود. در اصل، پمپ انرژی مکانیکی موتور را به انرژی جریان سیال تبدیل می‌کند؛ این انرژی سیال در واقع انرژی پتانسیل (فشار سیال) و یا انرژی جنبشی (سرعت سیال) است. به عبارتی دیگر پمپ وسیله‌ایست که به منظور جابجایی سیالات تراکم‌ناپذیر از نقطه‌ای به نقطه‌ای دیگر استفاده می‌شود که این مسیر می‌تواند به سمت ارتفاع بالاتر، پایین‌تر و یا بصورت جابجایی در مسیر افقی لوله‌کشی‌ها اتفاق بیوفتد.

معرفی اجمالی انواع پمپ‌ها
در این پادکست انواع پمپ ها که شامل سانتریفیوژ، روتاری، رفت و برگشتی و ... همچنین کاربرد، مزایا و معایب هر کدام از آنها را می توانید گوش دهید.

پادکست پمپ
دسته بندی کلی پمپ‌ها
بدلیل نیازمندی روز افزون انسان به جابجایی مایعات چه در سطح طبیعت و چه در جهت سهولت کارهای خود، تنوع کاربری های پمپ نیز زیاد است. بطور کلی پمپ ها در سه دسته زیر تقسیم می شوند:

پمپ خانگی
پمپ کشاورزی
پمپ صنعتی
پمپ خانگی که در واقع همان پمپ آب است برای افزایش فشار آب و انتقال آب به طبقات بالاتر مورد استفاده قرار می گیرد. پمپ کشاورزی نیز برای آبیاری و انتقال آب در زمین های کشاورزی بکار می رود. پمپ های صنعتی تنوع زیادتری دارند و در ابعاد مختلفی از سایزهای میکرو (در صنعت پزشکی) تا پمپ های بزرگتر در صنایع شیمیایی و پتروشیمی کاربرد دارند. بنابراین می توان گفت دامنه کاربرد پمپ ها انقدری زیاد است که از ایجاد فشار آب ساختمان ها تا آبیاری باغ ها، زمین های کشاورزی و ... و همچنین برای انتقال مایعات دیگر مثلا روغن، نفت، رنگ، کاکائو و ... و حتی مایعات دارای مواد جامد مثل فاضلاب و مواد زائد دیگر کاربرد دارند. با کالا صنعتی همراه باشید در ادامه قرار است انواع دسته بندی پمپ ها و کاربردهای آنها بصورت جامع و کامل توضیح داده شود.

انواع پمپ‌ها از لحاظ ساختار
انواع پمپها از لحاظ ساختار

پمپ ها از لحاظ ساختار و نوع کار به دو دسته کلی تقسیم بندی میشود :

پمپ دینامیکی
پمپ جابجایی مثبت
پمپ های که در زیر مجموعه پمپ های دینامیکی قرار می گیرند به طور کلی شامل سانتریفیوژ، محیطی و پمپ های خاص است. همچنین پمپ های رفت و برگشتی و روتاری نیز در زیر مجموعه پمپ های جابجایی مثبت قرار می گیرند. در شکل زیر می توانید دسته بندی انواع پمپ ها را مشاهده کنید.

پمپ دینامیکی
پمپ دینامیکی که با نام پمپ سرعتی نیز شناخته می شود، با افزایش سرعت جریان، انرژی جنبشی را از روتور به سیال اعمال می کند. انرژی جنبشی وارده به سیال بعد از خروج جریان سیال از پمپ به داخل لوله تخلیه به انرژی پتانسیل تبدیل می شود که در واقع همان ایجاد فشار در سیستم است.

کاربرد پمپ دینامیکی
برای تامین آب از پمپ های دینامیکی استفاده می شود.
در صنایع غذایی کاربرد فراوانی دارند.
در آتش نشانی ها معمولا از پمپ دینامیکی استفاده می شود.
از پمپ دینامیکی در ساخت سلولز، پتروشیمی، هیدروکربن، رنگ و نوشیدنی استفاده می شود.
پمپاژ نفت خام
پمپاژ مواد شیمیایی
مزایای پمپ دینامیکی معایب پمپ دینامیکی
هزینه پایین تر داشتن مشکلات نامیزانی شفت
تعمیر و نگهداری راحت تر مشکلات آسیب دیدگی آب بند
مناسب برای کاربردهای با فشار کم تا متوسط امکان آسیب دیدن یاتاقان
مناسب برای سیالات با ویسکوزیته کم تا متوسط هد پایینی دارند.
پمپ سانتریفیوژ
پمپ سانتریفیوژ یا گریز از مرکز پرکاربردترین پمپ مورد استفاده در صنعت است. در پمپ سانتریفیوژ سیال از سمت مرکز پمپ وارد و توسط نیروی گریز از مرکز و با اعمال انرژی جنبشی به سیال و چرخش پروانه سیال از طرف مرکز به سمت لبه بیرونی پمپ خارج می شود. در پمپ سانتریفیوژ مقداری از این انرژی جنبشی تبدیل به انرژی پتانسیل و هد فشاری شده که قابلیت به جریان انداختن سیال تا ارتفاع بالا را دارا است.

پمپ سانتریفیوژ

کاربرد پمپ سانتریفیوژ
در ساختمان ها جهت پمپاژ آب و افزایش فشار
در آتش نشانی ها
انتقال مواد در صنایع دارویی
صنایع تبریدی و تهویه مطبوع
پمپاژ نفت
انتقال و جابجایی مواد شیمیایی در پتروشیمی ها
برای خرید پمپ سانتریفیوژ پمپیران که کاربردهای گسترده ای در پمپاژ آب در کشاورزی دارد، با کارشناسان تماس بگیرید.

مزایای پمپ سانتریفیوژ معایب پمپ سانتریفیوژ
هزینه مقرون به صرفه نداشتن قابلیت پمپاژ سیالات ویسکوز
برای پمپاژ سیالات خطرناک عدم توانایی پمپاژ در هد و دبی بالا
کم بودن سرو صدا نیاز به هواگیری
عدم انتقال حرارت بین محفظه پمپ و موتور بدلیل وجود فاصله بین آنها در صورت نیاز به فشارهای بالاتر (استفاده از پمپ طبقاتی) هزینه تمام شده بالاتر
بازدهی بالاتر امکان اتفاق افتادن پدیده کاویتاسیون در این پمپ و خوردگی پره ها
پمپ محوری
در پمپ جریان محوری پره های پروانه به گونه ای هستند که سیال بصورت محوری وارد و به همین صورت از پروانه ها خارج می شوند، شکل ظاهری پروانه پمپ جریان محوری شبیه پروانه قایق هست به همین دلیل پمپ محوری به پمپ پروانه ای نیز معروف است. پمپ های محوری قادر به تولید دبی های زیاد در فشار پایین تخلیه هستند.

پمپ جریان محوری

کاربرد پمپ محوری
پمپ محوری تا حد زیادی در صنایع مختلف کاربرد دارند.
برای انتقال فاضلاب در صنایع مختلف شیلات، کشاورزی، شهری و تجاری
در نیروگاه ها جهت جابجایی سیالات
صنایع شیمیایی
مزایای پمپ محوری معایب پمپ محوری
طراحی ساده هزینه بالا
ابعاد نسبتا کوچک برای کاربردهای با فضای کم عدم توانایی پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا
ایده آل برای هدهای نسبتا پایین و دبی بالا مناسب برای کاربردهای با هد بالا نیستند.
پمپ شعاعی
در پمپ جریان شعاعی سیال بصورت محوری وارد پروانه می شود و بصورت شعاعی و با زاویه 90 درجه از آن خارج می شود. پمپ شعاعی در دبی های پایین و فشارهای بالا کاربرد دارند. در پمپ سانتریفیوژ جریان شعاعی نیروی فشاری باعث پمپاژ سیال می شود. به عبارتی این نیروی فشاری گریز از مرکز باعث خروج سیال بصورت شعاعی می شود.

پمپ شعاعی

کاربرد پمپ شعاعی
صنایع غذایی و دارویی
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
پمپاژ آب در کشاورزی
پمپ ترکیبی
پمپ ترکیبی همانطور که از نامش پیداست ترکیبی از محوری و شعاعی است. در پمپ ترکیبی پروانه ها به گونه ای طراحی شده اند که جریان بصورت محوری وارد شده و می تواند بصورت محوری و شعاعی خارج می شود. در جاهایی که فشار و دبی به اندازه کافی نمی باشد می توان با استفاده از پمپ های ترکیبی فشار و دبی را افزایش داد.

پمپ ترکیبی

کاربرد پمپ ترکیبی
کاربرد فراوان در صنعت و معدن
جهت آبیاری زمین های کشاورزی
در تخلیه فاضلاب های شهری
آبگیری و پمپاژ آب دریا
کارخانه کاغذ سازی
مزایای پمپ ترکیبی معایب پمپ ترکیبی
کاربردهای دبی بالا قدرت شروع کم
عملکرد دوگانه محوری و شعاعی هد نسبتا کم
پمپ محیطی
پمپ محیطی را می توان نوعی پمپ سانتریفیوژ دانست اما به دلیل اینکه نوع پروانه آن متفاوت است عموما در دسته بندی کلی پمپ های دینامیکی قرار می گیرند. پروانه توربینی شکل پمپ محیطی باعث شده تا برای دبی های کم نیز کاربرد داشته باشند. و بنابراین از کاربردهای خانگی، باغبانی، کشاورزی تا کاربردهای صنعتی بزرگ می توانند از این نوع پمپ ها استفاده کنند.

پمپ محیطی

کاربرد پمپ محیطی
برای پمپاژ آب در ساختمان های مسکونی
جابجایی و انتقال آب در زمین ها و باغات شیبدار
صنایع شیمیایی
مزایای پمپ محیطی معایب پمپ محیطی
قیمت نسبتا مقرون به صرفه دبی پایین
هد بالا عدم توانایی پمپاژ سیالات ویسکوز
کارکرد خشک بدون مشکل
قابلیت پمپاژ سیالات دوفاز تحت شرایط خاص
پمپ خاص
پمپ هایی که در بازار موجود است در دسته پمپ های سانتریفیوژ، رفت و برگشتی و دوار است که برای کاربردهای مختلف بکار می روند. پمپ هایی مانند پمپ ضربه ای، پمپ تزریقی و پمپ هوایی از انواع پمپ های خاص است. همچنین در موقعیت هایی که کاربردهای خاص تری وجود دارند با تغییراتی در ساختار پمپ به عنوان مثال تغییر در پره های پروانه، بصورت سفارشی از طرف مشتری به سازنده پمپ مورد نظر طراحی و ساخته می شود.

پمپ جابجایی مثبت
پمپ های جابجایی مثبت با محبوس کردن حجم ثابتی از سیال و حرکت مکانیکی انبساط و انقباض حفره داخل پمپ باعث ایجاد حرکت سیال در سیستم می شوند. به عبارت ساده، پمپ جابجایی مثبت پمپی است که از تغییر حجم درون سیلندر پمپ برای حرکت سیال استفاده می کند. عمل پمپاژ می تواند توسط پیستون، پیچ، چرخ دنده، غلتک، دیافراگم یا پلانجر اتفاق بیوفتد.

کاربرد پمپ جابجایی مثبت
صنایع غذایی و دارویی
پمپ های مورد استفاده در کارواش
کاربردهای جابجایی سیالات غلیظ مانند روغن، شکلات و لبنیات و ...
مزایای پمپ جابجایی مثبت معایب پمپ جابجایی مثبت
قابلیت پمپاژ مایعات با ویسکوزیته بالا دبی پایین
پمپاژ بدون نشتی خرابی پمپ در صورت انسداد در خروجی
جابجایی دقیق سیال مقطعی بودن جریان
پمپ رفت و برگشتی
نامگذاری یک پمپ رفت و برگشتی از قطعه ای که فشار را هدایت می کند برگرفته شده است. این قطعه می تواند پیستون، پلانجر و یا صفحه دیافراگم باشد. در یک پمپ پیستونی، جز اصلی یک سیلندر یا پیستون است که با بالا و پایین رفتن باعث جابجایی سیال می شود. در یک پمپ پلانجری، یک میله صاف که به عنوان پلانجر شناخته می شود مشابه پیستون در یک پمپ پیستونی جابجایی سیال را انجام می دهد. برای پمپ دیافراگمی نیز یک عنصر انعطاف پذیر به نام دیافراگم منبسط یا منقبض می شود.

کاربرد پمپ رفت و برگشتی
پمپاژ روغن های رقیق
سیستم های پنوماتیک
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
مزایای پمپ رفت و برگشتی معایب پمپ رفت و برگشتی
عدم وجود مشکل پرایمینگ قیمت نسبتا بالا
امکان پدیده کاویتاسیون وجود ندارد. از نظر ابعاد حجیم هستند.
هزینه تعمیر و نگهداری بالا
پمپ پیستونی
پمپ پیستونی از جمله پمپ های رفت و برگشتی است که مکانیزم مکش، تراکم و تخلیه سیال در آن توسط میله های پیستون اتفاق می افتد. در حالت مکش شیر ورودی باز شده و سیال وارد محفظه سیلندر می شود و با بالارفتن پیستون ها و ایجاد فشار به سیال شیر خروجی باز می شود و سیال خارج می شود. تکرار همین سیکل به طور مداوم، باعث به حرکت درآمدن سیال در سیستم می شود.

پمپ هیدرولیک پیستونی

پمپ پستونی کارواشی

کاربرد پمپ پیستونی
پمپاژ مواد شیمیایی
در کارواش های خانگی و شستشوی صنعتی
واترجت
سیستم های هیدرولیک
مزایای پمپ پیستونی معایب پمپ پیستونی
قیمت مناسب تر دبی پایین
محدوده کاربری گسترده برای فشار هزینه تعمیر و نگهداری بالا
اندازه گیری دقیق جریان سر و صدای زیاد
امکان پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا
پمپ پلانجری
پمپ پلانجری همانند پمپ پیستونی است با این تفاوت که مکانیزم ایجاد فشار در آن توسط میله ای به اسم پلانجر اتفاق می افتد. انبساط و انقباض سیال داخل سیلندر در پمپ پلانجری توسط حرکت رفت و برگشتی بصورت بالا و پایین رفتن پلانجر بجای حرکت چرخشی اتفاق می افتد. پمپ پلانجری نسبت به پمپ پیستونی قادر به ایجاد فشارهای بالاتر است.

پمپ پلانچری

کاربرد پمپ پلانجری
فاضلاب های شهری و صنعتی
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
واترکات
در مایع سازی زغال سنگ کاربرد دارند
مزایای پمپ پلانجری معایب پمپ پلانجری
توانایی ایجاد فشار بالاتر نسبت به پمپ پیستونی هزینه بالا
قابلیت پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا هزینه تعمیر و نگهداری بالا
ابعاد بزرگ و حجیم
پمپ دیافراگمی
پمپ دیافراگمی از دسته پمپ های رفت و برگشتی است. مکانیزم ایجاد فشار در پمپ دیافراگمی توسط صفحه منعطف به نام دیافراگم انجام می شود. مکش و جابجایی سیال بوسیله دیافراگم اتفاق می افتد. صفحات دیافراگم توسط هوای فشرده کمپرسور باد منبسط و منقبض می شود و بدین ترتیب تغییر حجم و جابجایی سیال از ورودی به خروجی پمپ اتفاق می افتد.

پمپ دیافراگمی

کاربرد پمپ دیافراگمی
پمپاژ مواد شیمیایی، خورنده و سمی
پمپاژ سیالات حاوی ذرات جامد
صنایع غذایی
صنایع دارویی
مزایای پمپ دیافراگمی معایب پمپ دیافراگمی
عدم وجود نشتی و عدم نیاز به آب بند به علت نوسان جریان در خروجی، لرزش وجود دارد.
امکان پمپاژ انواع سیالات از جمله دوغاب، خورنده و اسیدی و ... سر و صدای زیاد
امکان کارکرد خشک
پمپ روتاری
پمپ های روتاری نوعی پمپ جابجایی مثبت هستند. همانطور که از اسم این پمپ مشخص است بوسیله چرخش چرخ دنده، پیچ و یا تیغه، حجم ثابتی از سیال جابه جا می شود. به دلیل ساختار پمپ روتاری، برای انتقال و جابجاکردن سیالات با غلظت و ویسکوزیته بالا از این پمپ استفاده می گردد.

کاربرد پمپ روتاری
پمپاژ سیالات با ویسکوزیته بالا مانند انواع روغن ها
صنایع مختلف شیمیایی و پتروشیمی
صنایع دارویی
مزایای پمپ روتاری معایب پمپ روتاری
قابلیت انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا اکثرا نیاز به آب بند دارند.
سرو صدای کمتر نسبت به سایر پمپ ها
تعمیر و نگهداری آسان
پمپ پره ای
پمپ پره ای از دسته پمپ های روتاری جابجایی مثبت محسوب می شود و به پمپ کارتریج نیز معروف هستند. پمپ پره ای عموما در محدوده فشار متوسط در صنعت بکار می روند. پمپ پره ای دارای پره هایی است که برروی روتور درحال چرخش متصل شده اند، مجموعه روتور و پره ها در داخل محفظه ای ثابت به اسم استاتور قرار گرفته اند. ساختار روتور و استاتور به گونه ایست که هم مرکز نیستند و بنابراین با چرخش مداوم روتور و نامیزانی ذکرشده، حجم محبوس در فضای ایجادشده بین پره ها و استاتور، انتقال سیال در پمپ اتفاق میوفتد.

پمپ پره ای

کاربرد پمپ پره ای
کارخانه تولید نوشابه
صنایع خودروسازی
صنایع هواپیمایی
صنایع رنگ و چسب
صنایع غذا و دارو
در سیستم های هیدرولیک
مزایای پمپ پره ای معایب پمپ پره ای
قیمت مناسب نامناسب برای سیالات ویسکوز
سر و صدای بسیار کم نامناسب برای فشارهای بالا
هزینه تعمیر و نگهداری پایین داشتن قطعات پیچیده
طول عمر بالا نیاز به آب بندی مناسب
پمپ دنده ای
پمپ دنده ای از جمله پمپ های روتاری محسوب می شود که در دو نوع دنده داخلی و دنده خارجی تقسیم می شود. در پمپ دنده ای با چرخش چرخ دنده ها سیال از ورودی پمپ مکیده شده و سپس سیال وارد فضای بین چرخ دنده ها و یا بین چرخ دنده ها و بدنه داخلی محفظه می شود و با چرخیدن مداوم چرخ دنده ها به این سیال محبوس شده فشار وارد شده و از قسمت خروجی پمپ خارج می شود.

تفاوت پمپ دنده داخلی و خارجی
اجزای پمپ دنده داخلی و خارجی مشابه یکدیگر است و تنها تفاوت در نحوه درگیر شدن دنده ها با یکدیگر است. در پمپ دنده داخلی، چرخ دنده داخلی کوچکتر داخل چرخ دنده بیرونی بزرگتر قرار گرفته و بصورت نامتقارن به صورت همزمان می چرخند. اما در پمپ دنده خارجی، دو چرخ دنده از قسمت بیرونی با یکدیگر تماس دارند و معمولا یکی از چرخ دنده ها به عنوان محرک به موتور متصل است و با چرخش خود باعث چرخش دیگر چرخ دنده می شود.

تفاوت پمپ دنده داخلی و خارجی

کاربرد پمپ دنده ای
پمپاژ سیالات ویسکوز و چسبناک مثل چسب، رزین و پلیمرها
پمپاژ انواع روغن ها از جمله روغن خوراکی و روغن هیدرولیک
در صنایع غذایی
جابجایی سوخت
انتقال و جابجایی مواد شیمیایی
سیستم های هیدرولیک
مزایای پمپ دنده ای معایب پمپ دنده ای
قابلیت پمپاژ سیالات در محدوده وسیعی از ویسکوزیته فشار کارکرد پایین
قادر به جابجایی سیالات خورنده و اسیدی لزوم آب بند و مکانیکال سیل
تعمیر و نگهداری آسان
نسبتا کم صدا
پمپ لوب
پمپ لوب یا پمپ گوشواره ای از دسته پمپ های روتاری جابجایی مثبت است که از لحاظ عملکرد مشابه پمپ دنده ای است. پمپ لوب دارای دو لوب (گوشواره) است که یکی از لوب ها توسط شفت متحرک می چرخد و لوب دوم با چرخش لوب اول و بدون تماس با آن و با سرعت برابر به دوران در میاید. به دلیل ساختار داخلی پمپ لوب و فضای بزرگ داخل محفظه پمپ لوب، از این پمپ برای کاربردهای با ویسکوزیته بالا و همچنین سیالات حاوی ذرات جامد استفاده می شوند.

ورود به کالاصنعتی مشهد

پمپ لوب

کاربرد پمپ لوب
کاربرد فراوان در صنایع غذایی
صنایع دارویی و بهداشتی
صنایع کاغذسازی
پمپاژ سیالات غلیظ مثل انواع روغن ها، واکس، پماد، کرم های آرایشی، خمیر دندان، شامپو و ...
مزایای پمپ لوب معایب پمپ لوب
عدم تماس دو لوب و عدم سایش و خوردگی آنها قیمت بالا
طول عمر بالا نیاز به دو آب بند
قابلیت پمپاژ سیالات حاوی جامد احتمال ایجاد پدیده کاویتاسیون
پمپ پریستالتیک
پمپ پریستالتیک یا پمپ غلتکی جز پمپ های روتاری است که در داخل آن یک لوله انعطاف پذیر وجود دارد که سیال در آن توسط غلتک (برای کاربردهای کم فشار) و یا کفشک (برای کاربردهای پر فشار) به جریان در میاید. هنگامی که غلتک/کفشک می چرخد قسمتی از سیال تحت فشار قرار می گیرد و با حرکت دورانی غلتک/کفشک سیال در داخل لوله منعطف به جریان در میاید. پمپ پریستالتیک در صنایع مختلف پزشکی، شیمیایی، کشاورزی و ... جهت انتقال موادی مانند داروها، رنگ، مواد شیمیایی و پتروشیمی و نفت و گاز و ... کاربرد دارد.

پمپ پریستالتیک

کاربرد پمپ پریستالتیک
در صنعت پزشکی و انتقال مواد استریل و حساس
در صنایع غذایی و انتقال مواد مختلف غذایی مثل انواع لبنیات و سس و آبمیوه و روغن ها
صنایع دارویی
صنایع شیمیایی و پالایشگاهی

خرید موتور تک بنزینی
امروزه در دنیای پرتحرک و صنعتی، نیاز به استفاده از موتور تک بنزینی برای انجام امور مختلف، اجتناب ناپذیر است. این موتورهای کوچک اما پرقدرت، قلب تپنده بسیاری از ابزارها و تجهیزات در حوزه های کشاورزی، ساختمانی، باغبانی و حتی تفریحی هستند. با وجود گسترش روزافزون انرژی های تجدیدپذیر، هنوز نقش موتورهای بنزینی در زندگی روزمره ما انکارناپذیر است.

موتور تک بنزینی، همانطور که از نامش پیداست، یک موتور احتراق داخلی تک سیلندر است که با سوخت بنزین کار می‌کند. این موتورها با طراحی کوچک و سبک خود، می‌توانند نیروی محرکه قابل توجهی را تولید کنند. از پمپ های آب کشاورزی گرفته تا چمن زن ها، موتورهای تک سیلندر بنزینی نقش حیاتی در عملکرد این دستگاه ها دارند. با وجود پیشرفت فناوری، این موتورها همچنان محبوبیت خود را در میان کاربران حفظ کرده اند، زیرا ارزان، قابل اطمینان و آسان برای تعمیر و نگهداری هستند.

اجزا موتور تک بنزینی

اهمیت و کاربرد موتور تک بنزینی
موتورهای تک سیلندر بنزینی با وجود ابعاد کوچک و ظاهر ساده، نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کنند. این موتورها پرکاربردترین نوع موتور در جهان هستند و در طیف گسترده ای از صنایع و فعالیت ها از آنها استفاده می‌شود. در حوزه کشاورزی، موتورهای تک بنزینی قلب تپنده ابزارهای حیاتی مانند پمپ های آبیاری، موتور برش ها، کولتیواتورها و بسیاری دیگر از ادوات کشاورزی هستند. در عرصه ساختمان سازی نیز، این موتورها در تجهیزاتی مانند ویبراتورهای بتن، کاترهای آسفالت بر، موتور جک های بتن و موارد مشابه به کار گرفته می‌شوند. حتی در فضای سبز و باغبانی، چمن زن ها، علف تراش ها، دم پر کن ها و سایر ابزارهای باغبانی بدون موتورهای تک سیلندر بنزینی قابل تصور نیستند. کاربردهای فراوان این موتورها حتی به حوزه تفریحات و سرگرمی نیز گسترش یافته است؛ موتورهای کارتینگ، موتور قایق ها و جت اسکی ها همگی از انواع موتورهای تک بنزینی هستند. این گستردگی کاربرد، اهمیت و ضرورت موتورهای تک سیلندر بنزینی را در زندگی امروزی نشان می‌دهد.

انواع موتور تک بنزینی
موتورهای تک سیلندر بنزینی را می‌توان بر اساس چرخه کاری آنها به دو دسته اصلی "دو زمانه" و "چهار زمانه" تقسیم کرد. همچنین، برندهای مختلفی در سراسر جهان اقدام به تولید این نوع موتورها می‌نمایند.

انواع موتور تک بنزینی

موتور تک بنزینی دو زمانه
موتورهای دو زمانه از ساده ترین انواع موتورهای احتراق داخلی هستند. در این موتورها، چرخه کاری کامل در دو زمان انجام می‌شود: احتراق و تخلیه. دو زمانه بودن این موتورها باعث می‌شود تا از ساختار ساده تری برخوردار باشند و در نتیجه ارزان تر و سبک تر از انواع چهار زمانه خود باشند. با این حال، موتورهای دو زمانه معمولا آلاینده تر هستند و مصرف سوخت بیشتری دارند.

مراحل کارکرد موتور تک بنزینی دو زمانه

موتور تک بنزینی چهار زمانه
موتورهای چهار زمانه پیچیده تر از انواع دو زمانه خود هستند، اما از راندمان و عملکرد بهتری نیز برخوردارند. در این موتورها، چرخه کاری در چهار زمان انجام می‌شود: مکش، تراکم، احتراق و تخلیه. موتورهای چهار زمانه معمولا گران تر از انواع دو زمانه هستند، اما کارایی بیشتر، آلایندگی کمتر و مصرف سوخت بهینه تر آنها، این هزینه بیشتر را توجیه‌پذیر می‌کند.

مراحل کارکرد موتور تک بنزینی چهار زمانه

ورود به لینک کالاصنعتی

انواع برند موتور تک بنزینی
در سراسر جهان، برندهای متعددی در زمینه تولید موتورهای تک سیلندر بنزینی فعالیت می‌کنند. از جمله برندهای شناخته شده در این حوزه می‌توان به هوندا، روبین، کاوازاکی، راتو، دیانا و لانسین اشاره کرد. هر یک از این برندها با ارائه محصولات با کیفیت و قابل اطمینان، سهم بازار خاص خود را دارند. انتخاب برند مناسب بر اساس نیازها، بودجه و کاربرد مورد نظر، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

قیمت موتور تک بنزینی
قیمت موتورهای تک سیلندر بنزینی تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد. برند سازنده، کیفیت و دوام محصول، توان و حجم موتور، از جمله مهمترین فاکتورهایی هستند که بر قیمت نهایی این موتورها تأثیرگذار خواهند بود. به طور کلی، موتورهای تولید شده توسط برندهای معتبر و شناخته شده، قیمت بالاتری نسبت به برندهای کمتر شناخته شده دارند. همچنین هر چه توان و حجم موتور بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد. موتورهای چهارزمانه معمولا گران‌تر از انواع دوزمانه هستند، اما در عوض از عملکرد بهتر و مصرف سوخت کمتری برخوردارند. انتخاب قیمت مناسب بستگی به بودجه، نیازها و کاربرد مورد نظر دارد.

نکات مهم در انتخاب و خرید موتور تک بنزینی
هنگام انتخاب و خرید یک موتور تک سیلندر بنزینی، باید نکات مهمی را در نظر گرفت تا بتوان بهترین گزینه را بر اساس نیازها و بودجه انتخاب کرد. برخی از این نکات کلیدی عبارتند از:

کاربرد نهایی (کشاورزی، ساختمانی، باغبانی، تفریحی) برای تعیین توان و حجم مورد نیاز
توان (اسب بخار) و حجم موتور (سی سی) متناسب با کاربرد
برند و کیفیت سازنده
انتخاب بین دو زمانه یا چهار زمانه
بودجه و قیمت مناسب بر اساس نیازها و امکانات مالی
موتورهای تک سیلندر بنزینی، با وجود ابعاد کوچک و ظاهر ساده، نقش قلب تپنده بسیاری از ابزارها و تجهیزات را در حوزه‌های مختلف عهده‌دارند. بدون شک، دنیای امروز بدون حضور این موتورهای پرکاربرد، کارایی و راحتی کمتری خواهد داشت.
انتخاب موتور تک سیلندر بنزینی مناسب، نیازمند در نظر گرفتن عوامل مختلفی از جمله کاربرد، توان و حجم موتور، برند و کیفیت سازنده، انتخاب بین انواع دو زمانه یا چهار زمانه، و همچنین بودجه در دسترس است. با آگاهی از این نکات کلیدی، می‌توان موتوری را انتخاب کرد که بهترین عملکرد را با توجه به نیازها و امکانات مالی ارائه دهد. پس از انتخاب صحیح، موتورهای تک سیلندر بنزینی می‌توانند سالها با کارایی و قابلیت اطمینان بالا، همراه و یار وفادار ما در انجام امور مختلف باشند.

یکی از نادیده گرفته ترین محصولات الکتریکی مورد استفاده در اتوماسیون صنعتی اینورترها هستند. به ندرت قطعه ای از تجهیزات آنقدر ساده و قابل اعتماد است که مهندسان پروسه، وجود آن را فراموش کنند. در اینجا توضیح خواهیم ‌داد که چرا حتی انعطاف‌پذیرترین قطعات گاهی اوقات خراب می‌شوند، علت خرابی اینورتر ها چیست و در صورت وقوع چه باید کرد.

درایو کنترل دور موتور
اینورتر یا درایوها، VSDها (درایوهای سرعت متغیر)، VFD ها (درایوهای فرکانس متغیر) - دسته محصولاتی که برای کنترل سرعت موتور الکتریکی و در نتیجه کاهش مصرف انرژی در کاربری های سرعت متغیر استفاده می‌شوند. توان اینورترها می توانند کاملاً الکترونیکی باشند یا اثرات مکانیکی را با مدارهای الکترونیکی ترکیب کنند. از آنجایی که اینورترها برق DC را از باتری‌ها، پنل های خورشیدی یا سلول‌های سوختی به برق AC تبدیل می‌کنند، کاربردهایی که می‌توان در آن ها استفاده کرد بسیار متنوع است.

کاربرد موتور الکتریکی
موتورهای الکتریکی در همه جا در صنعت از جمله در بخش مواد غذایی و نوشیدنی برای هر چیزی از فن ها، هواکش ها یا تسمه نقاله گرفته تا پمپ ها و ون های تبرید استفاده می شوند. همانطور که گفته شد، واضح است که چگونه خرابی یا از کار افتادگی اینورتر می تواند باعث وقفه در تولید و خسارات مالی قابل توجهی شود.

دلایل خرابی اینورتر
شایع ترین علت خرابی یا عملکرد نادرست اینورترها، نصب نامناسب است، که اغلب ترکیبی از عدم پیروی از توصیه های دفترچه راهنمای کاربر و انتخاب نامناسب نوع کابل، وسایل اندازه گیری یا فیوزها است. وقتی تست نصب را پشت سر گذاشتید و محصولتان راه‌اندازی شد، باید به چند نکته توجه کنید.

فرسایش خازن
استفاده بیش از حد
ولتاژ زیاد
کم ولتاژ
اضافه جریان
ارتعاشات اولتراسونیک
سوختن اینورتر
خرابی اینورتر

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر پنتاکس
فرسایش خازن
اولین دلیل خرابی اینورتر، فرسایش الکترومکانیکی خازن ها است. اینورترها برای ارائه برق خروجی صاف در سطوح مختلف جریان به خازن ها متکی هستند. با این حال خازن های الکترولیتی طول عمر محدودی دارند و سریعتر از اجزای خشک پیر می شوند. این خود می تواند دلیلی برای خرابی اینورتر باشد. خازن ها نیز بسیار حساس به دما هستند.

دمای بیش از دمای کاری اعلام شده، که اغلب ناشی از جریان زیاد است، می تواند عمر قطعه را کاهش دهد. با این حال، از آنجایی که الکترولیت ها در دماهای بالاتر سریعتر تبخیر می شوند، عمر خازن زمانی که در دمای پایین تر از دمای عملیاتی کار می کنند افزایش می یابد. خوشبختانه، حفظ یک برنامه تعمیر و نگهداری ثابت و تعویض منظم خازن ها از اکثر مشکلات ناشی از فرسودگی جلوگیری می کند.

فرسایش خازن

محصولات پیشنهادی: قیمت انواع کنترلر PLC
استفاده بیش از حد
اشاره کردیم که چگونه گاهی اوقات مدیران پروسه ممکن است زمان کار اینورترها را فراموش کنند. این موضوع بیشتر از آنچه فکر می کنید اتفاق می افتد. استفاده بیش از حد کارکرد از اینورترها، به انتخاب یا به دلیل نظارت غلط یا عدم آگاهی، می تواند در خرابی پل یکسوساز اینورتر نقش داشته باشد. استفاده از هر قطعه بالاتر از حد کارکرد آن، طول عمر آن را کاهش می دهد و منجر به خرابی می شود، بنابراین اجتناب از این مسئله باعث درست کارکردن همه اینورترها می رسد.

ولتاژ زیاد
مشکل بعدی که می تواند باعث خرابی اینورتر شود، ولتاژ بیش از حد است. اگر ولتاژ به سطحی افزایش یابد که اینورتر برای آن رنج ساخته نشده باشد، می تواند باعث آسیب به اجزای دستگاه، اغلب پل یکسوساز اینورتر شود. اغلب این آسیب ناشی از گرمای اضافی تولید شده توسط افزایش ولتاژ است. این ناشی از افزایش ولتاژ لینک DC بالا است. این امر می تواند ناشی از کاهش سریع بارهای اینرسی بالا باشد، که موتور به مانند یک ژنراتور تبدیل شده و ولتاژ لینک DC اینورتر را افزایش می دهد. با این حال، دلایل دیگری برای اضافه ولتاژ DC وجود دارد.

روش های رفع مشکل ولتاژ زیاد
کنترل کننده اضافه ولتاژ را روشن کنید.
ولتاژ منبع تغذیه را از نظر ولتاژ بالا ثابت یا گذرا بررسی کنید.
عملکرد چاپر ترمز و مقاومت را بررسی کنید
زمان کاهش سرعت را افزایش دهید.
در صورت امکان از عملکرد " coast to stop" استفاده کنید.
مبدل فرکانس مناسب با چاپر ترمز و مقاومت ترمز.
با یک درایو regenerative جایگزین کنید.
بیشتر بخوانید:بررسی خطاهای اینورتر
کم ولتاژ
این مشکل ناشی از ولتاژ لینک DC پایین است. این می تواند ناشی از عدم وجود فاز ولتاژ تغذیه از فیوز سوخته یا معیوب بودن ایزولاتور یا کنتاکتور یا خطای پل یکسو کننده داخلی یا ولتاژ پایین شبکه باشد.

روش های رفع مشکل کم ولتاژ
منبع تغذیه و فیوزها را بررسی کنید.
عملکرد ایزولاتور و کنتاکتور را بررسی کنید.
ولتاژ ورودی را بررسی کنید، ممکن است خیلی کم باشد.
اضافه جریان
این زمانی اتفاق می‌افتد که موتور با توجه به مقدار داده‌های موتور جریان زیادی می‌گیرد.

روش های رفع مشکل اضافه جریان
بررسی کنید که بار موتور بیش از حد نباشد.
زمان شتاب را بررسی کنید - شتاب بیش از حد یک بار اینرسی بالا باعث جریان بیش از حد جریان می شود.
تست موتور و کابل موتور
بررسی کنید که موتور از نظر ولتاژ صحیح وصل شده باشد.
بررسی کنید که چرخش موتور صحیح است.
بررسی کنید که اطلاعات پلاک موتور مطابق پلاک اینورتر باشد.
محصولات پیشنهادی: لیست قیمت اینورتر زیما
ارتعاشات اولتراسونیک
مشکل نهایی در لیست یکی از مشکلاتی است که به تنش مکانیکی وارد شده بر یک اینورتر کمک می کند. ارتعاشات اولتراسونیک که از هسته اجزای القایی منشأ می‌گیرند، باعث اصطکاک می‌شوند و به گرمای ناخواسته تولید شده توسط دستگاه می‌افزایند و به اجزای اینورتر آسیب می‌رسانند.

عوامل سوختن اینورتر
تهویه اینورتر
مسیر خنک کاری اینورتر
فن های اینورتر
تهویه اینورتر
فن ها و سیستم تهویه اینورتر اولین جایی است که باعث صدمه دیدن اینورتر خواهد شد همان طور که در کلیپ تصویری پایین صفحه مشاهده می‌شود یک اینورتر امرون دیده می‌شود که به جهت عدم رعایت اصول ابتدایی نصب و راه اندازی اینورتر ،تا مرز سوختن پیشرفته است.

https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1692/%D8%B9%D9%88%D8%A7%D9%85%D9%84-%D8%A7%D8%B5%D9%84%DB%8C-%DA%A9%D9%87-%D8%A8%D8%A7%D8%B9%D8%AB-%D8%AE%D8%B1%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D9%85%DB%8C-%D8%B4%D9%88%D9%86%D8%AF

مسیر خنک کاری اینورتر
جمع شدن تدریجی الیاف در مسیر جابجایی هوا و گیر نمودن آن در لابلای هیت سینک های خنک کاری به تدریج باعث مسدود شدن مسیر طبیعی جابجایی هوا و خنک کاری اینورتر می گردد و ادامه این روند دومین راز سوختن اینورتر را برملا خواهد نمود.

فن های اینورتر
اگر موقعیت نصب و مکان راه اندازی اینورتر به درستی انتخاب نشود و شرایط محیطی که اینورتر در آن قرار گرفته است آلوده و دارای گرد و غبار باشد، پس از گذشت مدت زمانی کوتاه مسیر طبیعی جابجایی هوای داخل اینورتر مسدود شده و نهایتاً فن ها متوقف می‌شوند. روند متوقف شدن اینورتر آسیب جدی به اینورتر را به دنبال خواهد داشت و چنانچه تنظیمات مربوط به دمای بالا در اینورتر به درستی تنظیم نشده باشد. قطعاً سومین راز سوختن اینورتر نیز آشکار خواهد شد. تمامی نکات گفته شده در مورد راز سوختن اینورتر در کلیپ تصویری زیر به صورت عملی نمایش داده شده است.

تعمیر و نگهداری از اینورتر
مانند هر تجهیزات الکتریکی، تعمیر و نگهداری کلید اصلی است و نباید نادیده گرفته شود. با گذشت زمان، اتصالات الکتریکی تمایل به شل شدن یا خوردگی دارند. اگر اینورتر هنوز کار خود را درست انجام می دهد، ممکن است مسئول تعمیر و نگهداری سهل انگاری کند و به سادگی این علائم فرسودگی را نادیده بگیرد.

با این حال، همانطور که گفته می شود، بهتر است که علائم ایمنی را رعایت کنید تا متضرر نشوید، بنابراین تمیز کردن ترمینال های جعبه باتری، فیوزها و اتصال اینورتر حداقل هر شش ماه یک بار بسیار مهم است. علاوه بر این، فرآیند تمیز کردن باید به درستی انجام شود، در غیر این صورت ممکن است آسیب بیشتری نسبت به سود داشته باشد. در حالت ایده آل، باید از برس سیمی و مواد حل کننده گریسی استفاده شود. پس از اتمام تمیز کردن و نگهداری، باید از یک درزگیر محافظ نیز بر روی تمام ترمینال های باتری استفاده شود.

هنگام تصمیم‌گیری برای استفاده از پوشش محافظ، از پوشش‌های مبتنی بر چربی اجتناب کنید، زیرا تمایل دارند آلودگی‌هایی مانند گرد و غبار را جذب کنند، که منجر به افزایش پوسیدگی اتصالات می‌شود، در حالی که تخریب را از بازرسی‌های بصری بیشتر پنهان می‌کند. اگر چه نصب و نگهداری صحیح می تواند طول عمر اینورترها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد، اما در صورت وقوع خرابی، چند مسیر وجود دارد که می توانید انتخاب کنید. به خصوص برای مدل های قدیمی یا منسوخ، ممکن است ارزش خرید یک قطعه بازسازی شده را داشته باشد.

امروزه به دلیل ساختن خانه‌ها و ساختمان‌هایی با ارتفاع‌های بلند مشکل کمبود فشار آب و آبرسانی به واحدهای ساختمانی وجود دارد و و برای رفع این مشکل نیاز به وسیله‌ای است که کمبود فشار آب را جبران کند، این وسیله یکی از انواع پمپ است که به پمپ آب شناخته می‌شود.

بعد از انتخاب صحیح آن نوبت به مرحله نصب پمپ آب خانگی می‌رسد که بسیار مهم بوده و باید نکات و الزاماتی را رعایت کرد. در این مقاله از کالاصنعتی قصد داریم به نصب پمپ آب خانگی با مخزن ذخیره و بدون مخزن ذخیره به طور کامل بپردازیم به گونه‌ای که با خواندن کامل این مقاله احتیاجی به فرد متخصص در زمینه نصب پمپ آب نداشته باشید و خودتان به تنهایی بتوانید این عمل را به نحو درست انجام دهید، پس با ما همراه باشید.

الزامات اولیه قبل از نصب پمپ آب
برای داشتن بیشترین آبدهی در ساختمان نکات زیر لازم و ضروریست:

لوله‌کشی در ساختمان بایستی استاندارد باشد و استفاده از لوله های قدیمی و فلزی جلوگیری شود.
انتخاب صحیح و درست پمپ آب
نصب صحیح و استاندارد پمپ آب
هر کدام از این موارد اگر به درستی انجام نگیرد می‌تواند منجر به کاهش فشار ساختمان و عملکرد ناصحیح عملیات پمپاژ آب شود. جهت مطالعه بیشتر درباره علل افت فشار پمپ آب خانگی می‌توانید به مقاله مذکور کالاصنعتی مراجعه کنید. در صورت اطمینان از استاندارد بودن لوله‌کشی ساختمان و انتخاب پمپ آب بصورت صحیح، نوبت به مرحله مهم و اساسی نصب پمپ آب می‌رسد که در این مقاله قصد داریم به این موضوع برسیم؛ پس با کالاصنعتی همراه باشید.

نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن
برای نصب و راه‌اندازی هر تجهیزی از جمله پمپ آب خانگی، راهنمایی به‌صورت نقشه طراحی می‌شود. نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن در شکل زیر نشان ‌داده ‌شده است. از قسمت ورودی به ساختمان مسکونی و انشعاب آب شهری گرفته تا لوله خروجی از پمپ آب، شماتیک نقشه نصب پمپ آب با مخزن به طور کامل و همراه با اجزای تشکیل‌دهنده سیستم پمپاژ آب خانگی و جانمایی هر کدام از آنها نمایش‌ داده‌ شده است.

نقشه نصب پمپ آب خانگی با مخزن

مراحل و الزامات نصب سیستم پمپ آب خانگی
برای اینکه نصب پمپ آب خانگی بصورت اصولی و درست اتفاق بیوفتد، انجام به ترتیب مراحل نصب آن از اهمیت بالایی برخوردار است. در شکل زیر مراحل انجام نصب پمپ آب خانگی با مخزن آورده شده است و در ادامه آن تک تک مراحل به تفکیک توضیح داده شده است.

مراحل نصب پمپ آب خانگی

1-مسیر لوله‌کشی ورودی آب شهری
در ابتدا باید گفت فضای مناسب برای نصب پمپ آب بایستی در ساختمان تعبیه شده باشد که در ساختمان‌های جدید این فضا درنظر گرفته می‌شود. در ابتدا و شروع نصب و ابتدای مسیر بعد از کنتور آب، هوزینگ قرار می‌گیرد که از ورود شن و ماسه و سایر ذرات معلق موجود در آب شهری به داخل مخزن ذخیره آب و پمپ جلوگیری می‌کند.

بعد از هوزینگ به دو مسیر لوله‌کشی نیاز است که یکی مسیر خروجی فرعی (Bypass) و دیگری ورودی آب به مخزن ذخیره می باشد. مسیر Bypass به منظور آبرسانی به واحدهای ساختمان با حداقل فشار شهری (2 بار) در زمان هایی که به هر دلیل از جمله خرابی پمپ یا قطعی برق، امکان ایجاد فشار توسط پمپ وجود ندارد، قرار داده می‌شود. همچنین به منظور عدم برگشت آب به سمت کنتور در مسیر Bypass یک شیر یک طرفه قرار می‌گیرد و قبل و بعد آن نیز از شیرفلکه استفاده می‌شود تا برای تعویض یا تعمیر هوزینگ یا شیرفلکه بتوان جریان آب را قطع کرد.

ویژگی های فضای مناسب برای نصب پمپ آب خانگی
فضایی باید برای نصب پمپ درنظر گرفته شود که از نظر جایگذاری مخزن ذخیره آب، پمپ، منبع تحت فشار و لوله‌کشی ها به مشکل خورده نشود. به عبارت دیگر فضا و جایگیری موارد ذکر شده به گونه ای باشد که برای بازدید، سرویس و تعمیرات پمپ، مخزن ذخیره، شناور، کلید مکانیکی اتوماتیک و باز و بسته کردن منبع تحت فشار محدودیتی وجود نداشته باشد. هم چنین در آن فضا بایستی کف شور آب وجود داشته باشد که در زمان های تعمیرات و سرویس که آب ریز از دستگاه وجود دارد، آب خروجی تخلیه شود. هم چنین تا جای ممکن فاصله افقی با رایزر اصلی ساختمان به میزان حداقلی باشد و مخزن ذخیره نزدیک پمپ باشد.

2-نصب مخزن ذخیره آب
مسیر دوم به ورودی مخزن آب ذخیره وصل می‌شود. مخزن ذخیره قبل از نصب بایستی از لحاظ ظرفیت محاسبه و انتخاب شده باشد. ظرفیت مخزن ذخیره به تعداد واحدها و تعداد افراد ساکن در ساختمان بستگی دارد و مطابق با آن انتخاب می‌شود. قبل از ورودی آب به مخزن ذخیره نیز شیرفلکه نصب می‌شود تا درصورت نیاز به تعویض فلوتر (شناور) بتوان جریان آب را قطع کرد. بهتر است از مخزن 3 لایه استفاده شود تا از رشد جلبک ها در داخل مخزن جلوگیری شود. قبل از نصب مخزن ذخیره حتما محل قرارگیری آن زیرسازی و تراز شده باشد و تمیز و عاری از هر شی ای باشد.

3-انتخاب ظرفیت مخزن ذخیره آب
جهت محاسبه دقیق ظرفیت مخزن ذخیره باید میزان مصرف آب به تفکیک برای هر نفر و هر واحد ساختمانی محاسبه شود از جمله، آب آشامیدنی، آب برای شستشو، استحمام و ... اما روش تخمینی وجود دارد که با تقریب بسیار خوبی میزان مصرف آب را محاسبه می‌کند. در این روش که با توجه به میانگین مصرف افراد در یک منطقه بدست آمده و توسط سازمان آب و فاضلاب ارائه شده است، برای هر واحد مسکونی با تعداد افراد 4 نفر به طور متوسط مقدار 250 لیتر آب مصرفی در نظر گرفته می‌شود. به عنوان مثال برای یک ساختمان 4 واحدی، از مخزن ذخیره 1000 لیتری استفاده می‌شود.

4-نصب پمپ آب خانگی
قبل از نصب دستگاه پمپ آب باید به این نکته توجه شود که در هنگام لوله کشی پمپ آب و اتصال ورودی پمپ به مخزن، بهتر است تا جای ممکن از خم و زانویی استفاده نشود تا عمل مکش به خوبی اتفاق بیوفتد. در مسیر اتصال ورودی پمپ به مخزن از شیرفلکه استفاده می‌شود تا در صورت تعویض و تعمیر پمپ مسیر جریان آب قطع شود.

نوبت به نصب پمپ آب خانگی به مخزن ذخیره می باشد. در ابتدا باید گفت که سایز ورودی به پمپ آب بایستی مطابق با استاندارد و سایزی که بر روی پلاک پمپ درج شده یا یک سایز بزرگتر باشد. به عنوان مثال اگر در پلاک پمپ سایز لوله 1 اینچ درج شده باشد از لوله ای با سایز 1 اینچ یا 1.5 اینچ بایستی استفاده کرد تا پمپ بهترین مکش را داشته باشد؛ به هیچ عنوان نباید از لوله ای با سایز کوچکتر از مقدار درج شده در پلاک استفاده کرد. چون منجر به عدم مکش آب کافی به داخل پمپ و به مرور زمان آسیب رساندن به اجزای داخلی پمپ مثل پروانه پمپ، دیفیوزر، مکانیکال سیل و ... می‌شود.

پمپ آب زمانی که روشن است و درحال کارکردن است دچار ارتعاش و لرزش می‌شود و درصورت عدم جایگیری مناسب پمپ برروی زمین، این لرزش می‌تواند آسیب به بدنه پمپ وارد کند. جهت جلوگیری از آسیب و خنثی کردن لرزش پمپ می‌توان از پیچ کردن پمپ به زمین یا از لرزه گیر استفاده کرد.

پمپ آب 1 اسب محیطی لئو APm75

دبی ماکزیمم: 50 لیتر
جنس پروانه: برنج
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 75 متر
خرید محصول

پمپ آب بشقابی 1 اسب لئو ACm75

دبی ماکزیمم: 100 لیتر
جنس پروانه: استیل
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 36 متر
خرید محصول

پمپ آب 0.5 اسب محیطی لئو APm37

دبی ماکزیمم: 40 لیتر
جنس پروانه: برنج
حداکثر ارتفاع پمپاژ: 40 متر
خرید محصول
5-نصب پنج راه
در خروجی پمپ آب نصب شیر یک طرفه لازم و ضروری است. شیر یک طرفه درست بعد از خروجی پمپ آب و قبل پنج راه قرار می‌گیرد. پنج راه همانطوری که از نامش پیداست دارای پنج راه مجزا می باشد که ورودی آن به خروجی شیر یک طرفه، خروجی آن به ورودی مسیر جریان آب ساختمان و واحدها و سایر راه ها نیز به کلید اتومات، درجه یا مانومتر و منبع تحت فشار اختصاص داده می‌شود. جهت خرید پنج راهی برنجی دیزل ساز با کیفیت عالی می‌توانید به صفحه محصول فوق مراجعه کنید.

6-منبع تحت فشار (منبع انبساط)
ظرفیت منبع تحت فشار براساس تعداد واحدها و تعداد نفرات ساکن انتخاب می‌شود، مثلا برای 8 واحد منبع 60 الی 80 لیتر نیاز است. در صورت استفاده از منبع کوچکتر مثلا 24 لیتر باعث زیاد شدن تعداد دفعات روشن شدن پمپ آب و در نهایت باعث استهلاک پمپ و افزایش هزینه برق مصرفی می‌شود. در جدول زیر اندازه حجم مخزن ذخیره و منبع تحت فشار متناسب با تعداد واحدها جهت انتخاب و نصب در سیستم پمپ آب خانگی آورده شده است.

جهت انتخاب مخزن تحت فشار می‌توانید به مقاله مذکور مراجعه کنید. در مسیر ورودی آب واحدها نیز شیرفلکه قرار داده می‌شود تا در صورت نیاز بتوان خروجی آب را قطع کرد. در ویدئو زیر تمامی مراحل نصب پمپ آب خانگی به طور کامل توضیح داده شده است.

اندازه ظرفیت حجم مخزن ذخیره و منبع تحت فشار برحسب تعداد واحدهای ساختمان
تعداد واحدها حجم مخزن ذخیره (لیتر) حجم منبع تحت فشار (لیتر)
1-3 تا 1000 8-50
4-7 1000 الی 1500 50-60
8-10 2000 الی 2500 60-80
10-16 2500 الی 4000 80-100
16-24 4000 الی 6000 100-120
اجزای اصلی سیستم پمپاژ آب
در ادامه بعضی از اجزای اصلی که در سیستم پمپاژ آب ساختمان بکار گرفته می‌شود، معرفی شده اند:

هوزینگ
آب آشامیدنی که از طریق لوله شهری وارد شبکه توزیع و منازل می‌شود حاوی املاح و مواد مضر و درشتی بوده که با چشم غیر مسلح قابل دیدن است. بهتر است این املاح و مواد در ابتدای ورود به منزل و قبل از پمپ تصفیه اولیه شوند. این وظیفه را هوزینگ بر عهده داد. در صورت عدم استفاده به مرور زمان علاوه بر گرفتگی لوله، صدمات جدی بر بدن انسان ایجاد می‌شود. وجود این مواد ممکن است حتی به پمپ آسیب برساند.

هوزینگ

مخزن ذخیره
مخزن ذخیره یا منبع ذخیره آب به منظور ذخیره سازی آب شهری در سیستم پمپاژ آب مصرفی ساختمان‌های مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع مخزن ذخیره آب به منظور جلوگیری از مکش مستقیم آب شهری که منجر به کمبود فشار آب ساکنین اطراف می‌شود، نصب می گردد. در بالاتر جدول اندازه حجم مخزن ذخیره آب برحسب تعداد واحدها آورده شده است که می‌توانید به آن مراجعه کنید. عدم استفاده از مخزن ذخیره می‌تواند باعث داغ شدن پمپ آب خانگی شود و سوختن پمپ آب را در پی داشته باشد.

مخزن ذخیره آب

شیر یک طرفه
شیر یک طرفه همانطور که از نامش پیداست فقط از یک طرف آب را از خودش عبور می دهد. شیر یک طرفه در خروجی پمپ قرار می‌گیرد و بعد از آن نیز پنج راه قرار می‌گیرد. هنگامی که پمپ روشن است و فشار آب مورد نیاز را تامین می‌کند و بعد از آن با قطع مسیر جریان آب پمپ قرار است خاموش شود، فشار تخلیه به ناگهان افت پیدا کرده و در نتیجه منجر به برگشت آب به سمت مخالف جهت اصلی جریان و به سمت پمپ می‌شود. شیر یک طرفه وظیفه جلوگیری از برگشت جریان به سمت پمپ و تانکر ذخیره می‌شود.

شیر یک طرفه

مخزن تحت فشار
منبع تحت فشار شامل یک محفظه است که در آن یک تیوب، تحت فشار هوا یا گاز نیتروژن قرار دارد. در اثر وجود این فشار، آب درون لوله‌های ساختمان همواره فشار کافی را دارند. با شروع به کار پمپ، آب با فشار مناسب تامین جریان شده و بعد از قطع و بسته شدن شیر و تا لحظه رسیدن فشار داخل لوله های ساختمان به فشار تنظیم شده توسط فشار سنج پمپ به پمپاژ ادامه می‌دهد. در ساختمان‌های 3 طبقه به پایین به منظور کاهش هزینه بهتر است از ست کنترل استفاده شود.

مخزن تحت فشار

کلید اتوماتیک
کلید اتوماتیک که به کلید اتومات مکانیکی نیز شناخته می‌شود به منظور خاموش و روشن کردن پمپ و به نوعی کنترل فشار در سیستم آبرسانی ساختمان بکار می رود. در زمان هایی که فشار آب به مقداری کمتر از مقدار تعیین شده می‌رسد، کلید اتومات دستور روشن شدن پمپ و زمانی که فشار آب به مقدار بیشتری از مقدار تعیین شده می‌رسد، دستور خاموش شدن پمپ را صادر می‌کند. یکی از دلایل خاموش و روشن شدن مکرر پمپ آب خانگی خرابی کلید اتومات است.

کلید اتوماتیک

ست کنترل
وظیفه این قطعه پرکاربرد در شبکه های آبرسانی تنظیم، اتومات و کنترل کردن فشار آب درون لوله‌ها است. به بیان ساده برای کنترل جریان آب شهری ورودی به لوله‌کشی آب منازل و همچنین جلوگیری از قطع‌ و‌‌ وصل شدن جریان و عدم صدمه به پمپ در اثر نوسانات از آن استفاده می‌شود. در واقع ست کنترل که اکثرا در ساختمان‌های تا 4 طبقه مورد استفاده قرار می‌گیرد خود به تنهایی شامل منبع تحت فشار، کلید اتومات، مانومتر و پنج راهی است. ست کنترل‌ ها دارای دو نوع هیدروماتیک و هیدروتانک است. هیدروتانک برای ساختمان‌هایی با طبقات بیشتر و معمولا از 4 طبقه به بالا استفاده می شوند. جهت خرید ست کنترل از بهترین برندهای ایرانی و خارجی می‌توانید به سایت کالاصنعتی مراجعه کنید.

ست کنترل

اصول نصب ست کنترل
لوله‌ای به طول 15-10 سانتی‌متر به خروجی پمپ متصل و سپس ست کنترل را وصل می‌کنیم. البته در حالتی بهتر می‌توان به جای لوله از شیر یک طرفه استفاده کرد. نکته‌ای که باید توجه کرد این است که گاهی اوقات وزن لوله‌ها و اتصالات به گونه‌ای است که باعث فشار بیش از حد به پوسته ست کنترل می‌شود و موجب شکسته شدن اتصال ست کنترل به لوله یا پوسته ست کنترل می‌شود.

جهت جلوگیری از این اتفاق می‌توان از شیلنگ رابط بین اتصال ست کنترل و لوله خروجی آب استفاده کرد. نصب ست کنترل عموما در ساختمان‌های 3 الی 4 طبقه اتفاق می افتد. برای تعداد طبقات بیشتر بهترین حالت استفاده از منبع تحت فشار به همراه کلید اتومات می باشد که در این صورت، هم تعداد دفعات روشن شدن پمپ کاهش و هم برای استفاده در تعداد واحدهای زیاد بهترین عملکرد اتفاق بیوفتد. به منظور تنظیم ست کنترل، مراحل و نحوه ریست کردن برندهای مختلف آن بطور کامل توضیحاتی در مقاله مذکور ارائه شده است.

پنتاکس پمپ

نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره آب
نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره اصولی و استاندارد نیست. زمانی که در ساختمانی از پمپ آب بدون مخزن ذخیره استفاده شود و پمپ مستقیما به خروجی کنتور وصل شود باعث مکش زیاد آب از انشعاب آب شهری داخل کوچه و خیابان می‌شود و اینکار توزیع فشار آب ساختمان‌های اطراف را مختل و باعث افت فشار آب مصرفی خانه های اطراف می‌شود. وجود مخزن باعث می‌شود تا آب در داخل آن ذخیره و پمپ از آب ذخیره شده در مخزن مکش کند و بنابراین مشکل افت فشار آب در خانه های اطراف پیش نمی‌آید. مکش آب بصورت مستقیم از کنتور آب شهری علاوه بر اینکه اصولی و استاندارد نیست همچنین جریمه‌هایی در سازمان آب منطقه‌ای دارد.

نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ذخیره

نقشه نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن
همانطور که گفته شد، نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن ایرادات زیادی دارد و اصلا توصیه نمی‌شود. برخی از افراد اقدام به رسم نقشه نصب پمپ آب خانگی بدون مخزن می‌کنند اما از آنجایی که پمپ آب خانگی همواره باید به همراه مخزن ذخیره نصب شود، بنابراین رسم نقشه آن نیز کار اشتباهی است.

جمع بندی

جهت استفاده از پمپ آب خانگی دو مرحله مهم و اساسی وجود دارد که یکی انتخاب صحیح پمپ آب و دیگری نصب پمپ آب خانگی است. در این مقاله کالاصنعتی به نحوه نصب صحیح پمپ آب خانگی پرداخته شد و مراحل و الزامات نصب پمپ آب توضیح داده شد. مراحل شامل انتخاب مکان مناسب برای جایگیری پمپ و مسیر لوله‌کشی، انتخاب مناسب ظرفیت مخزن ذخیره و نصب آن، نصب دستگاه پمپ آب و پنج‌راهی (که خود شامل نصب منبع انبساط، مانومتر و کلید اتومات است) می‌شود. در ادامه نحوه نصب ست کنترل برای مواردی که بجای مجموعه کلید اتومات، منبع انبساط و مانومتر از آن استفاده می‌شود، توضیحاتی ارائه شد. همچنین مشخص شد که پمپ آب خانگی از لحاظ قانونی و بصورت استاندارد باید حتما به همراه مخزن ذخیره نصب گردد و نصب آن بدون مخزن ذخیره اصولی و استاندارد نیست. امیدواریم که با خواندن این مقاله با نحوه نصب پمپ آب خانگی و اصول و الزامات آن آشنا شده باشید.